Basisinformatie.
Modelnr.
RTO
Type
Milieumonitoringinstrument
Hoofdfunctie
Afvalgassenverwijdering
Sollicitatie
Chemische industrie
Merk
Overvaller
Schone efficiëntie
99.8%
Voorwaarde
Nieuw
Handelsmerk
Overvaller
Transportpakket
In folie verpakt
Oorsprong
ZheJiang China
Productomschrijving
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificaties:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Geen drukveranderingen
Doel:;
Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.
Toepassingen:;
1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,;
9.; medicijn- en voedselproductieproces;
10.; ander VOC-genererend proces
Voordelen:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Geen drukveranderingen
* Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
* Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd
Algemene beschrijvingen en kenmerken:;
1.; Werkingsprincipe
Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep
2.; Procesdrukverandering
Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep
3.; Investeringskosten
Ongeveer 70% van het bedtype
4.; Installatieruimte
Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.
5.; Onderhoud
Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.
7.; Behandelingsefficiëntie
De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.
Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming
Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming
Managementsysteemcertificering: ISO 9001
Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen
Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.
Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.
We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt voor het verminderen van gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen?
Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen effectief worden ingezet voor de bestrijding van gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). RTO's worden algemeen erkend en gebruikt als een van de meest efficiënte en betrouwbare technologieën voor de vernietiging van een breed scala aan vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen.
Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot het gebruik van RTO's voor het verminderen van HAP's:
- Hoge vernietigingsefficiëntie: RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, wat verwijst naar hun vermogen om HAP's effectief te oxideren en te vernietigen. De verbrandingskamer in de RTO is ontworpen om een voldoende hoge temperatuur te handhaven (doorgaans boven 760 °C) om volledige oxidatie van de verontreinigende stoffen, waaronder HAP's, te garanderen.
- Brede toepasbaarheid: RTO's kunnen een breed scala aan organische verontreinigingen en vluchtige organische stoffen verwerken, waaronder benzeen, tolueen, xyleen, gechloreerde verbindingen, formaldehyde en diverse andere organische verontreinigingen. Door hun veelzijdigheid zijn ze geschikt voor diverse industriële toepassingen waar organische verontreinigingen aanwezig kunnen zijn.
- Bewaartijd: RTO's zijn ontworpen met een voldoende lange verblijftijd in de verbrandingskamer. Hierdoor kunnen de uitlaatgassen die HAP's bevatten voldoende tijd in de hogetemperatuurzone doorbrengen, zodat HAP's adequaat worden behandeld en geoxideerd tot onschadelijke bijproducten.
- Warmteterugwinning: Het warmteterugwinningssysteem in een RTO, dat doorgaans gebruikmaakt van keramische mediabedden of warmtewisselaars, speelt een cruciale rol bij de vernietiging van HAP's. Het warmteterugwinningssysteem helpt de vereiste temperatuur te handhaven en levert thermische energie om het verbrandingsproces te ondersteunen, waardoor effectieve vernietiging van HAP's wordt gegarandeerd, zelfs onder wisselende bedrijfsomstandigheden.
- Naleving van de regelgeving: RTO's zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge milieuvoorschriften met betrekking tot HAP-emissies. Door HAP's effectief te vernietigen, helpen RTO's industrieën te voldoen aan de luchtkwaliteitsnormen en emissielimieten die door regelgevende instanties zijn vastgesteld.
- Monitoring en controle: RTO's zijn uitgerust met geavanceerde monitoring- en controlesystemen die continu parameters zoals temperatuur, druk en concentraties van verontreinigende stoffen bewaken. Deze systemen zorgen voor optimale prestaties van de RTO bij de behandeling van HAP's en maken indien nodig aanpassingen en optimalisaties mogelijk.
It’s important to note that the specific design and configuration of an RTO may need to be tailored to the characteristics of the HAPs being treated. Factors such as the HAPs’ chemical composition, concentration, and other process-specific considerations may influence the selection and customization of the RTO system.
Kortom, RTO's zijn zeer effectieve en betrouwbare technologieën voor het verwijderen van gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen. Hun hoge vernietigingsefficiëntie, brede toepasbaarheid en naleving van de regelgeving maken ze een ideale keuze voor industrieën die de milieu-impact van HAP-emissies willen beperken.
Welke bouwmaterialen worden doorgaans gebruikt in regeneratieve thermische oxidatoren?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden gebouwd met verschillende materialen die bestand zijn tegen de hoge temperaturen, corrosieve omgevingen en mechanische belastingen die tijdens bedrijf optreden. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals het specifieke ontwerp, de procesomstandigheden en de soorten verontreinigingen die worden behandeld. Hier zijn enkele typische bouwmaterialen die in RTO's worden gebruikt:
- Warmtewisselaars: De warmtewisselaars in RTO's zijn verantwoordelijk voor de warmteoverdracht van het uitgaande uitlaatgas naar de inkomende proceslucht of gasstroom. De bouwmaterialen voor warmtewisselaars omvatten vaak:
- Keramische media: RTO's maken doorgaans gebruik van gestructureerde keramische media, zoals keramische monolieten of keramische zadels. Deze materialen hebben uitstekende thermische eigenschappen, een hoge thermische schokbestendigheid en een goede chemische bestendigheid. Keramische media bieden een groot oppervlak voor efficiënte warmteoverdracht.
- Metalen media: Sommige RTO-ontwerpen kunnen metalen warmtewisselaars bevatten, gemaakt van legeringen zoals roestvrij staal of andere hittebestendige metalen. Metalen media bieden robuustheid en duurzaamheid, met name in toepassingen met hoge mechanische belastingen of corrosieve omgevingen.
