Categories: RTO met warmteterugwinning Blog

Hoe bereken je de energiebesparing bij RTO met warmteterugwinning?

Hoe bereken je de energiebesparing door RTO met warmteterugwinning?

Regeneratieve thermische naverbranders (RTO's) met warmteterugwinning worden veel gebruikt in diverse industrieën om luchtvervuiling te beheersen door organische verontreinigende stoffen te vernietigen. Een van de belangrijkste voordelen van RTO's is echter dat ze een aanzienlijke hoeveelheid energie kunnen terugwinnen die in diverse processen kan worden gebruikt. In dit artikel bespreken we hoe u de energiebesparing van RTO's met warmteterugwinning kunt berekenen.

RTO met warmteterugwinning begrijpen

Definitie van RTO met warmteterugwinning
Hoe werkt RTO met warmteterugwinning?
Componenten van RTO met warmteterugwinning

Een RTO met warmteterugwinning is een systeem voor luchtverontreinigingsbeheersing dat organische verontreinigingen in de uitlaatluchtstroom oxideert. Het systeem bestaat uit twee of drie keramische bedden gevuld met warmtewisselaarmedia. Deze media helpen warmte terug te winnen uit de uitlaatgassen en deze over te dragen aan de inkomende procesluchtstroom. De teruggewonnen warmte kan worden gebruikt in diverse processen, zoals het voorverwarmen van inkomende proceslucht of water.

Berekening van het warmteterugwinningsrendement

Definitie van warmteterugwinningsrendement
Factoren die de efficiëntie van warmteterugwinning beïnvloeden
Methoden om het warmteterugwinningsrendement te berekenen

De warmteterugwinningsefficiëntie van een RTO met warmteterugwinning is de verhouding tussen de teruggewonnen warmte-energie en de warmte-energie die beschikbaar is in de uitlaatgassen. Factoren die het rendement van de warmteterugwinning beïnvloeden, zijn onder andere de inlaat- en uitlaattemperaturen, de stroomsnelheid van de uitlaatgassen en de inkomende proceslucht, en de specifieke warmtecapaciteit van de gassen en lucht.

Het rendement van de warmteterugwinning kan worden berekend met behulp van verschillende methoden, zoals de enthalpiemethode, de temperatuurmethode en de effectiviteitsmethode. De keuze van de methode hangt af van de beschikbare gegevens en de vereiste nauwkeurigheid.

Berekening van de energiebesparing

Definitie van energiebesparing
Factoren die van invloed zijn op energiebesparing
Methoden om energiebesparingen te berekenen

De energiebesparing van een RTO met warmteterugwinning is het verschil tussen het energieverbruik van de RTO en de energie die door de warmtewisselaar wordt teruggewonnen. Factoren die de energiebesparing beïnvloeden, zijn onder andere de in- en uitlaattemperaturen, de stroomsnelheid van de rookgassen en de inkomende proceslucht, en de specifieke warmtecapaciteit van de gassen en lucht.

De energiebesparing kan worden berekend aan de hand van het warmteterugwinningsrendement en de beschikbare warmte-energie in de rookgassen. De berekening kan worden uitgevoerd met de volgende formule:

Energy Savings = (Heat Energy Available – Energy Consumed) x Heat Recovery Efficiency

Case Study: Energiebesparing door een RTO met warmteterugwinning

Overzicht van de casestudy
Gegevensverzameling
Berekeningen
Resultaten en analyse

Laten we eens kijken naar een case study waarin een RTO met warmteterugwinning in een productie-installatie is geïnstalleerd. De RTO verbruikt 500 kW energie en de uitlaatgassen hebben een debiet van 10.000 Nm.³/hr and an inlet temperature of 300°C. The incoming process air has a flow rate of 5,000 Nm³/hr and an inlet temperature of 25°C. The specific heat capacity of the gases and air is 0.24 kJ/Nm³°C and 1.005 kJ/Nm³°C, respectively.

Met behulp van de enthalpiemethode kunnen we het warmteterugwinningsrendement berekenen voor 84%. De beschikbare warmte-energie in de uitlaatgassen bedraagt 2.232.000 kJ/uur. De energiebesparing van de RTO met warmteterugwinning bedraagt dus:

Energy Savings = (2,232,000 – 500,000) x 0.84 = 1,455,600 kJ/hr

Deze energie kan worden gebruikt in verschillende processen, zoals het voorverwarmen van de binnenkomende lucht, het besparen op energiekosten en het verminderen van de uitstoot van broeikasgassen.

Conclusie

RTOs with heat recovery are an efficient way of controlling air pollution and recovering energy. Calculating the energy savings from RTOs with heat recovery is essential in determining the system’s efficiency and the potential cost savings. The calculation involves understanding the system’s components, calculating the heat recovery efficiency, and then calculating the energy savings. By understanding the calculation methods, one can optimize the RTO with heat recovery’s performance and enhance its benefits.

