{"id":1573,"date":"2024-02-16T07:45:32","date_gmt":"2024-02-16T07:45:32","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/china-custom-high-efficiency-regenerative-thermal-oxidizer-rto-for-exhausting-vocs-4\/"},"modified":"2024-02-16T07:45:32","modified_gmt":"2024-02-16T07:45:32","slug":"china-custom-high-efficiency-regenerative-thermal-oxidizer-rto-for-exhausting-vocs-4","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/china-custom-high-efficiency-regenerative-thermal-oxidizer-rto-for-exhausting-vocs-4\/","title":{"rendered":"China Custom High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer \u2013 Rto voor het uitputten van VOC's"},"content":{"rendered":"
\n
\n

\n

Basisinformatie.<\/h2>\n

\n

\n

Modelnr.<\/p>\n

RTO<\/p>\n

\n

Type<\/p>\n

Milieumonitoringinstrument<\/p>\n

\n

Hoofdfunctie<\/p>\n

Afvalgassenverwijdering<\/p>\n

\n

Sollicitatie<\/p>\n

Chemische industrie<\/p>\n

\n

Merk<\/p>\n

Overvaller<\/p>\n

\n

Schone effici\u00ebntie<\/p>\n

99.8%<\/p>\n

\n

Voorwaarde<\/p>\n

Nieuw<\/p>\n

\n

Handelsmerk<\/p>\n

Overvaller<\/p>\n

\n

Transportpakket<\/p>\n

In folie verpakt<\/p>\n

\n

Oorsprong<\/p>\n

ZheJiang China<\/p>\n

\n

\n

Productomschrijving<\/h2>\n

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden ge\u00ebxporteerd naar Saoedi-Arabi\u00eb, Singapore, Mexico, Brazili\u00eb, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.<\/p>\n

Specificaties:;<\/p>\n

* Compacter dan de bestaande faciliteiten\u00a0
* Lage operationele kosten\u00a0
* Lange levensduur van de faciliteiten\u00a0
* Geen drukveranderingen<\/p>\n

Doel:;<\/p>\n

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.<\/p>\n

Toepassingen:;<\/p>\n

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,;\u00a0
9.; medicijn- en voedselproductieproces;\u00a0
10.; ander VOC-genererend proces<\/p>\n

Voordelen:;<\/p>\n

\u00a0* Compacter dan de bestaande faciliteiten
\u00a0* Geen drukveranderingen
\u00a0* Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
\u00a0* Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
\u00a0 * Lange levensduur van de faciliteiten
\u00a0 * Lage operationele kosten
\u00a0 * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd<\/p>\n

Algemene beschrijvingen en kenmerken:;\u00a0<\/p>\n

1.; Werkingsprincipe
\u00a0Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep<\/p>\n

2.; Procesdrukverandering
\u00a0 Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep<\/p>\n

3.; Investeringskosten
\u00a0Ongeveer 70% van het bedtype<\/p>\n

4.; Installatieruimte
\u00a0Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.<\/p>\n

5.; Onderhoud
\u00a0Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
\u00a0Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.<\/p>\n

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.<\/p>\n

7.; Behandelingseffici\u00ebntie
\u00a0De behandeling blijft effici\u00ebnt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n

\n

\n

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang <\/p>\n

Bedrijfstype: Fabrikant\/fabriek, handelsonderneming <\/p>\n

Bedrijfsbereik: Chemicali\u00ebn, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming <\/p>\n

Managementsysteemcertificering: ISO 9001 <\/p>\n

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen <\/p>\n

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden ge\u00ebxporteerd naar onder andere Indonesi\u00eb, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven. <\/p>\n

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven. <\/p>\n

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u ge\u00efnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft. <\/p>\n

