Categories: RTO voor waterdichte spoelindustrie Blog

RTO voor toepassingen in de waterdichte spoelindustrie

Invoering

Overzicht van RTO (Regeneratieve Thermische Oxidator)
Het belang van RTO in de waterdichte spoelindustrie

Voordelen van RTO in toepassingen in de waterdichte spoelindustrie

Efficiënte vernietiging van VOC's (vluchtige organische stoffen)
Energieterugwinning en kostenbesparing

Belangrijkste componenten van RTO voor de waterdichte spoelindustrie

Warmtewisselaars
Verbrandingskamer
Kleppen en dempers
Controlesysteem

Werkingsprincipe van RTO

Adsorptie- en desorptiecycli
Warmteoverdrachtsproces

Toepassingen van RTO in de waterdichte spoelindustrie

Coilcoatingproces
Productie van waterdichtingsmembranen

Voordelen van RTO voor de waterdichte spoelindustrie

Naleving van milieuregelgeving
Verbeterde luchtkwaliteit
Verminderde CO2-voetafdruk

Uitdagingen en oplossingen bij de implementatie van RTO

Hoge kapitaal- en operationele kosten
Optimaliseren van thermische efficiëntie

Toekomstige trends in RTO-technologie voor de waterdichte spoelindustrie

Vooruitgang in warmteterugwinningssystemen
Integratie met IoT (Internet of Things)

Over ons bedrijf

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Academy of Liquid Rocket Engine of China Aerospace Science and Technology Corporation (CASC); We have more than 60 R&D technical personnel, including 3 senior engineer-level research fellows and 16 senior engineers. We have four core technologies of thermal energy, combustion, sealing, and self-control; Have the ability of temperature field simulation, air flow field simulation modeling calculation; Has the ability of ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorption material comparison, VOCs organic high-temperature incineration oxidation characteristics experimental testing. The company has established RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction and emission reduction engineering technology center in ancient city Xi’an, and has a 30,000m52 production base in Yangling, with RTO equipment production and sales leading the world.

R&D-platform

Testbank voor efficiënte verbrandingsregeltechnologie:De testbank kan worden gebruikt om het verbrandingsproces en de verbrandingsregeling van brandstoffen onder verschillende omstandigheden te bestuderen.
Testbank voor adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeef:De testbank kan worden gebruikt om de adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeefmaterialen onder verschillende omstandigheden te bestuderen, om zo de beste moleculaire zeef-adsorptiematerialen voor verschillende vluchtige organische stoffen te selecteren.
Efficiënte keramische warmteopslagtechnologie testbank:De testbank kan worden gebruikt om de energieopslag en -afgifte van keramische warmteopslagmaterialen onder verschillende omstandigheden te bestuderen.
Testbank voor het terugwinnen van ultrahoge temperatuur restwarmte:De testbank kan worden gebruikt om het terugwinnen van ultrahoge temperatuur restwarmte uit hoge temperatuur rookgas onder verschillende omstandigheden te bestuderen.
Testbank voor gasvloeistofafdichtingstechnologie:De testbank kan worden gebruikt om de technologie voor het afdichten van gasvloeistoffen met hoge temperaturen en hoge druk onder verschillende omstandigheden te bestuderen en om de beste afdichtingsmaterialen en -structuren voor verschillende situaties te selecteren.

Octrooien en onderscheidingen

We hebben 68 patenten aangevraagd voor de kerntechnologie, waaronder 21 octrooien voor uitvindingen. Deze octrooien bestrijken in principe de belangrijkste componenten van onze technologie. We hebben onder meer 4 octrooien voor uitvindingen, 41 octrooien voor gebruiksmodellen, 6 ontwerpoctrooien en 7 auteursrechten op software verkregen.

Productiecapaciteit

Automatische straal- en verfproductielijn voor stalen platen en profielen:De productielijn kan worden gebruikt voor massaproductie van stalen platen en profieloppervlaktebehandelingen, waaronder stralen, verven en drogen.
Handmatige straalproductielijn:De productielijn kan worden gebruikt voor de productie van kleine series stalen platen en profieloppervlaktebehandelingen, waaronder stralen, verven en drogen.
Stofverwijdering Milieubeschermingsapparatuur:De apparatuur kan worden gebruikt om stof en verontreinigende stoffen uit industriële uitlaatgassen te verwijderen. De behandelde uitlaatgassen kunnen voldoen aan de emissie-eisen van nationale milieunormen.
Automatische schilderkamer: De apparatuur kan worden gebruikt voor massaproductie van spuitverven van diverse industriële producten. De spuitomgeving kan automatisch worden aangestuurd om de kwaliteit van de verf te garanderen.
Droogkamer: De apparatuur kan worden gebruikt voor het massaal drogen van diverse industriële producten. De droogtemperatuur en -tijd kunnen automatisch worden geregeld om de droogkwaliteit te garanderen.

Waarom zou u voor ons kiezen?

Ons kernteam beschikt over ruime ervaring en geavanceerde technologie;
Ons R&D-platform beschikt over uitgebreide en geavanceerde experimentele mogelijkheden;
Onze producten zijn van hoge kwaliteit en betrouwbaar en worden door veel klanten over de hele wereld erkend;
Onze productiecapaciteit is sterk en kan voldoen aan de behoeften van massaproductie;
Wij beschikken over een professioneel en efficiënt aftersales-servicesysteem dat tijdige en effectieve technische ondersteuning kan bieden;
Wij zetten ons in voor milieubescherming en energiebesparing en willen graag met onze klanten samenwerken om een betere toekomst te creëren.

Auteur: Miya

rtobeheerder