Toepassingsvoorbeeld van de regeneratieve thermische oxidator van de Singapore RTO

RTO-toepassingscase in Singapore: Groene productie stimuleren

 

Overview of SGP’s Environmental Regulations

Richtlijnen voor luchtkwaliteit (update 2025)

NEA heeft de VOC-bestrijding nauwer afgestemd op de benchmarks van de EU-richtlijn industriële emissies (IED), met name voor sectoren met een hoog risico, zoals:

  • Halfgeleider- en elektronicaproductie
  • Chemische en farmaceutische productie
  • Bedrukken, coaten en oppervlaktebehandeling

Wet op milieubescherming en -beheer (EPMA)

De hoeksteen van de Singaporese milieuwetgeving. Volgens de EPMA moet elke faciliteit die gereguleerde luchtverontreinigende stoffen uitstoot een vergunning voor milieuvervuilingsbeheersing verkrijgen. De vergunning specificeert:
Toegestane emissieconcentraties (bijvoorbeeld vluchtige organische stoffen, vaak beperkt tot 20-50 mg/Nm³, afhankelijk van de sector).
Monitoring- en rapportageverplichtingen (inclusief realtime-gegevensverstrekking voor grote uitstoters vanaf 2025).

Uitbreiding koolstofbelasting (van kracht vanaf 2024-2025)

Hoewel het niet direct om een ​​regel voor luchtemissies gaat, stimuleert de koolstofbelasting (nu SGD 25/ton CO₂e, oplopend tot SGD 50–80 in 2030) energiezuinige reductietechnologieën, waardoor RTO's met een hoog rendement economisch aantrekkelijk worden vanwege hun >95% thermische terugwinning.

S

Afhaalmaaltijd voor de industrie

Om legaal en duurzaam te kunnen opereren in de streng gereguleerde omgeving van Singapore, is het implementeren van een gecertificeerde, zeer efficiënte RTO niet alleen een kwestie van slimme techniek, maar een wettelijke noodzaak.

Singapore Client Case — Semiconductor Industry

Let op: de onderstaande inhoud is gecommuniceerd met de cliënt die bereid is deze openbaar te delen en brengt geen privacy van de cliënt in gevaar.

A****m Advanced Packaging Pte Ltd

Het is een middelgroot productiebedrijf dat zich specialiseert in uitbestede assemblage en tests van halfgeleiders (OSAT) en geavanceerde verpakkingsdiensten (zoals Fan-Out Wafer Level Packaging) levert aan chipontwerpbedrijven over de hele wereld.

Waarom heeft de industrie dringend RTO-apparatuur nodig?

Bij de verpakkingsprocessen van halfgeleiders genereren de volgende stappen VOC-afvalgassen met hoge concentraties en complexe samenstellingen.

Die Attach

Er wordt gebruikgemaakt van epoxyharslijmen, waarbij tijdens het uitharden bij hoge temperaturen benzeenverbindingen, alcoholen en ketonen vrijkomen.

Vormgeving

Epoxyvormmassa's (EMC) geven tijdens verhitting schadelijke organische stoffen af, zoals formaldehyde en fenol.

Underfill & Encapsulation

UV/thermohardende lijmen vervluchtigen, waarbij acrylaten en isocyanaten ontstaan.

Schoonmaak

Sommige productielijnen gebruiken nog steeds alcohol- of ketonhoudende oplosmiddelen voor nauwkeurige reiniging.

Deze uitlaatgassen hebben een lage explosiegrens (LEL), een complexe samenstelling, een scherpe geur en sommige stoffen staan ​​op de NEA-lijst als giftige luchtverontreinigende stoffen (TAC's). Volgens de bijgewerkte EPMA-vergunningsrichtlijnen van 2025 moeten dergelijke emissiebronnen:

✅ Totale VOC-concentratie ≤ 20 mg/Nm³ (of verwijderingsefficiëntie ≥ 95%)

✅ Installeer een continu emissiemonitoringsysteem (CEMS) en sluit het aan op het NEA-netwerk

✅ Gebruik door de NEA goedgekeurde BAT (Best Available Technique) – RTO of RCO wordt expliciet aanbevolen.

Pijnpunten voor bedrijven

The company originally used a combined process of “activated carbon adsorption + catalytic combustion,” but during a surprise inspection by the NEA in 2024, it was found that:

  • de actieve kool had een korte verzadigingscyclus, waardoor frequente vervanging noodzakelijk was en er hoge onderhoudskosten waren;
  • de katalysator was gevoelig voor vergiftiging en deactivering, wat leidde tot grote schommelingen in de verwijderingssnelheid van VOC's (eigenlijk alleen 85-90%);
  • het kon niet voldoen aan de nieuwe vereisten voor een stabiele verwijderingsefficiëntie van 95%+ en realtime gegevensupload;
  • het bedrijf liep het risico op een boete van meer dan SGD en een weigering van de verlenging van zijn vergunning.

Waarom zou u voor onze RTO kiezen?