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen! <\/p>\n

\n

\n

\n

\n

\n

\n

\n

\n

\"regeneratieve<\/p>\n

Maken regeneratieve thermische oxidatoren lawaai tijdens gebruik?<\/h3>\n

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen tijdens bedrijf geluid produceren, maar de geluidsniveaus liggen doorgaans binnen acceptabele grenzen en kunnen effectief worden beheerd. Het geluid dat een RTO produceert, is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het specifieke ontwerp van het systeem, de grootte en het type ventilatoren en de snelheid en druk van de uitlaatgassen.<\/p>\n

Hier volgen enkele overwegingen met betrekking tot het geluid dat RTO's produceren:<\/p>\n

    \n
  • Maatregelen ter beheersing van geluid:<\/strong> Fabrikanten van RTO's nemen vaak geluidsmaatregelen op in het ontwerp van het systeem. Deze maatregelen kunnen onder meer bestaan uit het gebruik van geluiddempers of geluidsabsorberende materialen op strategische plaatsen in de RTO om de geluidsverspreiding te minimaliseren. Door deze maatregelen te implementeren, kan het geluid dat door de RTO wordt gegenereerd, tot een acceptabel niveau worden teruggebracht.<\/li>\n
  • Locatie en afstand:<\/strong> De locatie van de RTO binnen de faciliteit kan van invloed zijn op het waargenomen geluidsniveau. Door de RTO op een plek te plaatsen die ver verwijderd is van gevoelige ontvangers, zoals ruimten waar mensen zich bevinden of geluidsgevoelige apparatuur, kan de geluidsoverlast voor de gebruikers van de faciliteit of aangrenzende panden worden geminimaliseerd.<\/li>\n
  • Behuizingen en isolatie:<\/strong> Extra geluidsreductie kan worden bereikt door de RTO in een geluidsdichte behuizing te plaatsen of door isolatiemateriaal te gebruiken om het geluid te dempen. Deze behuizingen of isolatie kunnen helpen het geluid van de RTO te absorberen en te beperken, waardoor de impact op de omgeving wordt verminderd.<\/li>\n
  • Operationele overwegingen:<\/strong> Goed onderhoud en regelmatige inspecties van de RTO zijn essentieel om optimale prestaties te garanderen en geluidsproductie te minimaliseren. Defecte componenten, versleten lagers of ongebalanceerde ventilatoren kunnen bijdragen aan een verhoogd geluidsniveau. Door routinematig onderhoud uit te voeren en eventuele problemen snel aan te pakken, kunnen de geluidsniveaus onder controle worden gehouden.<\/li>\n
  • Naleving van regelgeving:<\/strong> Geluidsvoorschriften en -richtlijnen kunnen vari\u00ebren afhankelijk van het rechtsgebied en de specifieke industri\u00eble sector. Het is belangrijk om de toepasselijke geluidsvoorschriften te beoordelen en na te leven om ervoor te zorgen dat de RTO-activiteiten voldoen aan de vereiste geluidsnormen.<\/li>\n<\/ul>\n

    Hoewel RTO's tijdens bedrijf geluid kunnen produceren, kunnen passende ontwerpoverwegingen, geluidsbeheersingsmaatregelen en naleving van de toepasselijke regelgeving de impact van het geluid helpen verminderen. Overleg met RTO-fabrikanten, akoestisch ingenieurs of milieuconsultants kan waardevolle inzichten en aanbevelingen opleveren voor het beheersen van geluid dat gepaard gaat met de werking van RTO's.<\/p>\n

    \"regeneratieve<\/p>\n

    Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen?<\/h3>\n

    Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen effectief worden gebruikt voor de behandeling van emissies van houtverwerkingsprocessen. Houtverwerkingsprocessen, zoals zagerijen, fineerproductie en de productie van houtproducten, kunnen verschillende verontreinigende stoffen genereren, waaronder vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot het gebruik van RTO's voor de behandeling van emissies van houtverwerkingsprocessen:<\/p>\n

