Printing is an essential part of various industries, including the packaging, publishing, and advertising industries, among others. However, printing processes release harmful volatile organic compounds (VOCs) into the atmosphere, posing a significant risk to the environment and human health. Regenerative Thermal Oxidizers (RTOs) are a popular emission control technology used in the printing industry to eliminate VOCs. This article will discuss RTOs for printing and case studies to illustrate the technology’s effectiveness.
RTO-technologie maakt gebruik van thermische oxidatie om vluchtige organische stoffen te elimineren die tijdens het printproces vrijkomen. Tijdens thermische oxidatie worden de verontreinigende stoffen blootgesteld aan hoge temperaturen en binden ze zich met overtollige zuurstof tot koolstofdioxide, waterdamp en andere onschadelijke bijproducten. Een RTO-systeem bestaat uit drie essentiële componenten: de verbrandingskamer, de regenerator en de schoorsteen.
De verbrandingskamer is waar VOS worden ingebracht en bij hoge temperaturen worden verbrand. In de regenerator vindt warmteoverdracht plaats, waarbij de uitlaatgassen vanuit de verbrandingskamer in de tegenovergestelde richting worden geleid om de binnenkomende VOS voor te verwarmen. De schoorsteen is waar de behandelde gassen de atmosfeer in stromen.
Inkjetprinten in de drukkerijsector is een populair printproces dat nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling vereist om afdrukken van hoge kwaliteit te produceren. Bij dit proces komen echter ook vluchtige organische stoffen (VOS) in de atmosfeer terecht, wat een aanzienlijk risico vormt voor het milieu en de menselijke gezondheid.
An RTO system was installed in a printing facility using an inkjet system to control VOC emissions. The RTO system successfully eliminated VOCs, reducing the plant’s operational costs while minimizing the environmental impact.
Coking is een proces waarbij koolstofhoudende stoffen vrijkomen die in diverse industrieën worden gebruikt, waaronder de drukkerij-industrie. Bij het cokingproces komen vluchtige organische stoffen (VOS) in de atmosfeer terecht, wat een aanzienlijk risico op milieuvervuiling en gezondheidseffecten met zich meebrengt.
In een cokesfabriek werd een RTO-systeem geïnstalleerd om de VOS-uitstoot te beheersen. Het systeem elimineerde 99% van de VOS, waardoor de fabriek binnen de vereiste milieunormen functioneerde.
RTO-systemen zijn een effectieve technologie voor emissiebeheersing die in de drukkerij-industrie wordt gebruikt om de milieu-impact van printprocessen te minimaliseren. De technologie is veelzijdig, efficiënt en milieuvriendelijk, waardoor het een populaire keuze is bij drukkerijen wereldwijd. De casestudy's in dit artikel illustreren de effectiviteit van RTO-systemen in de drukkerij-industrie, waardoor ze een betrouwbare oplossing vormen voor het beheersen van VOS-emissies.
Wij zijn een hightechbedrijf gespecialiseerd in de uitgebreide behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) in afvalgassen en de productie van koolstofreductie en energiebesparende technologie. Onze kerntechnologieën omvatten vier belangrijke kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en automatische regeling. We kunnen temperatuurvelden en luchtstroomvelden simuleren, de eigenschappen van keramische warmteopslagmaterialen en adsorptiematerialen met zeolietmoleculaire zeven vergelijken en experimentele tests uitvoeren op de verbrandings- en oxidatie-eigenschappen van VOS-organische stoffen bij hoge temperaturen.
We have an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an and a 30,000 square meter production base in Yangling. We are a leading global manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology backbones, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics Ph.D.
Onze kernproducten zijn de roterende sluizen-type warmteopslag-oxidatie-verbrandingsinstallatie (RTO) en de roterende moleculaire zeef-adsorptie-concentratie-roterende slede. Gecombineerd met onze eigen expertise op het gebied van milieubescherming en thermische energiesystemen kunnen we klanten complete oplossingen bieden voor de behandeling van industriële afvalgassen en de vermindering van CO2-uitstoot door middel van thermische energiebenutting.
Ons bedrijf heeft diverse certificeringen en kwalificaties behaald, zoals de certificering van kennisvastgoedbeheersystemen, kwaliteitsmanagementsystemen, milieumanagementsystemen, de kwalificatie voor bouwbedrijven, hightechbedrijven, patenten op draaikleppen voor oxidatieovens met roterende warmteopslag, patenten op apparatuur voor verbranding van roterende schoepen voor warmteopslag, patenten op schijfvormige zeolietroterende wielen en meer.
Om de juiste RTO-apparatuur te kiezen, moet u:
Het is belangrijk om elk punt gedetailleerd uit te leggen, zodat klanten weloverwogen beslissingen kunnen nemen.
Ons serviceproces omvat:
Het is belangrijk om elk punt gedetailleerd uit te leggen, zodat klanten ons serviceproces begrijpen. We streven ernaar totaaloplossingen te bieden en beschikken over een professioneel team dat RTO-oplossingen op maat voor onze klanten samenstelt.
Auteur: Miya
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…