Basisinformatie.
Modelnr.
RTO
Verwerkingsmethoden
Verbranding
Pullutiebronnen
Luchtverontreinigingsbeheersing
Handelsmerk
RUIMA
Oorsprong
China
HS-code
84213990
Productomschrijving
Regeneratieve thermische oxidator (RTO);
De meest gebruikte oxidatietechniek tegenwoordig voor
Reductie van VOC-emissies; geschikt voor de behandeling van een breed scala aan oplosmiddelen en processen; Afhankelijk van het luchtvolume en de vereiste zuiveringsefficiëntie; wordt een RTO geleverd met 2, 3, 5 of 10 kamers.;
Voordelen
Wide range of VOC’s to be treated
Lage onderhoudskosten
Hoge thermische efficiëntie
Genereert geen afval
Geschikt voor kleine, middelgrote en grote luchtstromen
Warmteterugwinning via bypass als de VOC-concentratie het autothermische punt overschrijdt
Autothermisch en warmteterugwinning:;
Thermische efficiëntie > 95%
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
Luchtstroombereik van 2.000 tot 200.000 m3/u
High VOC’s destruction
De zuiveringsefficiëntie bedraagt normaal gesproken meer dan 99%
Adres: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang, China
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek
Bedrijfsbereik: productie- en verwerkingsmachines, service
Certificering managementsysteem: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE
Belangrijkste producten: droger, extruder, verwarmer, dubbelschroefsextruder, elektrochemische corrosiebeschermingsapparatuur, schroef, mixer, pelletiseermachine, compressor, pelletiseermachine
Bedrijfsintroductie: De Res. Inst. of Chem. Mach van het Ministerie van Chemische Industrie werd in 1958 in ZheJiang opgericht en verhuisde in 1965 naar Hangzhou.
Het Res. Inst. of Automation van het Ministerie van Chemische Industrie werd in 1963 in Hangzhou opgericht.
In 1997 werden de Res. Inst. Of Chem. Mach van het Ministerie van Chemische Industrie en de Res. Inst. Of Automation van het Ministerie van Chemische Industrie samengevoegd tot de Res. Inst. of Chemical Machinery and Automation van het Ministerie van Chemische Industrie.
In 2000 voltooide het Res. Inst. of Chemical Machinery and Automation van het Ministerie van Chemische Industrie haar transformatie tot onderneming en registreerde het zich als CHINAMFG Institute of Chemical Machinery and Automation.
Het Tianhua Instituut heeft de volgende ondergeschikte instellingen:
Centrum voor toezicht en inspectie van de kwaliteit van chemische apparatuur in HangZhou, provincie ZheJiang
HangZhou Equipment Institute in HangZhou, provincie ZheJiang;
Automatiseringsinstituut in HangZhou, provincie ZheJiang;
HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd in HangZhou, provincie ZheJiang;
HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd in HangZhou, provincie ZheJiang;
HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd in HangZhou, provincie ZheJiang;
ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd in HangZhou, provincie ZheJiang;
Het HangZhou United Institute of Chemical Machinery and Automation en het HangZhou United Institute of Petrochemical Industry Furnaces zijn opgericht door het CHINAMFG Institute en Sinopec.
Het Tianhua Instituut heeft een oppervlakte van 80.000 m² en een totaal vermogen van 1 yuan (RMB). De jaarlijkse opbrengst bedraagt 1 yuan (RMB).
Het Tianhua Instituut heeft ongeveer 916 medewerkers, waarvan 751 TP3T professionals zijn. Onder hen zijn 23 professoren, 249 senior ingenieurs en 226 ingenieurs. 29 professoren en senior ingenieurs genieten een nationale speciale subsidie. Aan 5 personen wordt de titel van 'Medium-Adult en Young Specialist with Outstanding Contribution to the PR China' toegekend.
Zijn er subsidies of prikkels beschikbaar voor de installatie van regeneratieve thermische oxidatoren?
Ja, er zijn diverse stimuleringsmaatregelen en subsidies beschikbaar die de kosten van de installatie van regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) en andere emissiebeheersingstechnologieën kunnen helpen compenseren. Deze stimuleringsmaatregelen worden doorgaans aangeboden door overheidsinstanties op lokaal, regionaal en nationaal niveau om ecologische duurzaamheid, verbetering van de luchtkwaliteit en naleving van emissieregelgeving te bevorderen. De beschikbaarheid en specifieke details van deze stimuleringsmaatregelen kunnen echter variëren, afhankelijk van de locatie en het specifieke programma.
Hier zijn enkele voorbeelden van mogelijke prikkels en subsidies:
- Subsidies voor energie-efficiëntie: Veel overheidsinstanties en nutsbedrijven bieden subsidies en financiële prikkels aan om energiebesparende maatregelen te stimuleren, waaronder de installatie van energiezuinige apparatuur zoals RTO's. Deze subsidies kunnen een deel van de installatiekosten dekken en kunnen gebaseerd zijn op factoren zoals energiebesparing, vermindering van de uitstoot van broeikasgassen of specifieke milieudoelstellingen.