      \n
    • Emissiebeheersing:<\/strong> RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingseffici\u00ebntie voor vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) te bereiken. Deze verontreinigende stoffen worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-effici\u00ebntie, en omgezet in koolstofdioxide (CO2).2<\/sub>) en waterdamp. Dit zorgt voor een effectieve beheersing en vermindering van emissies uit houtverwerkingsprocessen.<\/li>\n
    • Procescompatibiliteit:<\/strong> RTO's kunnen worden ge\u00efntegreerd in de uitlaatsystemen van diverse houtverwerkingsprocessen, waarbij de emissies worden afgevangen en behandeld voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De RTO is doorgaans aangesloten op de procesapparatuur of de uitlaatpijp, waardoor de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de oxidator stroomt voor behandeling.<\/li>\n
    • Flexibiliteit:<\/strong> RTO's bieden flexibiliteit bij het omgaan met een breed scala aan bedrijfsomstandigheden en verontreinigingen. Houtverwerkingsprocessen kunnen vari\u00ebren wat betreft debiet, temperatuur en samenstelling van de emissies. RTO's zijn ontworpen om deze variaties op te vangen en bieden effectieve behandeling, zelfs onder wisselende omstandigheden.<\/li>\n
    • Verwijdering van deeltjes:<\/strong> Houtverwerkingsprocessen kunnen ook fijnstof produceren, zoals houtstof of zaagsel. Hoewel RTO's primair ontworpen zijn voor de behandeling van gasvormige verontreinigende stoffen, kunnen ze worden aangevuld met extra apparatuur voor fijnstofbeheersing, zoals cyclonen of stoffilters, om fijnstofemissies aan te pakken en te voldoen aan de luchtkwaliteitsnormen.<\/li>\n
    • Warmteterugwinning:<\/strong> RTO's maken gebruik van warmtewisselingssystemen die thermische energie terugwinnen en hergebruiken. De warmtewisselaars in de RTO vangen de warmte op uit de uitgaande uitlaatgassen en geven deze af aan de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit warmteterugwinningsproces verbetert de algehele energie-effici\u00ebntie van het systeem en vermindert de noodzaak tot extra brandstofverbruik.<\/li>\n
    • Naleving van de regelgeving:<\/strong> Houtverwerkingsbedrijven zijn onderworpen aan wettelijke eisen voor luchtkwaliteit en emissiebeheersing. RTO's kunnen de vereiste vernietigingseffici\u00ebntie bereiken en kunnen houtverwerkers helpen voldoen aan de milieuvoorschriften. Het gebruik van RTO's toont een toewijding aan duurzame praktijken en verantwoord beheer van luchtemissies.<\/li>\n<\/ul>\n

      Het is belangrijk om te weten dat bij de implementatie van een RTO voor een specifieke toepassing rekening moet worden gehouden met het specifieke ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals met de kenmerken van de emissies uit houtverwerking. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de juiste dimensionering, integratie en prestatie-eisen voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen.<\/p>\n

      Samenvattend kunnen we stellen dat RTO's een geschikte en effectieve technologie vormen voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen. Ze bieden een hoge vernietigingseffici\u00ebntie, zijn compatibel met verschillende processen, zijn flexibel in de omgang met bedrijfsomstandigheden, hebben potentieel voor deeltjesverwijdering, warmteterugwinning en voldoen aan milieuregelgeving.<\/p>\n

      \"regeneratieve<\/p>\n

      Hoe gaan regeneratieve thermische oxidatoren om met opstart- en afsluitprocedures?<\/h3>\n

      Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) hebben specifieke procedures voor het opstarten en uitschakelen om een veilige en effici\u00ebnte werking te garanderen. Deze procedures zijn ontworpen om de prestaties van de RTO te optimaliseren en mogelijke risico's te minimaliseren. Hieronder volgt een overzicht van hoe RTO's omgaan met opstarten en uitschakelen:<\/p>\n

