Over ons

We are a high-tech enterprise dedicated to providing comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team, consisting of over 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers, comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). Our four core technologies include thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Additionally, we have the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. We also have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter.

The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an. We also have a 30,000m122 production base in Yangling. Our production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.

Onze R&D-platforms

• Testbank voor efficiënte verbrandingsregeltechnologie: Dit platform wordt gebruikt om de verbrandingstechnologie van RTO-apparatuur te testen en te ontwikkelen. Het kan experimenten uitvoeren met betrekking tot verbrandingsrendement, emissiereductie en energiebesparende prestaties onder verschillende bedrijfsomstandigheden.
• Moleculaire zeef-adsorptie-efficiëntieteststand: Dit platform wordt gebruikt voor de ontwikkeling en het testen van adsorptiematerialen, zoals moleculaire zeven, die veel worden gebruikt bij de behandeling van vluchtige organische stoffen. De prestaties van verschillende adsorptiematerialen kunnen onder verschillende omstandigheden worden getest en geëvalueerd.
• Testbank voor efficiënte keramische warmteopslagtechnologie: Dit platform wordt gebruikt voor de ontwikkeling en het testen van keramische warmteopslagmaterialen met een hoge efficiëntie. Door het warmteopslag- en -afgifteproces in verschillende omgevingen te simuleren, kunnen de prestaties van keramische warmteopslagmaterialen worden getest en geoptimaliseerd.
• Testbank voor het terugwinnen van warmte bij ultrahoge temperaturen: Dit platform wordt gebruikt om technologie voor warmteterugwinning op hoge temperatuur te ontwikkelen en te testen. Door de hoge temperatuur van uitlaatgassen te simuleren, kunnen de prestaties van warmteterugwinningsapparatuur worden geoptimaliseerd en getest.
• Testbank voor gasvormige vloeistofafdichtingstechnologie: Dit platform wordt gebruikt voor de ontwikkeling en het testen van afdichtingstechnologie voor RTO-apparatuur. Door de complexe gasvormige vloeistofomgeving te simuleren, kunnen de prestaties van afdichtingsmaterialen en -constructies onder verschillende drukken en temperaturen worden getest en geoptimaliseerd.

Onze patenten en onderscheidingen

Op basis van onze kerntechnologieën hebben we 68 patenten aangevraagd, waaronder 21 octrooien op uitvindingen. Onze octrooien hebben betrekking op belangrijke componenten en technologieën van RTO-apparatuur. We hebben 4 octrooien op uitvindingen, 41 octrooien op gebruiksmodellen, 6 ontwerpoctrooien en 7 auteursrechten op software verkregen.

Onze productiemogelijkheden

• Automatische straal- en verfproductielijn voor stalen platen en profielen: Deze productielijn wordt gebruikt voor het verwerken en lakken van stalen platen en profielen, die worden gebruikt bij de productie van RTO-apparatuur. Het kan de corrosiewerende eigenschappen van stalen componenten effectief verbeteren.
• Handmatige straalproductielijn: Deze productielijn wordt gebruikt voor de verwerking van kleine en middelgrote stalen componenten die worden gebruikt bij de productie van RTO-apparatuur. De lijn kan effectief roest verwijderen en de oppervlaktekwaliteit van stalen componenten verbeteren.
• Apparatuur voor stofverwijdering en milieubescherming: Deze apparatuur wordt gebruikt om stof, olienevel en andere verontreinigende stoffen die tijdens het productieproces ontstaan, te verwijderen en zo de naleving van milieuvoorschriften te waarborgen.
• Automatische verfspuitcabine: Deze apparatuur wordt gebruikt voor het verven van grote en middelgrote stalen componenten, die worden gebruikt bij de productie van RTO-apparatuur. Het kan de kwaliteit en efficiëntie van het verven effectief verbeteren.
• Droogkamer: Deze apparatuur wordt gebruikt om onderdelen na het verven te drogen. Dit is een belangrijke stap om de kwaliteit en duurzaamheid van het eindproduct te waarborgen.

Waarom zou u voor ons kiezen?

• Geavanceerde technologie: Our core technologies and R&D platforms are at the forefront of the industry, ensuring that our products are of the highest quality and meet the most demanding requirements.
• Octrooien en onderscheidingen: Ons uitgebreide patentenportfolio en de vele onderscheidingen die wij in de sector hebben gewonnen, bewijzen onze toewijding aan innovatie en uitmuntendheid.
• Productiecapaciteit: Dankzij onze ultramoderne productiefaciliteiten en ervaren medewerkers kunnen wij snel en efficiënt hoogwaardige producten leveren.
• Milieubescherming: Onze producten zijn ontworpen om emissies en energieverbruik te verminderen en zo onze klanten te helpen hun milieudoelstellingen te bereiken.
• Aanpassing: Wij werken nauw samen met onze klanten om inzicht te krijgen in hun specifieke behoeften en om maatwerkoplossingen te bieden die voldoen aan hun specifieke vereisten.
• Dienst: Wij bieden uitgebreide pre-sales, in-sales en after-sales service. Zo weten we zeker dat onze klanten de ondersteuning krijgen die ze nodig hebben gedurende de gehele levenscyclus van onze producten.

Neem vandaag nog contact met ons op en ontdek hoe wij u kunnen helpen uw milieu- en energiebesparingsdoelen te bereiken.

Auteur: Miya