Melhor acumulador cerâmico chinês para oxidante térmico RTO

Informações básicas.

Modelo NO.

Cerâmica incrível

Tipo

Incinerador

Economia de energia

100

Material excelente

100

Alta eficiência

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

Pacote para o exterior

Especificação

111

Origem

China

Código HS

111111

Descrição do produto

Acumulador Cerâmico

O RTO adota acumulador de cerâmica, que tem excelente desempenho de armazenamento de calor, menor perda de calor e alta eficiência na troca de calor.

O corpo de acumulação de cerâmica adota o produto da série LANTEC MLM, que incorpora os méritos de grande área de superfície específica, pequena resistência, grande volume de calor, resistência ao calor de até 1200 °C, alta resistência antiácido, pequena absorção de água, pequeno coeficiente de expansão térmica, melhor capacidade anti-rachaduras e longa vida útil.

A tecnologia de combustão de ar em alta temperatura (HTAC) tem um duplo efeito na economia de energia e na proteção ambiental. Comparada com a tecnologia de combustão convencional, a CZPT economizará aproximadamente 20-50% de combustível, diminuirá as perdas por oxidação e ignição em 20%, reduzirá as emissões de NOx em 40% e aumentará a produção em mais de 20%.

**

C*L*A(mm)

 

Quantidade de canais

 

Largura do canal

 

Espessura da parede

 

Espessura da parede lateral

 

Área de superfície específica

 

Vazio%

 

Forma da seção

200*100*100

20*9

¢8,5

Canal redondo

2.3

2.5

280

51

 

150*100*100

36*24

¢3*3

Canal quadrado

1.1

1.2

734

52

 

150*100*100

35*20

¢4

Canal hexagonal

1.0

1.2

687

65

 

150*100*100

10*6

¢12

Canal hexagonal

4.0

4.0

210

50

 

150*100*100

35*20

¢3,5

Canal hexagonal

1.5

1.5

570

50

 

150*100*100

17*13

¢7,5

Canal redondo

1.2

1.3

366

57

 

150*100*100

33*19

¢4

Canal redondo

1.0

1.3

568

53

 

150*100*100

15*9

¢8,5

Canal redondo

2.3

2.5

280

51

 

150*100*100

38*22

¢3,6

Canal hexagonal

0.9

1.2

696

63

 

150*100*100

42*28

¢2,6*2,6

Canal quadrado

1.0

1.1

815

53

 

100*100*100

7*6

¢12

Canal hexagonal

4.0

4.0

224

52

 

100*100*100

31*31

¢2,65*2,65

Canal quadrado

0.55

0.7

1065

67

 

100*100*100

24*24

¢3*3

Canal quadrado

1.1

1.2

741

52

 

100*100*100

23*20

¢4

Canal hexagonal

1.0

1.2

608

84

 

100*100*100

10*9

¢8,5

Canal redondo

2.3

2.5

280

51

 

acumulador cerâmico, acumulador cerâmico, acumulador cerâmico, favo de mel 

Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem lidar com concentrações variáveis de poluentes?

Os oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para lidar com concentrações variáveis de poluentes de forma eficaz. Eles são capazes de acomodar flutuações em concentrações de poluentes sem efeitos adversos significativos em seu desempenho ou eficiência. A capacidade dos RTOs de lidar com concentrações variáveis de poluentes é uma das vantagens que os tornam adequados para uma ampla gama de aplicações industriais.

Aqui estão alguns pontos-chave a serem considerados em relação à capacidade dos RTOs de lidar com concentrações variáveis de poluentes:

  • Alta eficiência de destruição: Os RTOs são conhecidos por sua alta eficiência de destruição, que se refere à sua capacidade de destruir ou oxidar efetivamente os poluentes presentes nos gases de exaustão. A câmara de combustão dentro do RTO é projetada para manter uma temperatura suficientemente alta para garantir a oxidação completa dos poluentes, independentemente de sua concentração.
  • Tempo de retenção: Os RTOs são projetados com um tempo de residência ou retenção suficiente dentro da câmara de combustão. Isso permite que os gases de exaustão passem tempo suficiente na zona de alta temperatura, garantindo que mesmo poluentes com concentrações variadas sejam adequadamente tratados e oxidados.
  • Recuperação de calor: O sistema de recuperação de calor em um RTO, normalmente usando leitos de mídia cerâmica ou trocadores de calor, desempenha um papel crucial no manuseio de concentrações variáveis de poluentes. O sistema de recuperação de calor ajuda a manter a temperatura necessária e fornece energia térmica para sustentar o processo de combustão, mesmo durante períodos de baixas concentrações de poluentes.
  • Operação dinâmica: Os RTOs são projetados para operar dinamicamente, o que significa que podem ajustar seus parâmetros operacionais para acomodar mudanças nas concentrações de poluentes. Eles podem modular variáveis como as taxas de fluxo dos gases de exaustão e gases não tratados de entrada, os pontos de ajuste de temperatura e a frequência de comutação dos leitos para otimizar o desempenho sob cargas de poluentes variáveis.
  • Monitoramento e controles: Os RTOs são equipados com sistemas avançados de monitoramento e controle que monitoram continuamente as concentrações de poluentes, temperatura e outros parâmetros relevantes. Esses sistemas permitem ajustes em tempo real e otimização da operação do RTO para garantir o tratamento eficaz de concentrações variáveis de poluentes.

While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.

No geral, os RTOs são sistemas versáteis e confiáveis que podem lidar efetivamente com concentrações variáveis de poluentes, proporcionando tratamento eficiente e consistente de emissões industriais.

