Informações básicas.
Modelo NO.
RTO
Tipo
Instrumento de monitoramento ambiental
Função principal
Remoção de gases residuais
Aplicativo
Indústria química
Marca
Raidsant
Eficiência de limpeza
99.8%
Condição
Novo
Marca registrada
Raidsant
Pacote de transporte
Envolvido em filme
Origem
ZheJiang China
Descrição do produto
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Especificações:;
Mais compacto do que as instalações existentes
e rápido; baixos custos operacionais
e rápido; longa vida útil das instalações
Sem alterações na pressão
Objetivo:;
Sistema de economia de energia que queima compostos orgânicos voláteis e gases residuais usando calor e coleta mais de 99% do calor residual dos gases de escape usando materiais regenerativos cerâmicos e catalisadores com grande área de superfície e baixa perda de pressão;
Aplicativos:;
1. processo de secagem da pintura
2.; processo de impressão em metal
3. processo de secagem de fibras
4.; processo de fita adesiva
5. processo de tratamento de resíduos
6. processo de fabricação de semicondutores
7.; fumaça,; confeitaria e processo de cozimento
8.; processo petroquímico,;
9.; processo de fabricação de medicamentos e alimentos,;
10. outro processo gerador de COV
Méritos:;
Mais compacto do que as instalações existentes
Sem alterações na pressão
Taxa de recuperação de alto calor (acima de 95%);
* Tratamento VOC perfeito (acima de 99.;8%);
e rápido; longa vida útil das instalações
e rápido; baixos custos operacionais
east; pode ser fabricado em círculo ou quadrilátero
Descrições e recursos gerais:;
1. princípio de funcionamento
Método de operação que altera continuamente as descargas por meio da rotação da válvula rotativa
2; Alteração da pressão do processo
Não há mudança de pressão porque a direção do vento muda de acordo com a rotação da válvula rotativa
3; Custos de investimento
Cerca de 70&percentual do tipo de cama
4; Espaço de instalação
É um recipiente único, portanto é compacto e requer menos espaço para instalação;
5; Manutenção
A manutenção é fácil porque a válvula rotativa é a única peça móvel;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6; Estabilidade
Não há riscos no processo porque ela está sempre aberta, mesmo quando a válvula rotativa apresenta problemas..;
7; Eficiência do tratamento
A eficiência do tratamento é mantida porque a peça de vedação raramente se desgasta, mesmo que seja operada por um longo período;
Endereço: No.3, Zhenxin Middle Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, HangZhou, ZheJiang
Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial
Gama de negócios: Produtos químicos, eletroeletrônicos, máquinas de fabricação e processamento, segurança e proteção
Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001
Principais produtos: Peletizador, floculador, pastilhador, granulador, peletizador químico, Vocs
Apresentação da empresa: A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., anteriormente chamada de HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, é especializada na produção de máquinas inovadoras de reciclagem de plástico. Com quase 20 anos de experiência, temos um bom mercado em 20 províncias da China, e alguns de nossos produtos foram exportados para a Indonésia, Rússia e Vietnã, entre outros. Nossos principais produtos incluem o Pastillator tipo DZ, linha de reciclagem de resíduos de pneus, linha de reciclagem de trituradores de tubos plásticos de grande calibre, máquina de recozimento contínuo de revestimento de estanho, linha de lavagem de PET, PE e casco tipo QX, triturador de reciclagem de plástico de trilhos duplos SDP, unidade de fabricação de grânulos de corte a quente SJ, linha de produtos de tubo de PVC (cinquefoil), linha de produtos de material de PVC em formato ímpar para portas e janelas, linha de produtos de grânulos em água e triturador para plásticos e reciclagem. Adquirimos 5 patentes técnicas.
Nossa empresa dá ênfase à reconstrução técnica, importa tecnologia avançada do país e do exterior e desenvolve novos produtos constantemente. Nosso princípio é desafiar a alta qualidade e oferecer os melhores produtos. Estamos nos esforçando para concretizar nosso slogan. Satisfazer nossos clientes é nossa eterna busca.
