Informações básicas.
Modelo NO.
Cerâmica incrível
Tipo
Incinerador
Economia de energia
100
Material excelente
100
Alta eficiência
100
Marca registrada
Fantástico
Pacote de transporte
Pacote para o exterior
Especificação
111
Origem
China
Código HS
111111
Descrição do produto
Acumulador Cerâmico
O RTO adota acumulador de cerâmica, que tem excelente desempenho de armazenamento de calor, menor perda de calor e alta eficiência na troca de calor.
O corpo de acumulação de cerâmica adota o produto da série LANTEC MLM, que incorpora os méritos de grande área de superfície específica, pequena resistência, grande volume de calor, resistência ao calor de até 1200 °C, alta resistência antiácido, pequena absorção de água, pequeno coeficiente de expansão térmica, melhor capacidade anti-rachaduras e longa vida útil.
A Tecnologia de Combustão de Ar em Alta Temperatura (HTAC) tem efeitos duplos na economia de energia e na proteção ambiental. Comparada à tecnologia de combustão convencional, a CHINAMFG economizará aproximadamente 20-50% de combustível, reduzirá as perdas por oxidação e ignição em 20%, reduzirá as emissões de NOx em 40% e aumentará a produção em mais de 20%.
| ** C*L*A(mm) |
Quantidade de canais |
Largura do canal |
Espessura da parede |
Espessura da parede lateral |
Área de superfície específica |
Vazio% |
Forma da seção |
| 200*100*100 | 20*9 | ¢8,5 Canal redondo | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
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| 150*100*100 | 36*24 | ¢3*3 Canal quadrado | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 |
|
| 150*100*100 | 35*20 | ¢4 Canal hexagonal | 1.0 | 1.2 | 687 | 65 |
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| 150*100*100 | 10*6 | ¢12 Canal hexagonal | 4.0 | 4.0 | 210 | 50 |
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| 150*100*100 | 35*20 | ¢3,5 Canal hexagonal | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 |
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| 150*100*100 | 17*13 | ¢7,5 Canal redondo | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 |
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| 150*100*100 | 33*19 | ¢4 Canal redondo | 1.0 | 1.3 | 568 | 53 |
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| 150*100*100 | 15*9 | ¢8,5 Canal redondo | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
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| 150*100*100 | 38*22 | ¢3,6 Canal hexagonal | 0.9 | 1.2 | 696 | 63 |
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| 150*100*100 | 42*28 | ¢2,6*2,6 Canal quadrado | 1.0 | 1.1 | 815 | 53 |
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| 100*100*100 | 7*6 | ¢12 Canal hexagonal | 4.0 | 4.0 | 224 | 52 |
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| 100*100*100 | 31*31 | ¢2,65*2,65 Canal quadrado | 0.55 | 0.7 | 1065 | 67 |
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| 100*100*100 | 24*24 | ¢3*3 Canal quadrado | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 |
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| 100*100*100 | 23*20 | ¢4 Canal hexagonal | 1.0 | 1.2 | 608 | 84 |
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| 100*100*100 | 10*9 | ¢8,5 Canal redondo | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
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acumulador cerâmico, acumulador cerâmico, acumulador cerâmico, favo de mel
Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial
Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia
Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001
Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador
Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.
Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.
Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.
Qual é o papel da recuperação de calor em um oxidante térmico regenerativo?
A recuperação de calor desempenha um papel crucial na operação de um oxidador térmico regenerativo (RTO), melhorando sua eficiência energética e reduzindo o consumo de combustível. A principal função da recuperação de calor em um RTO é capturar e transferir calor dos gases de exaustão tratados para os gases não tratados que entram, minimizando a necessidade de aquecimento externo adicional.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- Eficiência energética: Os RTOs são projetados para atingir alta eficiência térmica utilizando o princípio de recuperação de calor. O sistema de recuperação de calor consiste em trocadores de calor ou leitos preenchidos com meios cerâmicos, como blocos cerâmicos estruturados ou selas cerâmicas aleatórias. Esses leitos alternam entre o fluxo de gases de exaustão e o fluxo de gases não tratados de entrada.