        \n
      • Opstartprocedure:<\/strong> Tijdens het opstarten doorloopt de RTO een reeks stappen om de bedrijfstemperatuur te bereiken. De opstartprocedure omvat doorgaans de volgende stappen:<\/li>\n
          \n
        1. Purge-fase:<\/strong> De RTO wordt gespoeld met schone lucht of een inert gas om eventuele brandbare of explosieve gassen te verwijderen die zich tijdens de sluitingsperiode hebben opgehoopt.<\/li>\n
        2. Voorverwarmfase:<\/strong> De warmtewisselaars van de RTO worden voorverwarmd met behulp van een brander of een hulpwarmtebron. Hierdoor stijgt de temperatuur van het warmtewisselingsmedium (meestal keramische of metalen bedden) en de verbrandingskamer geleidelijk.<\/li>\n
        3. Heat Soak-fase:<\/strong> Zodra de warmtewisselaars een bepaalde temperatuur bereiken, gaat de RTO de heatsink-fase in. In deze fase zijn de warmtewisselaars volledig verwarmd en werkt de RTO in een zelfvoorzienende modus, waarbij de temperatuur in de verbrandingskamer voornamelijk wordt gehandhaafd door de warmte die vrijkomt bij de oxidatie van verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen.<\/li>\n
        4. Normale werking:<\/strong> Na de heatsobking-fase wordt de RTO beschouwd als in de normale bedrijfsmodus, waarbij deze de gewenste bedrijfstemperatuur handhaaft en de uitlaatgassen die verontreinigende stoffen bevatten, behandelt.<\/li>\n<\/ol>\n
        5. Afsluitprocedure:<\/strong> De uitschakelprocedure van een RTO is gericht op het veilig en effici\u00ebnt stoppen van de werking van het systeem. De procedure omvat doorgaans de volgende stappen:<\/li>\n
            \n
          1. Afkoelen:<\/strong> De RTO wordt geleidelijk afgekoeld door de rookgasstroom en de toevoer van verbrandingslucht te verminderen. Dit helpt thermische belasting van de apparatuur te voorkomen en het risico op brand of andere veiligheidsrisico's te minimaliseren.<\/li>\n
          2. Warmteterugwinning:<\/strong> Tijdens de afkoelingsfase kan de RTO gebruikmaken van warmteterugwinningstechnieken om de restwarmte op te vangen en te gebruiken voor andere doeleinden, zoals het voorverwarmen van de binnenkomende proceslucht of het water.<\/li>\n
          3. Zuiveren:<\/strong> Zodra de RTO voldoende is afgekoeld, wordt een spoelcyclus gestart om eventuele restgassen of verontreinigingen uit het systeem te verwijderen. Dit draagt bij aan een schone en veilige omgeving voor onderhoudswerkzaamheden of daaropvolgende ingebruiknames.<\/li>\n
          4. Volledige uitschakeling:<\/strong> Na de purgecyclus wordt ervan uitgegaan dat de RTO volledig is uitgeschakeld. Deze status kan behouden blijven totdat de volgende keer dat het apparaat wordt opgestart.<\/li>\n<\/ol>\n<\/ul>\n

            Het is belangrijk om te weten dat de specifieke opstart- en afsluitprocedures voor een RTO kunnen vari\u00ebren, afhankelijk van het ontwerp en de fabrikant. Fabrikanten bieden doorgaans gedetailleerde richtlijnen en instructies voor het gebruik van hun specifieke RTO-modellen. Het is cruciaal om deze richtlijnen te volgen om een veilige en effici\u00ebnte werking te garanderen.<\/p>\n

            \"China
            redacteur door CX 2024-02-16<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Basic Info. Model NO. RTO Type Environmental Monitoring Instrument Main Function Waste Gases Removal Application Chemical Industry Brand Raidsant Clean Efficeincy 99.8% Condition New Trademark Raidsant Transport Package Film Wrapped Origin ZheJiang China Product Description HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[],"tags":[],"class_list":["post-1573","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1573","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1573"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1573\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1573"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1573"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1573"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}