Estamos procurando clientes ou agentes no exterior. Se estiver interessado em nossa proposta, informe-nos qual dos nossos produtos tem maior probabilidade de agradar a você ou a seus clientes. Ficaremos muito gratos se nos der algumas ideias sobre as perspectivas de mercado para nossos produtos. Esperamos receber informações favoráveis de você em breve! Nosso objetivo é construir um bom relacionamento com você agora ou em um futuro próximo. Não hesite em entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou solicitação.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Como os oxidantes térmicos regenerativos atendem às regulamentações de emissões?
Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para ajudar as indústrias a cumprir as regulamentações de emissões e os padrões de qualidade do ar. Eles empregam diversos mecanismos para garantir a conformidade:
- Eficiência de destruição de poluentes: Os RTOs são projetados para atingir altas eficiências de destruição de poluentes, normalmente excedendo 99%. Isso significa que a grande maioria dos compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) presentes nos fluxos de exaustão industrial são efetivamente destruídos, reduzindo suas emissões a níveis que atendem ou excedem os requisitos regulatórios.
- Monitoramento e relatórios de emissões: Os RTOs frequentemente incorporam sistemas de monitoramento para medir e registrar diversos parâmetros, incluindo concentrações de poluentes, temperatura, vazões de ar e diferenciais de pressão. Esses sistemas permitem que os operadores monitorem continuamente o desempenho do RTO e garantam a conformidade com os regulamentos de emissões. Os dados coletados podem ser usados para fins de relatórios, a fim de demonstrar a conformidade às autoridades reguladoras.
- Conformidade com os limites de emissão: As RTOs são projetadas e operadas para atender a limites de emissão específicos estabelecidos por agências reguladoras locais, regionais e nacionais. Esses limites de emissão definem as concentrações máximas permitidas ou as emissões em massa de poluentes que podem ser lançadas na atmosfera. As RTOs são equipadas com mecanismos de controle, como câmaras de combustão, sistemas de recuperação de calor e dispositivos de monitoramento, para atingir e manter os níveis de emissão dentro dos limites prescritos.
- Normas Regulatórias e Certificações: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Inspeções e manutenções periódicas: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
Os oxidantes térmicos regenerativos são adequados para controlar emissões de impressoras?
Sim, oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) podem ser adequados para controlar as emissões de máquinas de impressão. As máquinas de impressão podem emitir compostos orgânicos voláteis (COVs) e outros poluentes atmosféricos durante o processo de impressão, que precisam ser controlados adequadamente para cumprir as normas ambientais e garantir a qualidade do ar. Aqui estão alguns pontos-chave sobre a adequação dos RTOs para controlar as emissões de máquinas de impressão:
- Controle de emissões: Os RTOs são projetados para atingir altas eficiências de destruição de COVs e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs). Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência de 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO2) e vapor d'água. Os RTOs controlam e reduzem efetivamente as emissões das impressoras.
- Compatibilidade: Os RTOs podem ser integrados ao sistema de exaustão das impressoras, capturando e tratando as emissões antes que sejam liberadas na atmosfera. O RTO é normalmente conectado à chaminé de exaustão da impressora, permitindo que o ar carregado de COV passe pelo oxidante para tratamento.
- Altas taxas de fluxo: As impressoras podem gerar volumes significativos de gases de escape devido ao processo de impressão. As RTOs são projetadas para lidar com altas vazões e podem acomodar os diferentes volumes de gases de escape das impressoras. Isso garante um tratamento eficaz das emissões, mesmo durante os períodos de pico de produção.
- Capacidade térmica: Os RTOs têm capacidade térmica para lidar com as variações de temperatura nas emissões da impressora. O processo de impressão pode resultar em temperaturas de exaustão variáveis, e os RTOs são projetados para operar com eficácia em uma ampla faixa de condições de temperatura.
- Eficiência energética: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
- Conformidade com os regulamentos: As emissões das impressoras estão sujeitas a requisitos regulatórios de qualidade do ar e controle de emissões. Os RTOs são capazes de atingir as eficiências de destruição necessárias e podem ajudar os operadores de impressoras a cumprir as normas ambientais. O uso de RTOs demonstra um compromisso com práticas sustentáveis e a gestão responsável das emissões atmosféricas.
