Informações básicas.
Modelo NO.
RTO
Tipo
Instrumento de monitoramento ambiental
Marca
Raidsant
Condição
Novo
Eficiência de limpeza
99.8%
Aplicativo
Indústria química
Função principal
Remoção de gases residuais
Marca registrada
Raidsant
Pacote de transporte
Envolvido em filme
Origem
ZheJiang China
Descrição do produto
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Especificações:;
Mais compacto do que as instalações existentes
e rápido; baixos custos operacionais
e rápido; longa vida útil das instalações
Sem alterações na pressão
Objetivo:;
Sistema de economia de energia que queima compostos orgânicos voláteis e gases residuais usando calor e coleta mais de 99% do calor residual dos gases de escape usando materiais regenerativos cerâmicos e catalisadores com grande área de superfície e baixa perda de pressão;
Aplicativos:;
1. processo de secagem da pintura
2.; processo de impressão em metal
3. processo de secagem de fibras
4.; processo de fita adesiva
5. processo de tratamento de resíduos
6. processo de fabricação de semicondutores
7.; fumaça,; confeitaria e processo de cozimento
8.; processo petroquímico,;
9.; processo de fabricação de medicamentos e alimentos,;
10. outro processo gerador de COV
Méritos:;
Mais compacto do que as instalações existentes
Sem alterações na pressão
Taxa de recuperação de alto calor (acima de 95%);
* Tratamento VOC perfeito (acima de 99.;8%);
e rápido; longa vida útil das instalações
e rápido; baixos custos operacionais
east; pode ser fabricado em círculo ou quadrilátero
Descrições e recursos gerais:;
1. princípio de funcionamento
Método de operação que altera continuamente as descargas por meio da rotação da válvula rotativa
2; Alteração da pressão do processo
Não há mudança de pressão porque a direção do vento muda de acordo com a rotação da válvula rotativa
3; Custos de investimento
Cerca de 70&percentual do tipo de cama
4; Espaço de instalação
É um recipiente único, portanto é compacto e requer menos espaço para instalação;
5; Manutenção
A manutenção é fácil porque a válvula rotativa é a única peça móvel;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6; Estabilidade
Não há riscos no processo porque ela está sempre aberta, mesmo quando a válvula rotativa apresenta problemas..;
7; Eficiência do tratamento
A eficiência do tratamento é mantida porque a peça de vedação raramente se desgasta, mesmo que seja operada por um longo período;
Endereço: No.3, Zhenxin Middle Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, HangZhou, ZheJiang
Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial
Gama de negócios: Produtos químicos, eletroeletrônicos, máquinas de fabricação e processamento, segurança e proteção
Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001
Principais produtos: Peletizador, floculador, pastilhador, granulador, peletizador químico, Vocs
Apresentação da empresa: A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., anteriormente chamada de HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, é especializada na produção de máquinas inovadoras de reciclagem de plástico. Com quase 20 anos de experiência, temos um bom mercado em 20 províncias da China, e alguns de nossos produtos foram exportados para a Indonésia, Rússia e Vietnã, entre outros. Nossos principais produtos incluem o Pastillator tipo DZ, linha de reciclagem de resíduos de pneus, linha de reciclagem de trituradores de tubos plásticos de grande calibre, máquina de recozimento contínuo de revestimento de estanho, linha de lavagem de PET, PE e casco tipo QX, triturador de reciclagem de plástico de trilhos duplos SDP, unidade de fabricação de grânulos de corte a quente SJ, linha de produtos de tubo de PVC (cinquefoil), linha de produtos de material de PVC em formato ímpar para portas e janelas, linha de produtos de grânulos em água e triturador para plásticos e reciclagem. Adquirimos 5 patentes técnicas.
Nossa empresa dá ênfase à reconstrução técnica, importa tecnologia avançada do país e do exterior e desenvolve novos produtos constantemente. Nosso princípio é desafiar a alta qualidade e oferecer os melhores produtos. Estamos nos esforçando para concretizar nosso slogan. Satisfazer nossos clientes é nossa eterna busca.
Estamos procurando clientes ou agentes no exterior. Se estiver interessado em nossa proposta, informe-nos qual dos nossos produtos tem maior probabilidade de agradar a você ou a seus clientes. Ficaremos muito gratos se nos der algumas ideias sobre as perspectivas de mercado para nossos produtos. Esperamos receber informações favoráveis de você em breve! Nosso objetivo é construir um bom relacionamento com você agora ou em um futuro próximo. Não hesite em entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou solicitação.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para controle de odor em estações de tratamento de esgoto?
Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) não são comumente usados para o controle de odores em estações de tratamento de esgoto. Embora os RTOs sejam eficazes no controle de poluentes gasosos, sua aplicação para o controle de odores em instalações de tratamento de águas residuais tem certas limitações e considerações.
Aqui estão alguns pontos importantes a serem considerados em relação ao uso de RTOs para controle de odor em estações de tratamento de esgoto:
- Natureza dos compostos odoríferos: Os odores nas estações de tratamento de esgoto são causados principalmente por compostos orgânicos voláteis (VOCs) e compostos de enxofre liberados durante os processos de tratamento. As RTOs são eficazes no tratamento de COVs, mas podem não ter sido projetadas especificamente para lidar com compostos de enxofre, cujo controle por oxidação térmica pode ser difícil.
- Temperatura operacional: Os RTOs exigem altas temperaturas de operação para uma destruição eficiente dos poluentes. No entanto, a presença de compostos de enxofre nas emissões da estação de tratamento de esgoto pode levar à corrosão e à incrustação em temperaturas elevadas, o que pode afetar o desempenho e a vida útil do sistema RTO.
- Mistura de odores complexos: Os odores nas estações de tratamento de esgoto geralmente são misturas complexas de vários compostos. As RTOs geralmente são projetadas para tratar poluentes específicos e podem não ser otimizadas para o tratamento da ampla gama de compostos presentes nos odores das estações de tratamento de esgoto. Uma estratégia abrangente de controle de odor geralmente envolve várias técnicas de tratamento adaptadas ao perfil específico do odor.
- Tecnologias alternativas de controle de odor: Normalmente, as estações de tratamento de esgoto empregam uma combinação de tecnologias dedicadas ao controle de odores, como biofiltros, sistemas de adsorção de carvão ativado, depuradores químicos ou outros métodos especializados. Essas tecnologias são projetadas especificamente para a remoção de compostos odoríferos e geralmente são mais adequadas e eficientes para o controle de odores em instalações de tratamento de águas residuais.
- Conformidade com os regulamentos: As emissões de odor das estações de tratamento de esgoto estão sujeitas a requisitos regulatórios e à sensibilidade da comunidade local. As instalações de tratamento de esgoto precisam estar em conformidade com as regulamentações aplicáveis e implementar medidas eficazes de controle de odor que sejam comprovadamente eficientes na redução dos problemas específicos de odor associados às suas operações.
Em resumo, embora as RTOs sejam eficazes no controle de poluentes gasosos, elas não são comumente usadas como a principal tecnologia de controle de odor em estações de tratamento de esgoto. Normalmente, as instalações de tratamento de esgoto empregam tecnologias dedicadas de controle de odor, projetadas especificamente para a remoção de compostos odoríferos e que podem proporcionar desempenho ideal e conformidade com as normas de odor.
Os oxidantes térmicos regenerativos podem lidar com gases de escape corrosivos?
Oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) podem ser projetados para lidar com gases de exaustão corrosivos de forma eficaz. No entanto, a capacidade de um RTO de lidar com gases corrosivos depende de vários fatores, incluindo a escolha dos materiais de construção, as condições de operação e a natureza corrosiva específica dos gases de exaustão. Aqui estão alguns pontos-chave sobre o manuseio de gases de exaustão corrosivos em RTOs:
- Seleção de materiais: A seleção de materiais de construção adequados é crucial ao lidar com gases corrosivos. Os RTOs podem ser construídos com materiais que oferecem alta resistência à corrosão, como aço inoxidável, ligas resistentes à corrosão (por exemplo, Hastelloy, Inconel) ou materiais revestidos. A escolha dos materiais depende dos compostos corrosivos específicos presentes nos gases de escape e de suas concentrações.
- Revestimentos resistentes à corrosão: Além de selecionar materiais resistentes à corrosão, a aplicação de revestimentos protetores pode aumentar a resistência dos componentes do RTO a gases corrosivos. Revestimentos como revestimentos cerâmicos, epóxi ou tintas resistentes a ácidos podem fornecer uma camada extra de proteção contra corrosão.
- Controle de temperatura: Manter temperaturas de operação adequadas no RTO pode ajudar a mitigar os efeitos corrosivos dos gases de escape. Temperaturas mais altas podem promover a decomposição de compostos corrosivos, reduzindo seu potencial corrosivo. Além disso, operar em temperaturas mais altas pode aumentar o efeito de autolimpeza e prevenir o acúmulo de depósitos corrosivos nas superfícies.
- Condicionamento de gás: Antes de entrar no RTO, os gases de escape podem passar por processos de condicionamento de gás para reduzir sua natureza corrosiva. Isso pode envolver métodos de pré-tratamento, como lavagem ou neutralização, para remover ou neutralizar compostos corrosivos e reduzir sua concentração.
