Informações básicas.
Modelo NO.
RTO incrível
Tipo
Incinerador
Alta eficiência
100
Economia de energia
100
Baixa manutenção
100
Fácil operação
100
Marca registrada
Fantástico
Pacote de transporte
No exterior
Especificação
111
Origem
China
Código HS
2221111
Descrição do produto
RTO
Oxidador térmico regenerativo
Comparado com a combustão catalítica tradicional, o oxidante térmico direto, o RTO tem os méritos de alta eficiência de aquecimento, baixo custo operacional e capacidade de tratar gases residuais de baixa concentração e grande fluxo. Quando a concentração de VOCs é alta, a reciclagem de calor secundária pode ser realizada, o que reduzirá muito o custo operacional. Porque o RTO pode pré-aquecer o gás residual em níveis por meio do acumulador de calor de cerâmica, o que pode fazer com que o gás residual seja completamente aquecido e craqueado sem cantos mortos (eficiência de tratamento > 99%); o que reduz o NOX no gás de exaustão, se a densidade de VOC > 1500 mg/Nm3, quando o gás residual atingir a área de craqueamento, ele tiver sido aquecido até a temperatura de craqueamento pelo acumulador de calor, o queimador será fechado sob essa condição.
O RTO pode ser dividido em tipo de câmara e tipo rotativo de acordo com o modo de operação diferente. O RTO do tipo rotativo tem vantagens em pressão do sistema, estabilidade de temperatura, valor do investimento, etc.
| Tipos de RTO | Eficiência | Mudança de pressão (mmAq); | Tamanho | (máx.);Volume de tratamento | |
| Eficiência do tratamento | Eficiência de reciclagem de calor | ||||
| Tipo rotativo RTO | 99% | 97% | 0-4 | pequeno (1 vez); | 50000Nm3/h |
| RTO do tipo três câmaras | 99% | 97% | 0-10 | Grande (1.;5 vezes); | 100000Nm3/h |
| Tipo de duas câmaras RTO | 95% | 95% | 0-20 | médio (1.;2 vezes); | 100000Nm3/h |
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Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial
Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia
Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001
Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador
Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.
Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.
Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.
Os oxidantes térmicos regenerativos são barulhentos durante a operação?
Oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) podem gerar ruído durante a operação, mas os níveis de ruído normalmente estão dentro dos limites aceitáveis e podem ser gerenciados de forma eficaz. O ruído produzido por um RTO depende de vários fatores, incluindo o projeto específico do sistema, o tamanho e o tipo de ventiladores ou sopradores utilizados, e a velocidade e a pressão dos gases de exaustão.
Aqui estão algumas considerações sobre o ruído produzido por RTOs:
- Medidas de controle de ruído: Os fabricantes de RTOs frequentemente incorporam medidas de controle de ruído ao projeto do sistema. Essas medidas podem incluir o uso de silenciadores ou materiais de absorção sonora em locais estratégicos dentro do RTO para minimizar a propagação do ruído. Ao implementar essas medidas, o ruído gerado pelo RTO pode ser reduzido a níveis aceitáveis.
- Localização e distância: The location of the RTO within the facility can impact the perceived noise levels. Placing the RTO in an area away from sensitive receptors, such as occupied spaces or noise-sensitive equipment, can help minimize the impact of noise on the facility’s occupants or neighboring properties.
- Gabinetes e Isolamento: Uma redução adicional de ruído pode ser alcançada encerrando o RTO em uma caixa à prova de som ou utilizando materiais isolantes para amortecer o ruído. Esses invólucros ou isolamentos podem ajudar a conter e absorver o ruído gerado pelo RTO, reduzindo seu impacto no ambiente circundante.
- Considerações operacionais: A manutenção adequada e as inspeções regulares do RTO são essenciais para garantir o desempenho ideal e minimizar a geração de ruído. Componentes defeituosos, rolamentos desgastados ou ventiladores desbalanceados podem contribuir para o aumento dos níveis de ruído. Ao realizar a manutenção de rotina e resolver quaisquer problemas prontamente, os níveis de ruído podem ser mantidos sob controle.
- Conformidade regulatória: Noise regulations and guidelines may vary depending on the jurisdiction and the specific industrial sector. It is important to assess and comply with applicable noise regulations to ensure that the RTO’s operation meets the required noise limits.
De modo geral, embora os RTOs possam produzir ruído durante a operação, considerações de projeto adequadas, medidas de controle de ruído e conformidade com as regulamentações aplicáveis podem ajudar a mitigar o impacto do ruído. Consultar fabricantes de RTOs, engenheiros acústicos ou consultores ambientais pode fornecer insights e recomendações valiosas para o gerenciamento do ruído associado à operação de RTOs.
Quais são os materiais de construção típicos usados em oxidadores térmicos regenerativos?
Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são construídos com diversos materiais que podem suportar altas temperaturas, ambientes corrosivos e tensões mecânicas encontradas durante a operação. A escolha dos materiais depende de fatores como o projeto específico, as condições do processo e os tipos de poluentes a serem tratados. Aqui estão alguns materiais de construção típicos usados em RTOs:
- Trocadores de calor: Os trocadores de calor em RTOs são responsáveis por transferir calor dos gases de exaustão para o ar de processo ou fluxo de gás de entrada. Os materiais de construção dos trocadores de calor geralmente incluem:
- Meios Cerâmicos: Os RTOs comumente utilizam meios cerâmicos estruturados, como monólitos cerâmicos ou selas cerâmicas. Esses materiais possuem excelentes propriedades térmicas, alta resistência a choques térmicos e boa resistência química. Os meios cerâmicos proporcionam uma grande área de superfície para transferência de calor eficiente.
