Basisinformatie.
Type
Milieumonitoringinstrument
Hoofdfunctie
Afvalgassenverwijdering
Sollicitatie
Chemische industrie
Merk
Overvaller
Schone efficiëntie
99.8%
Voorwaarde
Nieuw
Handelsmerk
Overvaller
Transportpakket
In folie verpakt
Oorsprong
ZheJiang China
Productomschrijving
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificaties:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Geen drukveranderingen
Doel:;
Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.
Toepassingen:;
1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,;
9.; medicijn- en voedselproductieproces;
10.; ander VOC-genererend proces
Voordelen:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Geen drukveranderingen
* Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
* Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd
Algemene beschrijvingen en kenmerken:;
1.; Werkingsprincipe
Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep
2.; Procesdrukverandering
Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep
3.; Investeringskosten
Ongeveer 70% van het bedtype
4.; Installatieruimte
Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.
5.; Onderhoud
Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.
7.; Behandelingsefficiëntie
De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.
Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming
Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming
Managementsysteemcertificering: ISO 9001
Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen
Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.
Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.
We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Hoe voldoen regeneratieve thermische oxidatoren aan de emissievoorschriften?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om industrieën te helpen voldoen aan emissievoorschriften en luchtkwaliteitsnormen. Ze maken gebruik van verschillende mechanismen om naleving te garanderen:
- Efficiëntie van de vernietiging van verontreinigende stoffen: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie voor verontreinigende stoffen te bereiken, doorgaans hoger dan 99%. Dit betekent dat de overgrote meerderheid van de vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) in industriële uitlaatgassen effectief worden vernietigd, waardoor hun emissies worden teruggebracht tot niveaus die voldoen aan of hoger zijn dan de wettelijke eisen.
- Emissiemonitoring en rapportage: RTO's maken vaak gebruik van monitoringsystemen om verschillende parameters te meten en te registreren, waaronder concentraties van verontreinigende stoffen, temperatuur, luchtstroomsnelheden en drukverschillen. Deze systemen stellen operators in staat de prestaties van de RTO continu te monitoren en naleving van de emissievoorschriften te garanderen. De verzamelde gegevens kunnen worden gebruikt voor rapportagedoeleinden om naleving aan te tonen aan regelgevende instanties.
- Naleving van emissiegrenswaarden: RTO's zijn ontworpen en worden gebruikt om te voldoen aan specifieke emissielimieten die zijn vastgesteld door lokale, regionale en nationale regelgevende instanties. Deze emissielimieten bepalen de maximaal toegestane concentraties of massa-emissies van verontreinigende stoffen die in de atmosfeer mogen worden uitgestoten. RTO's zijn uitgerust met controlemechanismen, zoals verbrandingskamers, warmteterugwinningssystemen en monitoringapparatuur, om de emissieniveaus binnen de voorgeschreven limieten te bereiken en te handhaven.
- Regelgevende normen en certificeringen: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Periodieke inspecties en onderhoud: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren uitlaatgassen met een hoge temperatuur verwerken?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om uitlaatgassen met hoge temperaturen efficiënt te verwerken. Ze kunnen uitlaatgassen met verhoogde temperaturen verwerken en deze effectief behandelen om verontreinigingen te verwijderen. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de verwerking van uitlaatgassen met hoge temperaturen in RTO's:
- Thermische stabiliteit: RTO's worden gebouwd met materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, doorgaans variërend van 800 tot 1500 graden Celsius (1472 tot 2732 graden Fahrenheit). De verbrandingskamer, warmtewisselaars en andere componenten zijn ontworpen om hun structurele integriteit en thermische stabiliteit onder deze omstandigheden te behouden.
- Warmteterugwinning: Een van de belangrijkste voordelen van RTO's is hun vermogen om warmte terug te winnen en te hergebruiken uit de hogetemperatuuruitlaatstromen. De warmtewisselaars in de RTO vangen de thermische energie uit de uitgaande uitlaatgassen op en dragen deze over aan de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit warmteterugwinningsproces verbetert de algehele energie-efficiëntie van het systeem en vermindert de noodzaak tot extra brandstofverbruik.
- Effectieve verbranding: RTO's zijn uitgerust met verbrandingskamers waar de hete uitlaatgassen naartoe worden geleid. In de verbrandingskamer worden de verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de zelfontbrandingstemperatuur van de verontreinigende stoffen. Dit garandeert een effectieve vernietiging van de verontreinigende stoffen, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen.
- Warmtewisseling: RTO's maken gebruik van een regeneratief warmtewisselingssysteem, dat zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht tussen de inkomende en uitgaande gasstromen. Het warmtewisselingsmedium in de RTO absorbeert en geeft afwisselend warmte af, waardoor de inkomende gassen kunnen worden voorverwarmd en de uitgaande gassen kunnen worden gekoeld. Dit warmtewisselingsproces helpt de gewenste bedrijfstemperaturen in de RTO te handhaven en tegelijkertijd de energieterugwinning te maximaliseren.
