RTO voor drukwerk en nieuwsartikelen

Invoering

Regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een technologie voor luchtverontreinigingsbeheersing die wordt gebruikt om vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) uit industriële processen te verwijderen. Drukkerijen en krantenartikelenindustrieën behoren tot de sectoren die RTO gebruiken voor verontreinigingsbeheersing. RTO-technologie is efficiënt, betrouwbaar en kosteneffectief, waardoor het een ideale oplossing is voor deze industrieën. In dit artikel onderzoeken we de verschillende aspecten van RTO die worden gebruikt in de druk- en krantenartikelenindustrie.

Hoe RTO werkt in de druk- en nieuwsartikelindustrie

RTO systems operate by preheating the contaminated gas stream as it passes through the inlet and then directing it towards a combustion chamber. In the combustion chamber, the gas is oxidized at high temperatures, converting the VOCs and HAPs into carbon dioxide and water vapor. The combustion process releases energy that heats up the ceramic heat exchanger while the purified gas proceeds to the outlet. The heat exchanger then transfers heat from the purified gas to the contaminated gas stream, preheating the incoming gas. The preheated gas is then directed to the combustion chamber, and the cycle repeats. The RTO system operates continuously, alternating between two ceramic heat exchangers to conserve energy and maintain the combustion process’s constant temperature.

Voordelen van RTO in de druk- en nieuwsartikelindustrie

• Efficiënte verwijdering van vluchtige organische stoffen en HAP's: RTO-technologie kan tot wel 99% aan vluchtige organische stoffen en HAP's uit industriële emissies verwijderen, wat het een efficiënte oplossing maakt voor de druk- en nieuwsartikelenindustrie.
• Kosteneffectief: RTO's zijn kosteneffectief omdat ze gebruikmaken van een regeneratief proces dat het brandstofverbruik en de bedrijfskosten verlaagt. Hierdoor zijn ze ideaal voor industrieën waar continue werking vereist is.
• Hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid: RTO's zijn duurzaam en vergen minimaal onderhoud, waardoor ze betrouwbaar en geschikt zijn voor industriële toepassingen.
• Kleinere CO2-voetafdruk: RTO's verkleinen de CO2-voetafdruk van industrieën door vluchtige organische stoffen en halffabricaten (VOS) om te zetten in koolstofdioxide en waterdamp, wat milieuvriendelijk is.

Toepassingen van RTO in de druk- en nieuwsartikelindustrie

RTO's worden in de druk- en nieuwsartikelenindustrie gebruikt om de emissies van verschillende processen te beheersen, waaronder:

Droogtijd van drukinkt

Drukinkten bevatten oplosmiddelen die vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) uitstoten tijdens het droogproces. RTO's worden gebruikt om deze emissies te verwijderen door ze te oxideren voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De geoxideerde emissies komen vervolgens vrij als koolstofdioxide en waterdamp, waardoor de CO2-voetafdruk van het drukproces wordt verkleind.

Krantenpapier drogen

Het drogen van krantenpapier is een proces waarbij vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP) vrijkomen, die RTO's efficiënt kunnen verwijderen. RTO's verwijderen deze emissies door ze in de verbrandingskamer te oxideren, waardoor schadelijke luchtverontreinigende stoffen worden verminderd en milieuvriendelijke emissies worden geproduceerd.

Conclusie

De RTO-technologie is een betrouwbare, efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor het beheersen van industriële emissies in de druk- en nieuwsartikelenindustrie. De hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid maken de technologie geschikt voor continu gebruik, en de mogelijkheid om tot 99% aan vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) te verwijderen, maakt het een efficiënte oplossing voor het beheersen van luchtvervuiling. Industrieën kunnen RTO's inzetten om hun CO2-voetafdruk te verkleinen, duurzaamheid te bevorderen en te voldoen aan milieuvoorschriften.

Bedrijfsintroductie

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) and carbon reduction and energy-saving technology. Our core technologies include thermal energy, combustion, sealing, and self-control, and we have the ability to simulate temperature field and air flow field modeling and calculation. Additionally, we have the ability to test the properties of ceramic heat storage materials, zeolite molecular sieve adsorption materials, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs. We have an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000©O production base in Yangling. We are the world’s leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have over 360 employees, including more than 60 research and development technology elites, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 47 thermodynamic PhDs. Our core products are the rotary valve-type heat storage and oxidation incinerator (RTO) and the zeolite molecular sieve adsorption and concentration rotary, which, combined with our own environmental protection and thermal energy system engineering technology expertise, can provide customers with industrial waste gas comprehensive treatment and thermal energy utilization carbon reduction and overall solutions.

Certificeringen, patenten en onderscheidingen

Ons bedrijf heeft diverse certificeringen behaald, waaronder de certificering voor kennisvastgoedbeheersystemen, kwaliteitsmanagementsystemen, milieumanagementsystemen, bouwbedrijven, hightechbedrijven, een patent op een draaiklep voor een roterende oxidatieoven met warmteopslag, een patent op een roterende vleugel voor verbrandingsapparatuur voor warmteopslag en een patent op een schijfvormige zeolietrotatie. Zie de onderstaande afbeelding voor een visuele weergave van ons VOS-behandelingsproces:

De juiste RTO-apparatuur kiezen

Het kiezen van de juiste RTO-apparatuur bestaat uit verschillende stappen:

• Bepalen van de eigenschappen van afgas
• Inzicht in lokale regelgeving en emissienormen
• Energie-efficiëntie evalueren
• Rekening houdend met de werking en het onderhoud
• Budget- en kostenanalyse
• Het kiezen van het juiste type RTO-apparatuur
• Rekening houden met milieu- en veiligheidsfactoren
• Prestatietesten en verificatie

Het is belangrijk om elke stap in het proces zorgvuldig te overwegen om de meest geschikte RTO-apparatuur voor uw behoeften te selecteren. Zie de onderstaande afbeelding voor een voorbeeld van onze RTO-apparatuur:

Ons serviceproces

Ons serviceproces bestaat uit verschillende fasen:

• Eerste consult, inspectie ter plaatse en behoefteanalyse
• Oplossingsontwerp, simulatie en evaluatie, en oplossingsbeoordeling
• Maatwerkproductie, kwaliteitscontrole en fabriekstesten
• Installatie, inbedrijfstelling en trainingsdiensten op locatie
• Periodiek onderhoud, technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen

Ons professionele team kan een RTO-oplossing op maat voor u samenstellen, die voldoet aan uw specifieke behoeften. Zo bieden we u een totaaloplossing voor al uw RTO-behoeften.

Auteur: Miya