Categories: Blog RTO com Recuperação de Calor

Como calcular a economia de energia de um sistema RTO com recuperação de calor?

Como calcular a economia de energia com um sistema RTO com recuperação de calor?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) com recuperação de calor são amplamente utilizados em diversas indústrias para controlar a poluição do ar, destruindo poluentes orgânicos. Uma das vantagens significativas dos RTOs é a capacidade de recuperar uma quantidade considerável de energia, que pode ser reutilizada em diversos processos. Neste artigo, discutiremos como calcular a economia de energia proporcionada pelos RTOs com recuperação de calor.

Entendendo o RTO com Recuperação de Calor

Definição de RTO com Recuperação de Calor
Como funciona o RTO com recuperação de calor?
Componentes de um RTO com recuperação de calor

Um RTO com recuperação de calor é um sistema de controle da poluição do ar que oxida poluentes orgânicos no fluxo de ar de exaustão. O sistema consiste em dois ou três leitos cerâmicos preenchidos com um fluido de troca térmica. Esse fluido ajuda a recuperar o calor dos gases de exaustão e a transferi-lo para o fluxo de ar de processo de entrada. O calor recuperado pode ser utilizado em diversos processos, como o pré-aquecimento do ar ou da água de processo de entrada.

Cálculo da eficiência de recuperação de calor

Definição de Eficiência de Recuperação de Calor
Fatores que afetam a eficiência da recuperação de calor
Métodos para calcular a eficiência de recuperação de calor

A eficiência de recuperação de calor de um RTO com recuperação de calor é a razão entre a energia térmica recuperada e a energia térmica disponível nos gases de escape. Os fatores que afetam a eficiência da recuperação de calor incluem as temperaturas de entrada e saída, a vazão dos gases de escape e do ar de processo de entrada, e o calor específico dos gases e do ar.

A eficiência da recuperação de calor pode ser calculada utilizando diversos métodos, como o método da entalpia, o método da temperatura e o método da efetividade. A escolha do método depende dos dados disponíveis e da precisão necessária.

Calculando a economia de energia

Definição de economia de energia
Fatores que afetam a economia de energia
Métodos para calcular a economia de energia

A economia de energia de um RTO com recuperação de calor é a diferença entre a energia consumida pelo RTO e a energia recuperada pelo trocador de calor. Os fatores que afetam a economia de energia incluem as temperaturas de entrada e saída, a vazão dos gases de exaustão e do ar de processo de entrada, e o calor específico dos gases e do ar.

A economia de energia pode ser calculada utilizando a eficiência de recuperação de calor e a energia térmica disponível nos gases de escape. O cálculo pode ser feito utilizando a seguinte fórmula:

Energy Savings = (Heat Energy Available – Energy Consumed) x Heat Recovery Efficiency

Estudo de caso: Economia de energia com um sistema RTO com recuperação de calor

Visão geral do estudo de caso
Coleta de dados
Cálculos
Resultados e Análise

Vamos considerar um estudo de caso onde um RTO com recuperação de calor é instalado em uma fábrica. O RTO consome 500 kW de energia e os gases de escape têm uma vazão de 10.000 Nm³.³/hr and an inlet temperature of 300°C. The incoming process air has a flow rate of 5,000 Nm³/hr and an inlet temperature of 25°C. The specific heat capacity of the gases and air is 0.24 kJ/Nm³°C and 1.005 kJ/Nm³°C, respectively.

Utilizando o método da entalpia, podemos calcular a eficiência de recuperação de calor como 84%. A energia térmica disponível nos gases de escape é de 2.232.000 kJ/h. Portanto, a economia de energia do RTO com recuperação de calor é de:

Energy Savings = (2,232,000 – 500,000) x 0.84 = 1,455,600 kJ/hr

Essa energia pode ser utilizada em diversos processos, como o pré-aquecimento do ar de entrada, a economia de custos de energia e a redução das emissões de gases de efeito estufa.

Conclusão

RTOs with heat recovery are an efficient way of controlling air pollution and recovering energy. Calculating the energy savings from RTOs with heat recovery is essential in determining the system’s efficiency and the potential cost savings. The calculation involves understanding the system’s components, calculating the heat recovery efficiency, and then calculating the energy savings. By understanding the calculation methods, one can optimize the RTO with heat recovery’s performance and enhance its benefits.

