RTO voor printen en lamineren

De druk- en lamineerindustrie is succesvol geweest in de productie van diverse materialen en producten. Deze industrieën staan ​​echter bekend om hun uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's), die een risico vormen voor de menselijke gezondheid en het milieu. Om dit probleem aan te pakken, zijn regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) geïntroduceerd om de uitstoot aanzienlijk te verminderen. In dit artikel gaan we dieper in op de RTO voor druk- en lamineerindustrie.

Wat is RTO?

RTO is een type industrieel luchtverontreinigingsbeheersingssysteem dat wordt gebruikt om uitlaatgassen te behandelen. Het systeem werkt door de vervuilde lucht door de verbrandingskamer te persen, die is voorverwarmd tot een hoge temperatuur. De hoge temperatuur zorgt ervoor dat de verontreinigende stoffen oxideren en afbreken tot onschadelijke bijproducten zoals koolstofdioxide en waterdamp. De schone lucht wordt vervolgens in de atmosfeer uitgestoten.

Werkingsprincipe van RTO

Het RTO-systeem bestaat uit twee of meer parallelle kamers gevuld met warmteopslagmedia, zoals keramische of metalen honingraten. De kamers zijn verdeeld in een inlaat- en uitlaatgedeelte. De vervuilde lucht komt het inlaatgedeelte binnen, waar deze wordt voorverwarmd door de uitlaatgassen uit de verbrandingskamer. De voorverwarmde lucht stroomt vervolgens door het warmteopslagmedium, dat de warmte absorbeert en de temperatuur van de inkomende lucht verhoogt. De warme lucht komt vervolgens de verbrandingskamer binnen, waar deze wordt verhit tot de ontstekingstemperatuur. Het verbrandingsproces vindt plaats en de verontreinigende stoffen worden geoxideerd. De hete gassen uit de verbrandingskamer stromen vervolgens door het warmteopslagmedium van het uitlaatgedeelte, waar ze de warmte overdragen aan de inkomende lucht. De schone lucht wordt vervolgens in de atmosfeer uitgestoten.

Voordelen van RTO voor printen en lamineren

• Verminderde emissies: RTO vermindert de uitstoot van vluchtige organische stoffen en vluchtige organische stoffen (VOS) tot wel 99%, waardoor het een effectieve oplossing is voor de beheersing van luchtverontreiniging in de druk- en lamineerindustrie.
• Kosteneffectief: RTO is een kosteneffectieve oplossing vergeleken met andere luchtverontreinigingsbeheersingssystemen. Het vereist minder onderhoud en heeft een langere levensduur.
• Energiezuinig: RTO heeft een hoge energie-efficiëntie dankzij het warmteterugwinningssysteem. De warmte die uit de verbrandingskamer wordt teruggewonnen, wordt gebruikt om de binnenkomende lucht voor te verwarmen, waardoor het energieverbruik wordt verlaagd.
• Naleving: RTO helpt druk- en lamineerindustrieën te voldoen aan door de overheid vastgestelde milieuregels en -normen.

Installatie van RTO voor printen en lamineren

De installatie van RTO-systemen voor de druk- en lamineerindustrie vereist zorgvuldige planning en ontwerp. Het systeem moet worden aangepast aan de specifieke behoeften en eisen van de industrie. De volgende stappen zijn onderdeel van het installatieproces:

1. Evaluatie: De eerste stap is het evalueren van het print- en lamineerproces en het identificeren van de bronnen van emissies.
2. Ontwerp: Het RTO-systeem wordt ontworpen op basis van de evaluatieresultaten. Hierbij moet rekening worden gehouden met de luchtstroomsnelheid, temperatuur en concentratie van verontreinigende stoffen.
3. Installatie: Het RTO-systeem wordt ter plaatse geïnstalleerd door een team van professionals. De installatie omvat het plaatsen van de verbrandingskamer, warmteopslagmedia en luchtkanalen.
4. Inbedrijfstelling: Zodra de installatie is voltooid, wordt het systeem in gebruik genomen om te controleren of het correct functioneert en voldoet aan de emissienormen.