After consulting with multiple suppliers, A***m learned about our three-chamber high-efficiency RTO system through an SSIA technical seminar. Its features are perfectly suited to Singapore’s demanding working conditions:

 

  • >98% VOC-verwijderingssnelheid, ruim boven de NEA-normen;
  • 95% warmteterugwinningsrendement, waardoor het aardgasverbruik aanzienlijk wordt verminderd (en aan de druk van de koolstofbelasting wordt voldaan);
  • Explosieveilig ontwerp + LEL-onlinebewaking garandeert de veiligheid van halfgeleiderinstallaties;
  • Modbus TCP-interface maakt directe verbinding mogelijk met door de NEA vereiste emissiedataplatforms;
  • Het compacte ontwerp is afgestemd op de beperkte ruimte van de fabriek in Singapore.

De NEA-eindinspectie is met succes afgerond en er is een emissievergunning voor 5 jaar verkregen;

De jaarlijkse energiekosten zullen met ongeveer 35% dalen

Wordt een van de 'Groene Productie Demonstratieprojecten' van SSIA

Het opruimen van milieubelemmeringen voor een volgende capaciteitsuitbreiding

Singapore Client Case — Medical Device Manufacturing

Let op: de onderstaande inhoud is gecommuniceerd met de cliënt die bereid is deze openbaar te delen en brengt geen privacy van de cliënt in gevaar.

V*****d Devices Pte Ltd

De klant is een fabrikant van hoogwaardige medische wegwerpartikelen (zoals katheters, infuusconnectoren en beademingsapparatuur), met meer dan 200 werknemers en een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500 miljoen medische verbruiksartikelen. Hun producten worden geëxporteerd naar Europa, Amerika en de regio Azië-Pacific.

Waarom heeft de industrie dringend RTO-apparatuur nodig?

De volgende stappen in het productieproces genereren voortdurend organisch afvalgas:

Medisch lijmverbindingsproces

bij gebruik van cyanoacrylaat (snel drogende lijm) en UV-uithardende lijm, vluchtige stoffen zijn onder andere acrylaten en aldehyden;

Spuitgieten van losmiddel

bevattende siliconen olie en alcohol oplosmiddelen;

Componentenreiniging

Sommige productielijnen gebruiken nog steeds isopropanol (IPA) voor de eindreiniging.

Hoewel de concentratie van deze rookgassen niet hoog is (circa 800–1.500 ppm), zijn ze complex van samenstelling, hebben ze een irriterende geur en omdat de fabriek zich vlak bij een woonwijk in het noorden bevindt, hebben ze veel klachten van omwonenden ontvangen.

At the end of 2024, the NEA issued an “Emissions Improvement Notice” during a routine inspection, requiring:

“Reducing VOCs emission concentration to ≤25 mg/Nm³ within 6 months and submitting a BAT (Best Available Technology) implementation plan.”

The existing “activated carbon adsorption” system could no longer meet the requirements—adsorption efficiency decayed rapidly, and spent activated carbon was classified as hazardous waste, resulting in high treatment costs.

Hoe hebben ze ons gevonden?

Ms. Lim, Engineering Director of V***, saw our compact two-chamber RTO case study at the “Industrial Zero Pollution” sub-forum during **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). She particularly noted the equipment’s:

  • Kleine voetafdruk (slechts 3 m × 4 m), geschikt voor het aanpassen van bestaande installaties;
  • Low NOx secondary pollution design, aligning with the “clean production” concept in the medical industry;
  • Met succes toegepast in een andere lokale medische verpakkingsfabriek.

After the event, she submitted her initial requirements through the form on our website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.

Oplossingen op maat

We hebben een lokaal technisch team naar Singapore gestuurd om een ​​onderzoek ter plaatse uit te voeren en een RTO-systeem met lage concentraties op maat voor hen te ontwerpen. De belangrijkste kenmerken zijn:

Projectoplossingsdetails

  • Luchtstroomverwerkingscapaciteit: 3.000 Nm³/h (passend bij 3 productielijnen)
  • Warmteterugwinningsrendement: ≥92% (vermindering van het aardgasverbruik en aanpak van de druk van de koolstofbelasting)
  • Veiligheidsontwerp: Uitgerust met LEL-onlinebewaking + verdunningsventilator om explosiegevaar door ophoping van lijmnevel te voorkomen
  • Compliance-interface: Ingebouwde datalogger, ter ondersteuning van de automatische generatie van kwartaalrapporten over emissies die vereist zijn door de NEA
  • Installatiecyclus: Slechts 6 weken (gebruikmakend van weekendsluitingen, zonder de levering te beïnvloeden)

VOC-emissies zijn stabiel op ≤12 mg/Nm³

Jaarlijkse kosten voor de behandeling van gevaarlijk afval met 42.000 Singaporese dollar verlaagd

Energiekosten daalden met 28%.

Milieubeschermingslicentie succesvol verlengd

Als bedrijf met 'leven en gezondheid' als kerntaak kunnen we de milieubelasting die onze productieprocessen met zich meebrengen niet tolereren. Uw RTO heeft niet alleen onze compliance-uitdagingen opgelost, maar ook de toewijding van Singapore Manufacturing aan duurzame ontwikkeling aangetoond. Het hele project, van consultatie tot acceptatie, duurde slechts drie maanden. Uw team was professioneel en responsief, en ik kan u van harte aanbevelen bij onze lokale collega's.

— Mevrouw Lim Wei Ling, technisch directeur, V**** Devices Pte Ltd