É importante observar que o projeto e a configuração específicos do RTO, bem como as características das emissões da impressora, devem ser considerados ao implementar um RTO para uma aplicação de impressão. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTO pode fornecer insights valiosos sobre o dimensionamento, a integração e os requisitos de desempenho adequados para controlar as emissões das impressoras.
Em resumo, os RTOs são uma tecnologia adequada para controlar emissões de impressoras, proporcionando alta eficiência de destruição, compatibilidade com sistemas de exaustão de impressoras, manuseio de altas taxas de fluxo e variações de temperatura, eficiência energética por meio da recuperação de calor e conformidade com regulamentações ambientais.
Quais são os principais componentes de um oxidante térmico regenerativo?
Um oxidador térmico regenerativo (RTO) normalmente consiste em vários componentes-chave que trabalham em conjunto para alcançar um controle eficaz da poluição do ar. Os principais componentes de um RTO incluem:
- 1. Câmara de combustão: A câmara de combustão é onde ocorre a oxidação dos poluentes. Ela é projetada para suportar altas temperaturas e abrigar os leitos cerâmicos que facilitam a troca de calor e a destruição de COVs. A câmara de combustão proporciona um ambiente controlado para que o processo de combustão ocorra de forma eficiente.
- 2. Leitos de mídia cerâmica: Os leitos de mídia cerâmicos são o coração de um RTO. Eles são preenchidos com materiais cerâmicos estruturados que atuam como dissipadores de calor. Os leitos de mídia alternam entre os lados de entrada e saída do RTO, permitindo uma transferência de calor eficiente. À medida que o ar carregado de COVs passa pelos leitos de mídia, ele é aquecido pelo calor armazenado do ciclo anterior, promovendo a combustão e a destruição dos COVs.
- 3. Válvulas ou amortecedores: Válvulas ou amortecedores são utilizados para direcionar o fluxo de ar dentro do RTO. Eles controlam o fluxo do ar de processo e a direção dos gases de exaustão durante as diferentes fases da operação, como os ciclos de aquecimento, combustão e resfriamento. O sequenciamento adequado das válvulas garante a recuperação ideal de calor e a eficiência na destruição de COVs.
- 4. Sistema de Queimador: O sistema de queimador fornece o calor necessário para elevar a temperatura do ar de processo de entrada até a temperatura de combustão necessária. Normalmente, utiliza gás natural ou outra fonte de combustível para gerar a energia térmica necessária para a destruição de COVs. O sistema de queimador é projetado para proporcionar condições de combustão estáveis e controladas dentro do RTO.
- 5. Sistema de recuperação de calor: O sistema de recuperação de calor permite a eficiência energética em um RTO. Ele captura e pré-aquece o ar de processo de entrada, utilizando a energia térmica do fluxo de exaustão. A troca de calor ocorre entre os leitos cerâmicos, permitindo economias significativas de energia e reduzindo os custos operacionais gerais do RTO.
- 6. Sistema de controle: O sistema de controle de um RTO monitora e regula a operação de vários componentes. Ele garante o sequenciamento adequado das válvulas, o controle de temperatura e os intertravamentos de segurança. O sistema de controle otimiza o desempenho do RTO, mantém a eficiência de destruição desejada e fornece os alarmes e diagnósticos necessários para uma operação e manutenção eficientes.
- 7. Sistema de chaminé ou exaustão: A chaminé ou sistema de exaustão é responsável por liberar os gases tratados e limpos na atmosfera. Pode incluir uma chaminé, dutos e qualquer equipamento de monitoramento de emissões necessário para garantir a conformidade com as normas ambientais.
Esses componentes-chave trabalham juntos de forma coordenada para proporcionar um controle eficiente da poluição do ar em um oxidante térmico regenerativo. Cada componente desempenha um papel fundamental para alcançar alta eficiência na destruição de COVs, recuperação de energia e conformidade com as normas ambientais.
editor por Dream 2024-05-16