Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden al tientallen jaren op grote schaal gebruikt in de drukkerijsector om de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) te beheersen. RTO's zijn apparatuur voor luchtverontreinigingsbestrijding die VOS vernietigt door de uitlaatluchtstroom te verwarmen en de verontreinigende stoffen om te zetten in onschadelijke koolstofdioxide en waterdamp. De afgelopen jaren zijn er trends in de sector geweest die van invloed zijn op de toepassing en het ontwerp van RTO's in drukkerijen. Dit artikel bespreekt enkele van deze trends en hoe ze verband houden met het gebruik van RTO's.
Digitaal printen is de laatste jaren populairder geworden vanwege de kosteneffectiviteit en flexibiliteit. In tegenstelling tot traditionele printmethoden vereist digitaal printen geen gebruik van platen en chemicaliën, wat resulteert in minder VOS-uitstoot. Digitaal printen genereert echter nog steeds VOS, met name bij inkjetprinters. RTO's kunnen de VOS-uitstoot van digitaal printen effectief beheersen door de met VOS beladen uitlaatlucht af te vangen en de verontreinigende stoffen te verwijderen door middel van thermische oxidatie.
Energie-efficiëntie is een belangrijke overweging voor drukkerijen. Nu de energiekosten blijven stijgen, zoeken drukkerijen naar manieren om hun energieverbruik en -kosten te verlagen. RTO's kunnen dit doel helpen bereiken door overtollige warmte uit het verbrandingsproces te gebruiken om de inkomende luchtstroom voor te verwarmen, waardoor er minder energie nodig is om de lucht tot de gewenste temperatuur te verwarmen. Bovendien zijn sommige RTO's uitgerust met warmteterugwinningssystemen die de energie-efficiëntie verder kunnen verhogen.
Duurzame materialen worden steeds populairder in de drukkerijsector, omdat bedrijven hun ecologische voetafdruk willen verkleinen. Deze materialen, zoals inkt op sojabasis, kunnen minder vluchtige organische stoffen (VOS) uitstoten dan traditionele inkt op basis van aardolie. Duurzame materialen kunnen echter nog steeds VOS genereren, en RTO's kunnen worden gebruikt om deze verontreinigende stoffen af te vangen en te vernietigen.
Vast gebleekt sulfaat (SBS) is een soort karton dat wordt gebruikt in diverse toepassingen, waaronder verpakkingen en drukwerk. Het is bekend dat de productie van SBS aanzienlijke hoeveelheden vluchtige organische stoffen genereert, waardoor het een ideale toepassing is voor RTO's. RTO's kunnen de VOS-emissies van SBS-productie effectief beheersen door de verontreinigende stoffen af te vangen en te vernietigen door middel van thermische oxidatie. Bovendien kunnen RTO's worden ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van SBS-productiefaciliteiten, zoals hoge stroomsnelheden en een lage drukval.
Concluderend blijven RTO's een belangrijk instrument voor het beheersen van VOS-emissies in de drukkerijsector. Naarmate industrietrends zich blijven ontwikkelen, zullen RTO's zich moeten aanpassen aan de veranderende behoeften van drukkerijen. Door op de hoogte te blijven van industrietrends en ontwikkelingen in RTO-technologie, kunnen drukkerijen de VOS-emissies effectief beheersen en tegelijkertijd hun ecologische voetafdruk en bedrijfskosten verkleinen.
Ons bedrijf is een hightechonderneming die gespecialiseerd is in de integrale behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) in uitlaatgassen en in energiebesparende technologieën voor CO2-reductie voor de drukkerij- en industriële sector.
Onze kerntechnologieën omvatten thermische, verbrandings-, afdichtings- en regelsystemen. We beschikken over de expertise op het gebied van temperatuurveldsimulatie, modellering van luchtstroomveldsimulatie, prestaties van keramische warmteopslagmaterialen, materiaalselectie voor moleculaire zeefadsorbentia en experimentele testen met hogetemperatuurverbranding en oxidatie van vluchtige organische stoffen (VOS).
We have established RTO technology research and development center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000-square-meter production base in Yangling. We are a leading manufacturer in terms of global RTO equipment and molecular sieve wheel equipment sales. Our core technical team comes from the Institute of Liquid Rocket Engine Research of the China Academy of Launch Vehicle Technology (CALT). We currently have more than 360 employees, including over 60 research and development technical backbone members, including 3 senior engineers at the researcher level, 6 senior engineers, and 47 doctors of thermodynamics.
Onze kernproducten omvatten de regeneratieve thermische oxidator (RTO) met roterende klep en het moleculaire zeef-adsorptieconcentratiewiel. Gecombineerd met onze expertise in milieubescherming en engineering van thermische energiesystemen kunnen we klanten complete oplossingen bieden voor industriële rookgasreiniging, koolstofreductie en thermische energiebenutting onder diverse bedrijfsomstandigheden.
Wij zijn een one-stop solution provider met een professioneel team dat RTO-oplossingen op maat voor onze klanten maakt.
Auteur: Miya
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…