Hieronder ziet u afbeeldingen van het RTO-systeem dat in de drukkerijsector is geïnstalleerd:

Hieronder ziet u een afbeelding van het RTO-systeem dat voor de coating is geïnstalleerd:

Conclusie

RTO is een effectieve oplossing voor het verminderen van emissies in de druk- en lamineerindustrie. Het is kosteneffectief, energiezuinig en voldoet aan de milieuvoorschriften. De installatie van RTO vereist zorgvuldige planning en ontwerp om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de specifieke behoeften en eisen van de industrie. Met de toenemende vraag naar duurzame productie wordt RTO een populaire keuze voor industrieën wereldwijd.

Introductie van ons bedrijf

Wij zijn een hightechbedrijf gespecialiseerd in de uitgebreide behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) in afvalgassen en de productie van koolstofreductie en energiebesparende technologie. Onze kerntechnologieën omvatten thermische energie, verbranding, afdichting en automatische regeling. We beschikken ook over de mogelijkheid om temperatuurvelden en luchtstromingsvelden te simuleren, modelberekeningen uit te voeren en experimentele testen uit te voeren op de eigenschappen van keramische warmteopslagmaterialen, moleculaire zeef-adsorptiematerialen en hogetemperatuurverbranding en oxidatie van VOS-organische stoffen.

Our company has an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling. As the world’s leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment, our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Six Institute). We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technical backbones. Among them, there are three senior engineers at the research fellow level, six senior engineers, and 47 thermodynamic doctors.

Onze kernproducten zijn gebaseerd op roterende klep-type warmteopslagoxidatieverbrandingsinstallaties (RTO) en moleculaire zeefadsorptie- en concentratierotatiewielen. Gecombineerd met onze expertise in milieubescherming en thermische energiesysteemtechnologie kunnen we klanten complete oplossingen bieden voor industriële afvalgasbehandeling, koolstofreductie en energiebenutting onder diverse werkomstandigheden.

Certificeringen, patenten en onderscheidingen

Ons bedrijf heeft diverse certificeringen en kwalificaties behaald, waaronder de certificering van kennisvastgoedbeheersystemen, kwaliteitsmanagementsystemen, milieumanagementsystemen, kwalificaties voor bouwbedrijven, hightechbedrijven, patenten op draaikleppen voor roterende oxidatieovens voor warmteopslag, patenten op apparatuur voor verbranding van roterende vleugelwarmteopslag, patenten op roterende moleculaire schijfzeefrotatie, etc.

De juiste RTO-apparatuur kiezen

Bij het kiezen van de juiste RTO-apparatuur is het volgende van belang:

• Bepaal de kenmerken van het afgas
• Begrijp de lokale regelgeving en de vastgestelde emissienormen
• Energie-efficiëntie evalueren
• Houd rekening met de werking en het onderhoud
• Analyseer budgetten en kosten
• Kies het juiste RTO-type
• Houd rekening met milieu- en veiligheidsfactoren
• Prestatietesten en verificatie uitvoeren

Het is noodzakelijk om elk punt gedetailleerd uit te leggen om de meest geschikte RTO-apparatuur voor uw behoeften te kiezen.

Ons serviceproces

Ons serviceproces omvat:

• Vooroverleg, inspectie ter plaatse en vraaganalyse
• Programmaontwerp, simulatie en programmabeoordeling
• Maatwerkproductie, kwaliteitscontrole en fabriekstesten
• Installatie, inbedrijfstelling, bedieningstraining en service op locatie
• Regelmatig onderhoud, technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen

We leggen elk punt gedetailleerd uit om onze klanten een RTO-oplossing op maat te bieden. Wij zijn een one-stop-shop met een professioneel team.

Auteur: Miya