We are a high-tech enterprise that specializes in comprehensive treatment of volatile organic compounds waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute), where we have more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. We showcase four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. We have the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation, test the performance of ceramic thermal storage materials, select molecular sieve adsorption materials, and experimentally test the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m² Base de produção em Yangling. O volume de produção e vendas de equipamentos RTO é muito superior ao do mundo.

Nossas plataformas de pesquisa e desenvolvimento

Plataforma de teste de tecnologia de controle de combustão de alta eficiência: Contamos com uma plataforma de testes de tecnologia de controle de combustão de ponta que nos permite simular ambientes de combustão reais e testar e otimizar a eficiência da combustão. Essa plataforma nos ajudou a desenvolver algumas de nossas tecnologias mais inovadoras, incluindo nosso avançado sistema de combustão.
Plataforma de teste de eficiência de adsorção por peneira molecular: Nossa plataforma de teste de eficiência de adsorção por peneira molecular nos permite testar e otimizar o desempenho de nossos materiais de adsorção, garantindo que eles sejam altamente eficazes na captura de compostos orgânicos voláteis.
Plataforma de teste de tecnologia de armazenamento de calor cerâmico de alta eficiência: Nossa plataforma de testes de tecnologia de armazenamento de calor cerâmico nos permite testar e otimizar nossos materiais de armazenamento térmico, garantindo que eles armazenem calor de forma eficiente para uso futuro. Essa tecnologia tem sido fundamental no desenvolvimento de nossos equipamentos RTO.
Plataforma de teste de recuperação de calor residual em temperatura ultra-alta: Nossa plataforma de teste de recuperação de calor residual em temperatura ultra-alta nos permite testar e otimizar a eficiência da recuperação de calor residual, garantindo que possamos capturar e reutilizar o máximo de calor residual possível.
Plataforma de teste de tecnologia de vedação de fluido gasoso: Nossa plataforma de testes de tecnologia de vedação de fluidos gasosos nos permite testar e otimizar o desempenho de vedação de nossos equipamentos, garantindo que não haja vazamento nem poluição.

Nossas Patentes e Honrarias

Registramos um total de 68 patentes para nossas principais tecnologias, incluindo 21 patentes de invenção, 41 patentes de modelo de utilidade, 6 patentes de design e 7 registros de direitos autorais de software. Nossas tecnologias patenteadas abrangem uma ampla gama de áreas, incluindo componentes-chave de nossos equipamentos. Temos orgulho de já termos obtido 4 patentes de invenção e 41 patentes de modelo de utilidade.

Nossas Capacidades de Produção

Linha de produção automática de jateamento e pintura de chapas e perfis de aço: Nossa linha automatizada de jateamento e pintura garante que nossos equipamentos sejam da mais alta qualidade e atendam a todos os padrões relevantes.
Linha de produção de jateamento manual: Nossa linha de jateamento manual é usada para equipamentos e peças menores, o que nos permite produzir equipamentos de alta qualidade em escala.
Equipamentos de remoção de poeira e proteção ambiental: Temos uma variedade de equipamentos de remoção de poeira e proteção ambiental que garantem o cumprimento de todos os padrões ambientais relevantes.
Sala de pintura automática: Nossa sala de pintura automática nos permite aplicar tinta de alta qualidade em nossos equipamentos de forma eficiente e sem defeitos.
Sala de secagem: Nossa sala de secagem garante que nosso equipamento esteja totalmente seco e pronto para uso antes de sair de nossas instalações.

Se você busca um parceiro para ajudá-lo com tratamento de gases residuais de COVs, redução de carbono e tecnologia de economia de energia, não procure mais: nossa empresa é a solução. Nos orgulhamos de nossas plataformas de pesquisa e desenvolvimento de ponta, tecnologias patenteadas e capacidades de produção de ponta. Aqui estão algumas das vantagens de trabalhar conosco:

Especialização: Nossa equipe inclui alguns dos profissionais mais experientes e conhecedores do setor.
Inovação: Estamos constantemente desenvolvendo tecnologias novas e inovadoras para ajudar nossos clientes a atingir seus objetivos.
Qualidade: We are committed to producing high-quality equipment that meets all relevant standards and exceeds our clients’ expectations.
Eficiência: Nossos equipamentos são projetados para serem o mais eficientes possível, garantindo que nossos clientes economizem dinheiro e reduzam seu impacto no meio ambiente.
Flexibilidade: Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para entender suas necessidades específicas e fornecer soluções personalizadas que atendam a essas necessidades.
Serviço: Temos orgulho do nosso excepcional atendimento e suporte ao cliente, garantindo que nossos clientes sempre tenham o que precisam para ter sucesso.