- Overwegingen bij systeemontwerp: Bij het verwerken van uitlaatgassen met hoge temperaturen is een goed systeemontwerp cruciaal. Factoren zoals materiaalkeuze, isolatie en thermische uitzetting worden in acht genomen om een veilige en efficiënte werking bij hoge temperaturen te garanderen. Daarnaast worden temperatuurbewakings- en regelsystemen geïmplementeerd om optimale bedrijfsomstandigheden te handhaven.
Het is belangrijk om te weten dat de specifieke temperatuurlimieten en mogelijkheden van een RTO kunnen variëren, afhankelijk van het ontwerp, de gebruikte materialen en de specifieke vereisten van de toepassing. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de geschiktheid van een RTO voor het verwerken van een specifieke uitlaatgasstroom met hoge temperaturen.
RTO's zijn over het algemeen zeer geschikt voor de verwerking van uitlaatgassen met een hoge temperatuur. Ze bieden effectieve vernietiging van verontreinigende stoffen, warmteterugwinning en energie-efficiëntie in industriële toepassingen.
Hoe werkt een regeneratieve thermische oxidator?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) operates through a cyclical process that involves several key steps. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Inlaatplenum: De uitlaatgassen die verontreinigende stoffen bevatten, komen via het inlaatplenum in de RTO terecht.
2. Warmtewisselaarbedden: De RTO bestaat uit meerdere warmtewisselaarbedden gevuld met warmteopslagmedia, meestal keramische materialen of gestructureerde pakkingen. De warmtewisselaarbedden zijn in paren gerangschikt.
3. Stroomregelkleppen: Stroomregelkleppen regelen de luchtstroom en de richting van de uitlaatgassen door de RTO.
4. Verbrandingskamer: De uitlaatgassen, die nu naar de verbrandingskamer worden geleid, worden verhit tot een hoge temperatuur, doorgaans tussen 760 °C en 870 °C. Dit temperatuurbereik zorgt voor een effectieve thermische oxidatie van de verontreinigende stoffen.
5. VOC-vernietiging: De hoge temperatuur in de verbrandingskamer zorgt ervoor dat de vluchtige organische stoffen (VOS) en andere verontreinigingen reageren met zuurstof, wat resulteert in thermische ontleding of oxidatie. Dit proces breekt de verontreinigende stoffen af tot waterdamp, koolstofdioxide en andere onschadelijke gassen.
6. Warmteterugwinning: De hete, gezuiverde gassen die de verbrandingskamer verlaten, passeren het uitlaatplenum en stromen door de warmtewisselaarbedden die zich in de tegenovergestelde fase van de werking bevinden. De warmteopslagmedia in de bedden absorberen warmte uit de uitgaande gassen, waardoor de inkomende rookgassen worden voorverwarmd.
7. Cyclusschakeling: Na een bepaald tijdsinterval schakelen de stroomregelkleppen de luchtstroomrichting om, waardoor de warmtewisselaarbedden die de inkomende gassen voorverwarmden, nu de hete gassen uit de verbrandingskamer kunnen ontvangen. De cyclus herhaalt zich vervolgens, wat zorgt voor een continue en efficiënte werking.
Voordelen van een regeneratieve thermische oxidator:
RTO's bieden verschillende voordelen bij de bestrijding van industriële luchtverontreiniging:
1. Hoge efficiëntie: RTO's kunnen een hoge vernietigingsefficiëntie bereiken, doorgaans boven 95%, en verwijderen op effectieve wijze een breed scala aan verontreinigende stoffen.
2. Energieterugwinning: Het warmteterugwinningsmechanisme in RTO's zorgt voor aanzienlijke energiebesparingen. Het voorverwarmen van de inkomende gassen vermindert het brandstofverbruik voor verbranding, waardoor RTO's energiezuinig zijn.
3. Kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële kapitaalinvestering voor een RTO aanzienlijk kan zijn, zorgen de operationele kostenbesparingen op de lange termijn door energieterugwinning en hoge vernietigingsefficiëntie ervoor dat het een kosteneffectieve oplossing is gedurende de levensduur van het systeem.
4. Milieunaleving: RTO's zijn ontworpen om te voldoen aan strenge emissievoorschriften en helpen industrieën te voldoen aan normen en vergunningen voor luchtkwaliteit.
5. Veelzijdigheid: RTO's kunnen een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties van verontreinigende stoffen verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende industriële toepassingen.
Over het algemeen werkt een regeneratieve thermische oxidator door gebruik te maken van warmteterugwinning, verbranding op hoge temperatuur en cyclische stroomregeling om verontreinigende stoffen effectief te oxideren en een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken, terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd.
redacteur door Dream 2024-04-30