- Monitoramento e Manutenção: O monitoramento regular do desempenho do RTO e a manutenção periódica são essenciais para garantir o manuseio eficaz dos gases de escape corrosivos. Os sistemas de monitoramento podem rastrear variáveis como temperatura, pressão e composição do gás para detectar quaisquer desvios que possam indicar problemas relacionados à corrosão. A manutenção adequada, incluindo limpeza e inspeção dos componentes, ajuda a identificar e solucionar quaisquer problemas de corrosão em tempo hábil.
É importante observar que a corrosividade dos gases de escape pode variar significativamente dependendo do processo industrial específico e dos poluentes envolvidos. Portanto, ao projetar um RTO para lidar com gases corrosivos, é aconselhável consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTOs que possam fornecer orientação sobre as considerações de projeto adequadas e a seleção de materiais.
Ao empregar materiais adequados, revestimentos, controle de temperatura, condicionamento de gás e práticas de manutenção, os RTOs podem lidar eficazmente com gases de escape corrosivos, garantindo ao mesmo tempo seu desempenho e durabilidade a longo prazo.
Um oxidador térmico regenerativo pode lidar com gases de escape de alto volume?
Sim, um oxidador térmico regenerativo (RTO) é capaz de lidar com gases de escape de alto volume emitidos por processos industriais. Os RTOs são projetados para lidar com uma ampla gama de taxas de fluxo, incluindo fluxos de exaustão de alto volume. Veja a seguir os motivos pelos quais os RTOs são adequados para lidar com gases de escape de alto volume:
1. Escalabilidade: As RTOs são altamente escalonáveis e podem ser projetadas para acomodar volumes variáveis de gases de escape. O tamanho e a capacidade de uma RTO podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos do processo industrial. Essa escalabilidade permite que as RTOs lidem com gases de escape de alto volume de forma eficaz.
2. Projeto modular: As RTOs geralmente apresentam um projeto modular que permite a instalação de várias unidades em paralelo. Essa configuração modular permite o tratamento de grandes volumes de gases de escape por meio da operação simultânea de várias unidades de RTO. A abordagem modular proporciona flexibilidade e garante o manuseio eficiente de gases de escape de alto volume.
3. Grande superfície de troca de calor: Os RTOs incorporam leitos de mídia de cerâmica estruturada que proporcionam uma grande área de superfície de troca de calor. Os leitos de mídia transferem eficientemente o calor entre os fluxos de gás de entrada e saída, facilitando a oxidação de VOCs. A grande área de superfície de troca de calor permite que os RTOs manipulem com eficiência gases de escape de alto volume, mantendo a temperatura de combustão necessária.
4. Recuperação de calor: As RTOs são conhecidas por sua operação com eficiência energética devido a seus recursos de recuperação de calor. O sistema de recuperação de calor em um RTO captura e pré-aquece o ar de processo de entrada utilizando a energia térmica do fluxo de exaustão de saída. Esse mecanismo de recuperação de calor minimiza o consumo de energia necessário para manter a temperatura de combustão, tornando as RTOs adequadas para lidar com gases de escape de alto volume sem aumentar significativamente os custos de energia.
5. Distribuição efetiva do fluxo: As RTOs são projetadas para garantir a distribuição adequada do fluxo dentro do sistema. O projeto inclui dutos, válvulas e amortecedores adequados para distribuir uniformemente os gases de exaustão pelos leitos de mídia de cerâmica. A distribuição eficaz do fluxo evita caminhos de fluxo preferenciais e garante que todos os gases de exaustão recebam tempo de permanência suficiente para a destruição completa dos COVs, mesmo em aplicações de gás de exaustão de alto volume.
6. Sistemas de controle avançados: As RTOs modernas são equipadas com sistemas de controle avançados que otimizam o desempenho do sistema. Esses sistemas de controle monitoram e regulam vários parâmetros, incluindo temperatura, fluxo de ar e sequenciamento de válvulas. Os sistemas de controle se adaptam aos volumes flutuantes de gases de escape e mantêm a temperatura de combustão necessária, garantindo o manuseio eficiente de gases de escape de alto volume.
Em resumo, os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são capazes de lidar efetivamente com gases de escape de grande volume. A escalabilidade, o projeto modular, a grande superfície de troca de calor, os recursos de recuperação de calor, a distribuição eficaz do fluxo e os sistemas de controle avançados tornam os RTOs adequados para processos industriais que geram volumes substanciais de gases de escape.
editor por CX 2023-10-23