- Verbrandingskamer: De verbrandingskamer van een RTO is de plaats waar de oxidatie van verontreinigende stoffen plaatsvindt. De bouwmaterialen voor de verbrandingskamer moeten bestand zijn tegen de hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden. Veelgebruikte materialen zijn onder andere:
- Refractaire bekleding: RTO's hebben vaak een vuurvaste bekleding in de verbrandingskamer voor thermische isolatie en bescherming. Vuurvaste materialen, zoals aluminiumoxide of siliciumcarbide, worden gekozen vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit.
- Staal of legeringen: De structurele componenten van de verbrandingskamer, zoals de wanden, het dak en de vloer, zijn doorgaans gemaakt van staal of hittebestendige legeringen. Deze materialen bieden sterkte en stabiliteit en zijn bestand tegen hoge temperaturen en corrosieve gassen.
- Luchtkanalen en leidingen: De kanalen en leidingen in een RTO transporteren het uitlaatgas, de proceslucht en de hulpgassen. De gebruikte materialen voor kanalen en leidingen zijn afhankelijk van de specifieke eisen, maar veelgebruikte materialen zijn onder andere:
- Zacht staal: Zacht staal wordt vaak gebruikt voor luchtkanalen en leidingen in minder corrosieve omgevingen. Het biedt sterkte en kosteneffectiviteit.
- Roestvrij staal: In toepassingen waar corrosiebestendigheid cruciaal is, kan roestvrij staal, zoals 304 of 316, worden gebruikt. Roestvrij staal biedt uitstekende weerstand tegen veel corrosieve gassen en omgevingen.
- Corrosiebestendige legeringen: In zeer corrosieve omgevingen kunnen corrosiebestendige legeringen zoals Hastelloy of Inconel worden gebruikt. Deze materialen bieden uitzonderlijke weerstand tegen een breed scala aan corrosieve chemicaliën en gassen.
- Isolatie: Isolatiematerialen worden gebruikt om warmteverlies van de RTO te minimaliseren en energie-efficiëntie te garanderen. Veelgebruikte isolatiematerialen zijn onder andere:
- Keramische vezels: Isolatie met keramische vezels biedt uitstekende thermische weerstand en een lage thermische geleidbaarheid. Het wordt vaak gebruikt in RTO's om warmteverlies te verminderen en de algehele energie-efficiëntie te verbeteren.
- Minerale wol: Minerale wolisolatie biedt goede thermische isolatie en geluidsabsorptie. Het wordt vaak gebruikt in RTO's om warmteverlies te verminderen en de veiligheid te verbeteren.
Het is belangrijk om te weten dat de specifieke materialen die bij de constructie van RTO's worden gebruikt, kunnen variëren, afhankelijk van factoren zoals de procesvereisten, het temperatuurbereik en de corrosieve aard van de te behandelen gassen. Fabrikanten van RTO's selecteren doorgaans geschikte materialen op basis van hun expertise en de specifieke toepassing.
Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren geuremissies verminderen?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn effectief in het verminderen van geuremissies van industriële processen. Hoewel hun primaire doel het beheersen en vernietigen van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) is, kunnen ze ook effectief geurstoffen verminderen.
Here’s how RTOs contribute to odor reduction:
- Oxidatie van geurige verbindingen: RTO's werken bij hoge temperaturen, doorgaans tussen de 760 en 980 graden Celsius (1400 tot 1800 graden Fahrenheit). Deze hoge temperaturen vergemakkelijken de volledige oxidatie van geurstoffen, waarbij ze worden afgebroken tot onschadelijke bijproducten, zoals koolstofdioxide en waterdamp. Het thermische oxidatieproces zorgt voor de vernietiging van geurveroorzakende moleculen.
- Hoge vernietigingsefficiëntie: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken, vaak hoger dan 99%. Dit betekent dat de overgrote meerderheid van de geurstoffen effectief wordt verwijderd tijdens het verbrandingsproces, wat resulteert in een aanzienlijke vermindering van de geuremissie.
- Bewaartijd: RTO's zorgen voor een voldoende lange retentietijd van de uitlaatgassen in de verbrandingskamer. Dit zorgt voor een grondige menging en de verblijftijd die nodig is voor de volledige oxidatie van geurstoffen. De verlengde contacttijd zorgt ervoor dat de geurmoleculen voldoende worden blootgesteld aan de hoge temperaturen, wat resulteert in hun vernietiging.
- Beheersing van vluchtige organische stoffen: Veel geurstoffen zijn ook vluchtige organische stoffen (VOS). Door VOS-emissies effectief te beheersen en te vernietigen, verminderen RTO's indirect ook de geuremissie. De volledige vernietiging van VOS voorkomt dat ze in de atmosfeer terechtkomen, waardoor de bijbehorende geuren tot een minimum worden beperkt.
- Monitoring en optimalisatie: Een goede monitoring en optimalisatie van de RTO-werking kan de geurreductie verder verbeteren. Door continu de procesparameters, zoals temperatuur, luchtstroom en concentraties van verontreinigende stoffen, te monitoren, kunnen aanpassingen worden gedaan om de prestaties van de RTO te optimaliseren en effectieve geurbestrijding te garanderen.
It’s important to note that while RTOs are effective in reducing odor emissions, the specific odor compounds and their concentrations in the exhaust stream can influence the overall odor control efficiency. Additionally, proper design, operation, and maintenance of the RTO are crucial for achieving optimal odor reduction.
redacteur door Dream 2024-04-17