- Processo de transferência de calor: Durante a operação, os gases de exaustão quentes do processo industrial fluem por um leito do trocador de calor, transferindo calor para o meio cerâmico. O meio absorve o calor e a temperatura dos gases de exaustão diminui. Simultaneamente, o gás não tratado, mais frio, flui pelo outro leito, onde absorve o calor armazenado no meio, pré-aquecendo o gás antes de entrar na câmara de combustão.
- Troca de cama: A direção do fluxo de gás através dos leitos é alternada periodicamente por meio de válvulas ou amortecedores. Essa operação de comutação permite que o RTO alterne entre diferentes leitos, garantindo a recuperação contínua de calor e a oxidação térmica dos poluentes. Ao recuperar e reutilizar eficientemente o calor dos gases de exaustão, o RTO reduz a quantidade de combustível externo necessária para manter a temperatura operacional exigida.
- Redução no consumo de combustível: O mecanismo de recuperação de calor em um RTO reduz significativamente o consumo de combustível em comparação com outros tipos de oxidantes. O pré-aquecimento do fluxo de gás não tratado reduz a energia necessária para elevar a temperatura do gás até a temperatura de combustão, resultando em menor consumo de combustível e menores custos operacionais.
- Benefícios econômicos e ambientais: A recuperação de calor em RTOs oferece benefícios econômicos, reduzindo os custos de energia e melhorando a sustentabilidade geral da instalação. Ao minimizar o consumo de combustível, a recuperação de calor contribui para uma menor pegada de carbono e ajuda a atingir as metas ambientais, reduzindo as emissões de gases de efeito estufa associadas ao processo de combustão.
A eficácia da recuperação de calor em um RTO depende de fatores como o projeto do trocador de calor, a escolha do meio cerâmico, as vazões dos gases de exaustão e do gás não tratado de entrada, e a diferença de temperatura entre os dois fluxos. O dimensionamento e a otimização adequados do sistema de recuperação de calor são essenciais para garantir a transferência de calor eficiente e maximizar a economia de energia.
No geral, a recuperação de calor é um componente essencial no projeto de um RTO, permitindo maior eficiência energética, redução do consumo de combustível e sustentabilidade ambiental.
Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para tratar emissões de processos farmacêuticos?
Sim, oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) podem ser usados com eficácia no tratamento de emissões de processos farmacêuticos. Os processos de fabricação de produtos farmacêuticos frequentemente geram compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) que precisam ser controlados para cumprir as normas ambientais e garantir a qualidade do ar. Aqui estão alguns pontos-chave sobre o uso de RTOs no tratamento de emissões de processos farmacêuticos:
- Controle de emissões: As RTOs são projetadas para atingir altas eficiências de destruição de VOCs e HAPs. Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO2) e vapor d'água. Isso garante o controle e a redução eficazes das emissões dos processos farmacêuticos.
- Compatibilidade de processos: Os RTOs podem ser integrados aos sistemas de exaustão de diversos processos farmacêuticos, capturando e tratando as emissões antes que sejam liberadas na atmosfera. O RTO é normalmente conectado ao equipamento de processo ou à chaminé de exaustão, permitindo que o ar carregado de COV passe pelo oxidante para tratamento.
- Flexibilidade: Os RTOs oferecem flexibilidade no manuseio de uma ampla gama de condições operacionais e poluentes. Os processos farmacêuticos podem variar em termos de vazões, temperatura e composição das emissões. Os RTOs são projetados para acomodar essas variações e fornecer tratamento eficaz mesmo em condições flutuantes.
- Recuperação de calor: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
- Conformidade com os regulamentos: Os processos farmacêuticos estão sujeitos a requisitos regulatórios para qualidade do ar e controle de emissões. Os RTOs são capazes de atingir as eficiências de destruição necessárias e podem ajudar os fabricantes de produtos farmacêuticos a cumprir as regulamentações ambientais. O uso de RTOs demonstra um compromisso com práticas sustentáveis e a gestão responsável das emissões atmosféricas.
