Acumulador cerâmico de alta qualidade da China para oxidante térmico

Informações básicas.

Modelo NO.

Catálise incrível

Tipo

Incinerador

Economia de energia

100

Material excelente

100

Alta eficiência

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

Pacote para o exterior

Especificação

111

Origem

China

Código HS

111111

Descrição do produto

Acumulador Cerâmico

O RTO adota acumulador de cerâmica, que tem excelente desempenho de armazenamento de calor, menor perda de calor e alta eficiência na troca de calor.

O corpo de acumulação de cerâmica adota o produto da série LANTEC MLM, que incorpora os méritos de grande área de superfície específica, pequena resistência, grande volume de calor, resistência ao calor de até 1200 °C, alta resistência antiácido, pequena absorção de água, pequeno coeficiente de expansão térmica, melhor capacidade anti-rachaduras e longa vida útil.

A tecnologia de combustão de ar em alta temperatura (HTAC) tem um duplo efeito na economia de energia e na proteção ambiental. Comparada com a tecnologia de combustão convencional, a CZPT economizará aproximadamente 20-50% de combustível, diminuirá as perdas por oxidação e ignição em 20%, reduzirá as emissões de NOx em 40% e aumentará a produção em mais de 20%.

** C*L*A(mm)	Quantidade de canais	Largura do canal	Espessura da parede	Espessura da parede lateral	Área de superfície específica	Vazio%	Forma da seção
200*100*100	20*9	¢8,5 Canal redondo	2.3	2.5	280	51
150*100*100	36*24	¢3*3 Canal quadrado	1.1	1.2	734	52
150*100*100	35*20	¢4 Canal hexagonal	1.0	1.2	687	65
150*100*100	10*6	¢12 Canal hexagonal	4.0	4.0	210	50
150*100*100	35*20	¢3,5 Canal hexagonal	1.5	1.5	570	50
150*100*100	17*13	¢7,5 Canal redondo	1.2	1.3	366	57
150*100*100	33*19	¢4 Canal redondo	1.0	1.3	568	53
150*100*100	15*9	¢8,5 Canal redondo	2.3	2.5	280	51
150*100*100	38*22	¢3,6 Canal hexagonal	0.9	1.2	696	63
150*100*100	42*28	¢2,6*2,6 Canal quadrado	1.0	1.1	815	53
100*100*100	7*6	¢12 Canal hexagonal	4.0	4.0	224	52
100*100*100	31*31	¢2,65*2,65 Canal quadrado	0.55	0.7	1065	67
100*100*100	24*24	¢3*3 Canal quadrado	1.1	1.2	741	52
100*100*100	23*20	¢4 Canal hexagonal	1.0	1.2	608	84
100*100*100	10*9	¢8,5 Canal redondo	2.3	2.5	280	51

acumulador cerâmico, acumulador cerâmico, acumulador cerâmico, favo de mel 

Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem lidar com concentrações variáveis de poluentes?

Os oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para lidar com concentrações variáveis de poluentes de forma eficaz. Eles são capazes de acomodar flutuações em concentrações de poluentes sem efeitos adversos significativos em seu desempenho ou eficiência. A capacidade dos RTOs de lidar com concentrações variáveis de poluentes é uma das vantagens que os tornam adequados para uma ampla gama de aplicações industriais.

Aqui estão alguns pontos-chave a serem considerados em relação à capacidade dos RTOs de lidar com concentrações variáveis de poluentes:

• Alta eficiência de destruição: Os RTOs são conhecidos por sua alta eficiência de destruição, que se refere à sua capacidade de destruir ou oxidar efetivamente os poluentes presentes nos gases de exaustão. A câmara de combustão dentro do RTO é projetada para manter uma temperatura suficientemente alta para garantir a oxidação completa dos poluentes, independentemente de sua concentração.
• Tempo de retenção: Os RTOs são projetados com um tempo de residência ou retenção suficiente dentro da câmara de combustão. Isso permite que os gases de exaustão passem tempo suficiente na zona de alta temperatura, garantindo que mesmo poluentes com concentrações variadas sejam adequadamente tratados e oxidados.
• Recuperação de calor: O sistema de recuperação de calor em um RTO, normalmente usando leitos de mídia cerâmica ou trocadores de calor, desempenha um papel crucial no manuseio de concentrações variáveis de poluentes. O sistema de recuperação de calor ajuda a manter a temperatura necessária e fornece energia térmica para sustentar o processo de combustão, mesmo durante períodos de baixas concentrações de poluentes.
• Operação dinâmica: Os RTOs são projetados para operar dinamicamente, o que significa que podem ajustar seus parâmetros operacionais para acomodar mudanças nas concentrações de poluentes. Eles podem modular variáveis como as taxas de fluxo dos gases de exaustão e gases não tratados de entrada, os pontos de ajuste de temperatura e a frequência de comutação dos leitos para otimizar o desempenho sob cargas de poluentes variáveis.
• Monitoramento e controles: Os RTOs são equipados com sistemas avançados de monitoramento e controle que monitoram continuamente as concentrações de poluentes, temperatura e outros parâmetros relevantes. Esses sistemas permitem ajustes em tempo real e otimização da operação do RTO para garantir o tratamento eficaz de concentrações variáveis de poluentes.

While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.

No geral, os RTOs são sistemas versáteis e confiáveis que podem lidar efetivamente com concentrações variáveis de poluentes, proporcionando tratamento eficiente e consistente de emissões industriais.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser monitorados e controlados remotamente?