Os oxidantes térmicos regenerativos são seguros para operação?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são projetados com base em considerações de segurança para garantir sua operação segura. Quando instalados, operados e mantidos adequadamente, os RTOs oferecem um alto nível de segurança. Aqui estão alguns pontos-chave sobre a segurança da operação de RTOs:

  • Segurança contra combustão e incêndio: Os RTOs são projetados para queimar e destruir com segurança compostos orgânicos voláteis (COVs) e outros poluentes presentes no fluxo de gases de escape. Eles incorporam diversos recursos de segurança para evitar o risco de incêndios ou explosões descontroladas. Esses recursos podem incluir corta-chamas, sensores de temperatura, dispositivos de alívio de pressão e sistemas de desligamento automático para garantir uma operação segura em caso de condições operacionais anormais.
  • Sistemas de Controle e Monitoramento: Os RTOs são equipados com sistemas avançados de controle e monitoramento que monitoram continuamente diversos parâmetros, como temperatura, pressão e vazão. Esses sistemas fornecem dados em tempo real aos operadores, permitindo que eles detectem prontamente quaisquer desvios das condições normais de operação. Alarmes e intertravamentos de segurança são frequentemente incluídos para alertar os operadores e iniciar as ações apropriadas em caso de situações anormais.
  • Recuperação de calor e eficiência térmica: Os RTOs são projetados para maximizar a eficiência térmica, recuperando e reutilizando o calor gerado durante o processo de oxidação. Isso reduz o consumo geral de energia e minimiza o risco de acúmulo de calor no sistema, contribuindo para uma operação segura e evitando temperaturas excessivas que podem representar riscos à segurança.
  • Seleção de Equipamentos e Materiais: Os RTOs são construídos com materiais que suportam altas temperaturas e condições corrosivas encontradas durante a operação. Materiais resistentes ao calor, como leitos cerâmicos ou trocadores de calor metálicos, são comumente utilizados. A seleção adequada dos materiais garante a integridade e a longevidade do equipamento, reduzindo o risco de falhas ou vazamentos que possam comprometer a segurança.
  • Conformidade com Normas e Regulamentos: Os RTOs devem cumprir as normas e regulamentos de segurança aplicáveis. Essas normas definem requisitos específicos para o projeto, instalação, operação e manutenção de sistemas de controle da poluição do ar, incluindo os RTOs. A conformidade com essas normas garante que os RTOs atendam aos critérios de segurança necessários e ajudam a proteger a saúde e o bem-estar dos funcionários e do meio ambiente.
  • Treinamento e manutenção do operador: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.

While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.

Como os oxidantes térmicos regenerativos se comparam a outros dispositivos de controle de poluição do ar?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:

Comparação Oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) Precipitadores eletrostáticos (ESPs) Depuradores
Eficiência Os RTOs alcançam alta eficiência na destruição de VOCs, geralmente superior a 99%. Elas são altamente eficazes na destruição de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs). Os ESPs são eficazes na coleta de material particulado, como poeira e fumaça, mas são menos eficazes na destruição de VOCs e HAPs. Os depuradores são eficientes na remoção de determinados poluentes, como gases e material particulado, mas seu desempenho pode variar dependendo dos poluentes específicos que estão sendo visados.
Aplicabilidade Os RTOs são adequados para uma ampla gama de setores e aplicações, incluindo gases de escape de alto volume. Eles podem lidar com diferentes concentrações e tipos de poluentes. Os ESPs são comumente usados para controle de material particulado em aplicações como usinas de energia, fornos de cimento e siderúrgicas. Eles são menos adequados para o controle de VOC e HAP. Os depuradores são amplamente utilizados para remover gases ácidos, como dióxido de enxofre (SO2) e cloreto de hidrogênio (HCl), bem como determinados compostos odoríferos. Eles são empregados com frequência em setores como o de fabricação de produtos químicos e tratamento de águas residuais.
Eficiência energética As RTOs incorporam sistemas de recuperação de calor que permitem uma economia significativa de energia. Elas podem alcançar alta eficiência térmica pré-aquecendo o ar de processo de entrada usando o calor do fluxo de exaustão de saída. Os ESPs consomem relativamente pouca energia em comparação com outras tecnologias, mas não oferecem recursos de recuperação de calor. Os depuradores geralmente consomem mais energia em comparação com os RTOs e ESPs devido à energia necessária para a atomização e o bombeamento do líquido. No entanto, alguns projetos de depuradores podem incorporar mecanismos de recuperação de calor.
Requisitos de espaço As RTOs normalmente exigem mais espaço em comparação com os ESPs e determinados projetos de depuradores devido à necessidade de leitos de mídia de cerâmica e câmaras de combustão maiores. Os ESPs têm um design compacto e exigem menos espaço em comparação com os RTOs e algumas configurações de depuradores. Os projetos de depuradores variam em tamanho e complexidade. Certos tipos de depurador, como os depuradores de leito compactado, podem exigir uma área maior em comparação com os RTOs e ESPs.
Manutenção As RTOs geralmente exigem manutenção regular de componentes como válvulas, amortecedores e leitos de mídia de cerâmica. A substituição periódica da mídia pode ser necessária, dependendo das condições de operação. Os ESPs exigem limpeza periódica das placas de coleta e dos eletrodos. As atividades de manutenção envolvem a remoção de material particulado acumulado. Os depuradores exigem manutenção dos sistemas de circulação de líquidos, bombas e eliminadores de névoa. O monitoramento e o ajuste regulares dos reagentes químicos usados no processo de lavagem também são necessários.

It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.

Editor por CX 2023-09-04

rtoadmin

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