We are a high-tech enterprise that specializes in comprehensive treatment of volatile organic compounds waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute), where we have more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. We showcase four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. We have the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation, test the performance of ceramic thermal storage materials, select molecular sieve adsorption materials, and experimentally test the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m² Productiebasis in Yangling. De productie- en verkoopvolumes van RTO-apparatuur liggen wereldwijd ver boven het gemiddelde.

Onze onderzoeks- en ontwikkelingsplatforms

Testplatform voor technologie voor hoogefficiënte verbrandingsregeling: We beschikken over een geavanceerd testplatform voor verbrandingsregeltechnologie waarmee we werkelijke verbrandingsomgevingen kunnen simuleren en de verbrandingsefficiëntie kunnen testen en optimaliseren. Dit platform heeft ons geholpen bij de ontwikkeling van enkele van onze meest innovatieve technologieën, waaronder ons geavanceerde verbrandingssysteem.
Testplatform voor adsorptie-efficiëntie met moleculaire zeef: Met ons moleculaire zeef-adsorptie-efficiëntietestplatform kunnen we de prestaties van onze adsorptiematerialen testen en optimaliseren. Zo garanderen we dat ze zeer effectief zijn bij het opvangen van vluchtige organische stoffen.
Testplatform voor keramische warmteopslagtechnologie met hoge efficiëntie: Ons testplatform voor keramische warmteopslagtechnologie stelt ons in staat om onze warmteopslagmaterialen te testen en te optimaliseren, zodat we ervoor kunnen zorgen dat ze efficiënt warmte opslaan voor toekomstig gebruik. Deze technologie heeft een belangrijke rol gespeeld bij de ontwikkeling van onze RTO-apparatuur.
Testplatform voor het terugwinnen van ultrahoge temperatuur restwarmte: Met ons testplatform voor de terugwinning van ultrahoge temperaturen kunnen we de efficiëntie van de terugwinning van restwarmte testen en optimaliseren. Zo weten we zeker dat we zoveel mogelijk restwarmte kunnen opvangen en hergebruiken.
Testplatform voor gasvormige vloeistofafdichtingstechnologie: Met ons testplatform voor technologie voor afdichting van gasvormige vloeistoffen kunnen we de afdichtingsprestaties van onze apparatuur testen en optimaliseren. Zo garanderen we dat er geen lekkage of vervuiling optreedt.

Onze patenten en onderscheidingen

We hebben in totaal 68 patenten aangevraagd voor onze kerntechnologieën, waaronder 21 octrooien op uitvindingen, 41 octrooien op gebruiksmodellen, 6 ontwerpoctrooien en 7 registraties van softwareauteursrechten. Onze gepatenteerde technologieën bestrijken een breed scala aan gebieden, waaronder belangrijke componenten van onze apparatuur. We zijn er trots op dat we al 4 octrooien op uitvindingen en 41 octrooien op gebruiksmodellen hebben ontvangen.

Onze productiemogelijkheden

Automatische straal- en verfproductielijn voor stalen platen en profielen: Dankzij onze geautomatiseerde straal- en verflijn garanderen wij dat onze apparatuur van de hoogste kwaliteit is en aan alle relevante normen voldoet.
Handmatige straalproductielijn: Onze handmatige straallijn wordt gebruikt voor kleinere apparatuur en onderdelen, waardoor we hoogwaardige apparatuur op grote schaal kunnen produceren.
Stofafzuiging en milieubeschermingsapparatuur: Wij beschikken over een reeks apparatuur voor stofafzuiging en milieubescherming waarmee wij garanderen dat wij aan alle relevante milieunormen voldoen.
Automatische verfkamer: Dankzij onze automatische verfkamer kunnen wij onze apparatuur efficiënt en foutloos voorzien van hoogwaardige verf.
Droogkamer: In onze droogkamer zorgen we ervoor dat onze apparatuur volledig gedroogd en klaar voor gebruik is voordat deze onze faciliteit verlaat.

Bent u op zoek naar een partner die u kan helpen met de behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS), CO2-reductie en energiebesparende technologie? Zoek dan niet verder. Wij zijn trots op onze geavanceerde onderzoeks- en ontwikkelingsplatforms, gepatenteerde technologieën en hoogwaardige productiemogelijkheden. Hier zijn slechts enkele voordelen van een samenwerking met ons:

Expertise: Ons team bestaat uit enkele van de meest ervaren en deskundige professionals in de sector.
Innovatie: Wij ontwikkelen voortdurend nieuwe en innovatieve technologieën om onze klanten te helpen hun doelen te bereiken.
Kwaliteit: We are committed to producing high-quality equipment that meets all relevant standards and exceeds our clients’ expectations.
Efficiëntie: Onze apparatuur is zo efficiënt mogelijk ontworpen, zodat onze klanten geld besparen en hun impact op het milieu beperken.
Flexibiliteit: Wij werken nauw samen met onze klanten om inzicht te krijgen in hun specifieke behoeften en om maatwerkoplossingen te bieden die aan die behoeften voldoen.
Dienst: Wij zijn trots op onze uitzonderlijke klantenservice en ondersteuning. Zo zorgen wij ervoor dat onze klanten altijd beschikken over wat ze nodig hebben om succesvol te zijn.