Sim, os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) podem ser controlados e monitorados remotamente por meio de sistemas avançados de automação e controle. Os recursos de controle e monitoramento remotos oferecem vários benefícios em termos de eficiência operacional, manutenção e solução de problemas. Veja a seguir alguns pontos importantes relacionados ao controle e ao monitoramento remoto de RTOs:

• Sistemas de automação: As RTOs podem ser integradas a sistemas de automação que permitem o controle e o monitoramento remotos. Esses sistemas utilizam controladores lógicos programáveis (PLCs), sistemas de controle distribuído (DCS) ou outras tecnologias semelhantes para gerenciar e otimizar a operação da RTO.
• Controle remoto: Com os recursos de controle remoto, os operadores podem ajustar e modificar os parâmetros operacionais do RTO a partir de uma sala de controle central ou até mesmo remotamente por meio de conexões de rede seguras. Isso permite um controle conveniente e eficiente do RTO, facilitando a otimização do desempenho, o ajuste das configurações e a resposta às mudanças nas condições do processo.
• Monitoramento remoto: Remote monitoring systems enable real-time monitoring of various parameters and performance indicators of the RTO. These systems can provide insights into the operational status, temperature profiles, gas flow rates, pressure differentials, and other critical variables. Operators can access this information remotely, allowing them to assess the system’s performance, identify potential issues, and make informed decisions.
• Alarmes e notificações: Os sistemas de monitoramento remoto podem ser programados para gerar alarmes e notificações com base em condições ou limites predefinidos. Isso permite que os operadores recebam alertas imediatos em caso de desvios das condições normais de operação ou da ocorrência de qualquer evento crítico. As notificações imediatas facilitam a resposta e a solução de problemas em tempo hábil, minimizando o tempo de inatividade e os possíveis riscos.
• Registro e análise de dados: Remote control and monitoring systems often include data logging capabilities, which capture historical data regarding the RTO’s operation and performance. This data can be analyzed to identify trends, evaluate efficiency, and optimize the system’s operation over time. It also helps in compliance reporting and maintenance planning.
• Integração com sistemas SCADA: As RTOs podem ser integradas a sistemas de controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA), que fornecem uma plataforma centralizada para monitorar e controlar vários processos e equipamentos em uma instalação. A integração com os sistemas SCADA permite uma visão geral abrangente de toda a operação e facilita o controle e o monitoramento coordenados de vários sistemas.

É importante garantir que os sistemas de monitoramento e controle remoto sejam implementados com medidas adequadas de segurança cibernética para proteger contra acesso não autorizado ou ameaças cibernéticas. Os fabricantes de RTOs geralmente fornecem orientações e recomendações para a implementação de acesso remoto seguro aos seus sistemas.

De modo geral, os recursos de monitoramento e controle remoto das RTOs aumentam a eficiência operacional, permitem a manutenção proativa e facilitam tempos de resposta mais rápidos, contribuindo para a operação eficaz e otimizada do sistema de controle de poluição do ar.

Como os oxidantes térmicos regenerativos lidam com os procedimentos de inicialização e desligamento?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) têm procedimentos específicos para inicialização e desligamento a fim de garantir uma operação segura e eficiente. Esses procedimentos são projetados para otimizar o desempenho do RTO e minimizar os possíveis riscos. Aqui está uma visão geral de como os RTOs lidam com a partida e o desligamento:

• Procedimento de inicialização: Durante a inicialização, o RTO passa por uma série de etapas para atingir a temperatura operacional. O procedimento de inicialização normalmente envolve os seguintes estágios:

1. Fase de purga: A RTO é purgada com ar limpo ou com um gás inerte para remover qualquer gás potencialmente inflamável ou explosivo que possa ter se acumulado durante o período de desligamento.
2. Estágio de pré-aquecimento: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Estágio de imersão em calor: Quando os trocadores de calor atingem uma determinada temperatura, o RTO entra no estágio de imersão em calor. Nesse estágio, os trocadores de calor são totalmente aquecidos e o RTO opera em um modo autossustentável, com a temperatura da câmara de combustão sendo mantida principalmente pelo calor liberado pela oxidação dos poluentes no gás de escape.
4. Operação normal: Após o estágio de imersão em calor, considera-se que a RTO está no modo de operação normal, no qual mantém a temperatura operacional desejada e trata os gases de escape que contêm poluentes.

Procedimento de desligamento: O procedimento de desligamento de uma RTO tem como objetivo interromper a operação do sistema de forma segura e eficiente. Normalmente, o procedimento envolve as seguintes etapas:

1. Resfriamento: A RTO é resfriada gradualmente por meio da redução do fluxo do gás de escape e do fornecimento de ar de combustão. Isso ajuda a evitar o estresse térmico no equipamento e a minimizar o risco de incêndios ou outros riscos à segurança.
2. Recuperação de calor: Durante a fase de resfriamento, a RTO pode empregar técnicas de recuperação de calor para capturar e utilizar o calor residual para outros fins, como o pré-aquecimento do ar ou da água do processo de entrada.
3. Purga: Depois que o RTO tiver esfriado o suficiente, um ciclo de purga é iniciado para remover quaisquer gases residuais ou contaminantes do sistema. Isso ajuda a garantir um ambiente limpo e seguro para as atividades de manutenção ou para as partidas subsequentes.
4. Desligamento completo: Após o ciclo de purga, a RTO é considerada em um estado de desligamento total e pode permanecer nesse estado até que a próxima inicialização seja iniciada.

É importante observar que os procedimentos específicos de inicialização e desligamento de uma RTO podem variar de acordo com o projeto e o fabricante. Os fabricantes geralmente fornecem diretrizes e instruções detalhadas para a operação de seus modelos específicos de RTO, e é fundamental seguir essas diretrizes para garantir uma operação segura e eficiente.

Editor por CX 2023-09-04