- Meios Metálicos: Alguns projetos de RTO podem incorporar trocadores de calor metálicos feitos de ligas como aço inoxidável ou outros metais resistentes ao calor. Meios metálicos oferecem robustez e durabilidade, especialmente em aplicações com altas tensões mecânicas ou ambientes corrosivos.
- Câmara de combustão: A câmara de combustão de um RTO é onde ocorre a oxidação de poluentes. Os materiais de construção da câmara de combustão devem ser capazes de suportar altas temperaturas e condições corrosivas. Os materiais comumente utilizados incluem:
- Revestimento refratário: Os RTOs geralmente possuem revestimento refratário na câmara de combustão para fornecer isolamento térmico e proteção. Materiais refratários, como alta alumina ou carboneto de silício, são escolhidos por sua resistência a altas temperaturas e estabilidade química.
- Aço ou ligas: Os componentes estruturais da câmara de combustão, como paredes, teto e piso, são normalmente feitos de aço ou ligas resistentes ao calor. Esses materiais oferecem resistência e estabilidade, além de suportar altas temperaturas e gases corrosivos.
- Dutos e tubulações: Os dutos e tubulações de um RTO transportam os gases de exaustão, o ar de processo e os gases auxiliares. Os materiais utilizados nos dutos e tubulações dependem dos requisitos específicos, mas os materiais comumente utilizados incluem:
- Aço carbono: O aço carbono é frequentemente utilizado em dutos e tubulações em ambientes menos corrosivos. Ele proporciona resistência e economia.
- Aço inoxidável: Em aplicações onde a resistência à corrosão é crucial, pode-se utilizar aço inoxidável, como os graus 304 ou 316. O aço inoxidável oferece excelente resistência a diversos gases e ambientes corrosivos.
- Ligas Resistentes à Corrosão: Em ambientes altamente corrosivos, ligas resistentes à corrosão como Hastelloy ou Inconel podem ser utilizadas. Esses materiais oferecem resistência excepcional a uma ampla gama de produtos químicos e gases corrosivos.
- Isolamento: Materiais isolantes são usados para minimizar a perda de calor do RTO e garantir a eficiência energética. Os materiais isolantes comuns incluem:
- Fibra Cerâmica: O isolamento de fibra cerâmica oferece excelente resistência térmica e baixa condutividade térmica. É frequentemente utilizado em RTOs para reduzir a perda de calor e melhorar a eficiência energética geral.
- Lã Mineral: O isolamento de lã mineral proporciona boas propriedades de isolamento térmico e absorção sonora. É comumente usado em RTOs para reduzir a perda de calor e aumentar a segurança.
É importante observar que os materiais específicos utilizados na construção de RTOs podem variar dependendo de fatores como os requisitos do processo, a faixa de temperatura e a natureza corrosiva dos gases tratados. Os fabricantes de RTOs geralmente selecionam os materiais apropriados com base em sua expertise e na aplicação específica.
Quais são os requisitos de manutenção de um oxidador térmico regenerativo?
A manutenção de um oxidador térmico regenerativo (RTO) é essencial para garantir o desempenho ideal, a longevidade e a conformidade com as normas ambientais. Aqui estão alguns dos principais requisitos de manutenção de um RTO:
- Inspeções regulares: Realize inspeções de rotina para identificar quaisquer sinais de desgaste, corrosão ou danos aos componentes da RTO. Isso inclui a inspeção de válvulas, amortecedores, ventiladores, câmaras de combustão, trocadores de calor e leitos de mídia de cerâmica. As inspeções ajudam a detectar possíveis problemas com antecedência e permitem reparos ou substituições em tempo hábil.
- Limpeza e substituição de componentes: Limpe ou substitua os componentes conforme necessário para manter a funcionalidade adequada. Isso pode incluir a limpeza de superfícies entupidas ou sujas do trocador de calor, a substituição de válvulas e amortecedores danificados ou desgastados e a substituição periódica dos leitos de mídia de cerâmica se eles ficarem degradados ou contaminados.
- Monitoramento de parâmetros operacionais: Monitore e registre regularmente os parâmetros operacionais, como temperatura, fluxo de ar, diferenciais de pressão e concentrações de gás. Os desvios das faixas operacionais normais podem indicar possíveis problemas ou ineficiências que exigem atenção.
- Calibração de instrumentos: Calibre os instrumentos e sensores usados para fins de monitoramento e controle para garantir a medição precisa de parâmetros como temperatura, pressão e taxas de fluxo. A calibração adequada ajuda a manter a operação confiável e precisa do RTO.
- Limpeza do sistema de recuperação de calor: Clean the heat recovery system, including the heat exchanger surfaces, to remove any accumulated particulate matter or fouling. This ensures efficient heat transfer and prevents the buildup of deposits that can reduce the RTO’s performance.
- Conformidade com os padrões de segurança: Cumprir as normas e diretrizes de segurança para trabalhar com a RTO. Isso inclui procedimentos adequados de bloqueio/etiquetagem durante as atividades de manutenção, o uso de equipamentos de proteção individual adequados e o cumprimento de protocolos de segurança para minimizar os riscos para o pessoal e os equipamentos.
- Documentação e manutenção de registros: Maintain comprehensive records of maintenance activities, inspections, repairs, and any modifications made to the RTO. Documentation helps track the equipment’s history, aids in troubleshooting, and provides a record of compliance with regulatory requirements.
It’s important to note that the specific maintenance requirements may vary depending on the RTO manufacturer’s recommendations, the design of the system, the operating conditions, and applicable regulatory requirements. Following the manufacturer’s guidelines, conducting regular inspections, and implementing a proactive maintenance program tailored to the specific RTO are crucial for ensuring its reliable operation and longevity.
editor por CX 2024-03-29