É importante observar que o projeto e a configuração específicos do RTO, bem como as características das emissões farmacêuticas, devem ser considerados ao implementar um RTO para uma aplicação específica. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTO pode fornecer insights valiosos sobre o dimensionamento, a integração e os requisitos de desempenho adequados para o tratamento de emissões de processos farmacêuticos.
Em resumo, os RTOs são uma tecnologia adequada e eficaz para tratar emissões de processos farmacêuticos, proporcionando alta eficiência de destruição, compatibilidade com vários processos, flexibilidade no manuseio das condições operacionais, recuperação de calor e conformidade com regulamentações ambientais.
Quais são os benefícios de usar um oxidante térmico regenerativo?
Um oxidante térmico regenerativo (RTO) é uma tecnologia avançada de controle da poluição do ar usada em processos industriais para remover compostos orgânicos voláteis (COVs), poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) e outras emissões nocivas. O uso de um RTO oferece diversos benefícios:
1. Alta eficiência de destruição: Os RTOs são conhecidos por sua alta eficiência de destruição, atingindo tipicamente mais de 99% de destruição de COVs e HAPs. Essa eficácia garante a eliminação da maioria dos poluentes nocivos, resultando em emissões atmosféricas mais limpas e em conformidade com as normas ambientais.
2. Eficiência energética: Os RTOs são projetados para serem sistemas energeticamente eficientes. Eles utilizam um processo regenerativo que recupera e pré-aquece o ar de processo de entrada, capturando e transferindo calor do fluxo de exaustão. Esse mecanismo de recuperação de calor reduz significativamente o consumo de energia do sistema, tornando os RTOs uma solução econômica para o controle da poluição do ar.
3. Economia de custos: A eficiência energética dos RTOs se traduz em economia de custos para as operações industriais. Ao reduzir o consumo de combustível e os custos operacionais, as empresas podem obter benefícios financeiros a longo prazo. Além disso, a alta eficiência de destruição dos RTOs elimina a necessidade de equipamentos adicionais de controle de poluição a jusante, reduzindo os custos de capital e manutenção.
4. Auto-sustentabilidade térmica: Os RTOs têm a capacidade única de manter sua temperatura operacional sem a necessidade de fontes externas de combustível. Assim que o sistema atinge a temperatura operacional desejada, o processo de recuperação de calor mantém a energia térmica necessária para a oxidação. Essa autossustentabilidade reduz a dependência de combustível externo, aumenta a confiabilidade do sistema e minimiza o tempo de inatividade operacional.
5. Flexibilidade e Adaptabilidade: Os RTOs são versáteis e podem ser projetados para acomodar uma ampla gama de volumes de exaustão de processos e concentrações de poluentes. Eles podem lidar com diferentes vazões, temperaturas de entrada e cargas de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais. Os RTOs podem ser personalizados para atender a requisitos específicos de processo, garantindo desempenho e adaptabilidade ideais.
6. Baixa necessidade de manutenção: Os RTOs são conhecidos por seus baixos requisitos de manutenção. A ausência de peças móveis complexas e a natureza autossustentável do sistema contribuem para a necessidade mínima de manutenção. Inspeções de rotina, verificações periódicas e manutenção preventiva básica geralmente são suficientes para manter o RTO operando com eficiência. Isso reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção para instalações industriais.
7. Conformidade Ambiental: Ao remover com eficácia COVs, HAPs e outros poluentes, os RTOs permitem que as instalações industriais alcancem e mantenham a conformidade com as regulamentações ambientais. Isso garante que as emissões das operações de fabricação ou processamento atendam aos padrões de qualidade do ar exigidos, protegendo o meio ambiente e as comunidades vizinhas.
Os benefícios de usar um oxidante térmico regenerativo, incluindo alta eficiência de destruição, eficiência energética, economia de custos, autosustentabilidade térmica, flexibilidade, baixos requisitos de manutenção e conformidade ambiental, fazem dele a escolha preferida para muitas indústrias que buscam soluções eficazes e sustentáveis de controle da poluição do ar.
Editor por CX 2023-10-15