Projeto RTO para plantas de revestimento

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são uma tecnologia popular de controle da poluição do ar utilizada em fábricas de revestimento. Eles são projetados para remover compostos orgânicos voláteis (COVs) nocivos do ar antes que sejam liberados na atmosfera. O uso de RTOs não só beneficia o meio ambiente, como também proporciona economia de custos para os proprietários das fábricas.

Como funcionam os RTOs

• Os RTOs utilizam uma câmara de combustão para aquecer o ar contaminado que entra a uma temperatura elevada, normalmente entre 815 °C e 982 °C.
• O ar quente é então direcionado através de um leito cerâmico preenchido com um material filtrante. Esse material é aquecido pelo ar e atua como um trocador de calor, pré-aquecendo o ar contaminado que entra e resfriando o ar de exaustão.
• Após o pré-aquecimento, o ar contaminado é direcionado para a câmara de combustão, onde é oxidado, destruindo os COVs (Compostos Orgânicos Voláteis).
• O ar purificado é então direcionado através de outro leito cerâmico preenchido com um meio filtrante. Este leito atua como um trocador de calor, transferindo o calor do ar de saída para o ar de entrada, reduzindo a quantidade de combustível necessária para aquecer o ar.
• Finalmente, o ar limpo é liberado na atmosfera e o ciclo recomeça.

Benefícios dos RTOs para fábricas de revestimento

• Os RTOs são altamente eficientes, com taxas de destruição de até 99%.
• Além disso, são muito confiáveis ​​e exigem manutenção mínima.
• Os RTOs proporcionam economia de custos para os proprietários de usinas, reduzindo o consumo de combustível e os custos de manutenção.
• Eles também ajudam os proprietários de plantas a cumprir as normas ambientais, evitando multas e outras penalidades.

Considerações para o projeto de RTO em instalações de revestimento

• O tamanho do RTO deve ser cuidadosamente considerado para garantir que ele possa lidar com o volume de ar a ser processado.
• O tipo de meio filtrante utilizado nos leitos cerâmicos pode afetar a eficiência e o desempenho do RTO.
• A temperatura do ar processado deve ser cuidadosamente controlada para garantir o desempenho ideal do RTO.
• A localização da RTO deve ser cuidadosamente considerada para garantir que seja facilmente acessível para manutenção e reparos.

Conclusão

Os RTOs (Operadores de Transferência de Energia Renovável) são uma solução altamente eficiente e econômica para a remoção de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) nocivos do ar em fábricas de revestimento. Com um projeto e operação cuidadosamente planejados, os proprietários das fábricas podem se beneficiar da redução do consumo de combustível, menores custos de manutenção e conformidade com as normas ambientais.

Introdução da empresa

We are a high-tech enterprise specialized in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technologies include four major areas – thermal energy, combustion, sealing, and self-control. We have the ability to simulate temperature field and air flow field models, as well as to test the performance of ceramic heat storage materials, molecular sieve adsorption materials, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs. Our company has a research and development center for RTO technology and waste gas carbon reduction engineering technology in Xi’an, and a production base of 30,000 square meters in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment worldwide.

Our core technology team comes from the Liquid Rocket Engine Research Institute (Sixth Academy of Aerospace) of China Aerospace Science and Technology Corporation. We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology backbones, including 3 senior engineers with the title of researcher and 6 senior engineers, as well as 31 thermodynamics doctors.

Nossos principais produtos incluem incineradores de oxidação com armazenamento de calor e válvula rotativa (RTOs) e rodas rotativas de adsorção e concentração com peneira molecular. Combinando isso com nossa expertise em engenharia de sistemas de energia térmica e proteção ambiental, podemos fornecer aos clientes soluções integradas para o tratamento abrangente de gases residuais industriais em diversas condições de operação, visando a redução de carbono e a economia de energia.

Certificações, Patentes e Honrarias

• Certificação do Sistema de Gestão da Propriedade Intelectual
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade
• Certificação do Sistema de Gestão Ambiental
• Qualificação de Empreendimento de Construção
• Empresa de alta tecnologia
• Patente para válvula giratória de forno de oxidação com armazenamento de calor rotativo
• Patente para equipamento de incineração de armazenamento de calor de asa rotativa
• Patente para roda rotativa de peneira molecular discoide

Como escolher o RTO certo para a indústria de revestimentos

• Identificar as características dos gases residuais

É necessário determinar as características dos gases residuais, incluindo o tipo e a concentração de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis), a vazão, a temperatura e a pressão.

• Entenda os regulamentos locais e os padrões de emissão

É importante compreender as normas ambientais e os padrões de emissão na área local para garantir a conformidade.

• Avaliar a eficiência energética

O consumo de energia do equipamento RTO deve ser avaliado para garantir que atenda aos requisitos de economia de energia e redução de emissões.

• Considere a operação e a manutenção

A operação e a manutenção do equipamento RTO devem ser consideradas para garantir seu funcionamento eficiente e desempenho estável a longo prazo.

• Análise de orçamento e custos

A análise orçamentária e de custos deve ser realizada para garantir que o equipamento RTO selecionado atenda aos requisitos de economia de custos e benefícios.

• Selecione o tipo de RTO apropriado

O tipo de RTO apropriado deve ser selecionado com base nas características do gás residual, incluindo a concentração de COVs, a vazão do gás residual e a temperatura.

• Considerações ambientais e de segurança

Para o bom funcionamento do equipamento, devem ser levadas em consideração as questões ambientais e de segurança.

• Teste e verificação de desempenho

O desempenho do equipamento RTO selecionado deve ser testado e verificado para garantir sua eficácia.

Processo de serviço de oxidantes térmicos regenerativos

We provide a one-stop solution for RTO equipment, including customized R&D, manufacturing, installation, training, and maintenance services. Our service process includes:

• Consulta preliminar, inspeção do local e análise de demanda.
• Projeto de soluções, simulação e modelagem, e revisão de projetos.
• Produção personalizada, controle de qualidade e testes de fábrica
• Serviços de instalação, comissionamento, treinamento operacional e manutenção no local.

Nossos equipamentos RTO têm sido aplicados com sucesso em diversos setores, incluindo a indústria de revestimentos. Aqui estão alguns casos de sucesso:

• Caso 1: Uma empresa sediada em Xangai, especializada em membranas de difusão, membranas prismáticas, membranas microporosas, filmes solares e outros filmes funcionais, necessitava de equipamentos RTO para dois projetos com fluxos de ar de 40.000 e 50.000, respectivamente.
• Caso 2: Uma empresa de tecnologia de novos materiais com sede em Guangdong, especializada em papel de transferência, filme de transferência, alumínio eletrolítico, filme de poliéster, película para janelas, película de proteção e outros produtos, necessitava de equipamentos com capacidade de geração de gases residuais de 70.000 m³/h e atingiu o padrão de descarga após a conclusão da instalação.
• Caso 3: Uma empresa de tecnologia de novos materiais com sede em Zhuhai, especializada em separadores úmidos para baterias de íon-lítio. O sistema tem funcionado sem falhas desde que entrou em operação.

Autor: Miya