- Milieusubsidieprogramma's: Sommige overheidsorganisaties of milieustichtingen verstrekken subsidies die specifiek gericht zijn op het verminderen van emissies en het verbeteren van de luchtkwaliteit. Deze subsidies kunnen beschikbaar zijn voor industrieën of bedrijven die investeren in emissiebeheersingstechnologieën, zoals RTO's, om hen te helpen voldoen aan de regelgeving en hun milieuprestaties te verbeteren.
- Belastingvoordelen en -kredieten: Bepaalde rechtsgebieden bieden belastingvoordelen of -kredieten aan bedrijven of industrieën die investeren in milieuvriendelijke technologieën. Deze voordelen kunnen de totale kosten van de installatie van een RTO aanzienlijk verlagen. Voorbeelden hiervan zijn belastingvoordelen voor energiezuinige apparatuur, versnelde afschrijvingen of vrijstellingen van omzetbelasting op in aanmerking komende apparatuuraankopen.
- Branchespecifieke programma's: Sommige industrieën of sectoren hebben mogelijk specifieke subsidieprogramma's of stimuleringsmaatregelen die zijn afgestemd op hun unieke milieu-uitdagingen. Deze programma's kunnen financiële ondersteuning bieden voor emissiebeheersingsprojecten, inclusief de installatie van RTO's, binnen die industrieën.
- Financiering van onderzoek en ontwikkeling: Overheidsinstanties of onderzoeksorganisaties bieden vaak financieringsmogelijkheden voor de ontwikkeling en implementatie van innovatieve emissiebeheersingstechnologieën. Bedrijven of onderzoeksinstellingen die betrokken zijn bij de ontwikkeling van geavanceerde RTO-ontwerpen of het verbeteren van de RTO-efficiëntie, komen mogelijk in aanmerking voor onderzoekssubsidies of financiële ondersteuning.
Om de beschikbaarheid van stimuleringsmaatregelen en subsidies voor de installatie van RTO's te onderzoeken, is het raadzaam contact op te nemen met lokale milieuagentschappen, energie-efficiëntieprogramma's of organisaties voor bedrijfsontwikkeling. Deze instanties kunnen u informatie verstrekken over specifieke stimuleringsmaatregelen, toelatingscriteria, aanvraagprocedures en eventuele deadlines of beperkingen die aan de subsidies verbonden zijn.
It’s important to note that incentive programs may change over time, and their availability may depend on factors such as funding allocations and government policies. Therefore, it is advisable to stay updated with the latest information and consult with relevant authorities to determine the current incentives available for installing RTOs.
Zijn regeneratieve thermische oxidatoren geschikt voor het beheersen van emissies van drukpersen?
Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen geschikt zijn voor het beheersen van de emissies van drukpersen. Drukpersen kunnen tijdens het drukproces vluchtige organische stoffen (VOS) en andere luchtverontreinigende stoffen uitstoten. Deze moeten goed worden beheerst om te voldoen aan de milieuvoorschriften en de luchtkwaliteit te waarborgen. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de geschiktheid van RTO's voor het beheersen van de emissies van drukpersen:
- Emissiebeheersing: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken voor vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Deze verontreinigende stoffen worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-efficiëntie, en omgezet in koolstofdioxide (CO2).2) en waterdamp. RTO's beheersen en verminderen effectief de emissies van drukpersen.
- Verenigbaarheid: RTO's kunnen worden geïntegreerd in het uitlaatsysteem van drukpersen, waarbij de emissies worden afgevangen en behandeld voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De RTO is doorgaans aangesloten op de uitlaatpijp van de drukpers, waardoor de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de oxidator stroomt voor behandeling.
- Hoge stroomsnelheden: Drukpersen kunnen aanzienlijke hoeveelheden uitlaatgassen genereren als gevolg van het drukproces. RTO's zijn ontworpen voor hoge stroomsnelheden en kunnen de wisselende uitlaatvolumes van drukpersen verwerken. Dit garandeert een effectieve emissiebehandeling, zelfs tijdens piekproductieperiodes.
- Thermische capaciteit: RTO's hebben de thermische capaciteit om de temperatuurschommelingen in de drukpersuitstoot te verwerken. Het drukproces kan resulteren in variërende uitlaattemperaturen, en RTO's zijn ontworpen om effectief te werken binnen een breed temperatuurbereik.
- Energie-efficiëntie: RTO's maken gebruik van warmtewisselingssystemen die thermische energie terugwinnen en hergebruiken. De warmtewisselaars in de RTO vangen de warmte op uit de uitgaande uitlaatgassen en geven deze af aan de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit warmteterugwinningsproces verbetert de algehele energie-efficiëntie van het systeem en vermindert de noodzaak tot extra brandstofverbruik.
- Naleving van de regelgeving: De emissies van drukpersen zijn onderworpen aan wettelijke eisen voor luchtkwaliteit en emissiebeheersing. RTO's kunnen de vereiste vernietigingsefficiëntie bereiken en kunnen operators van drukpersen helpen voldoen aan de milieuvoorschriften. Het gebruik van RTO's toont aan dat men zich inzet voor duurzame praktijken en verantwoord beheer van luchtemissies.
Het is belangrijk om te weten dat bij de implementatie van een RTO voor een drukperstoepassing rekening moet worden gehouden met het specifieke ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals met de kenmerken van de emissies van de drukpers. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de juiste dimensionering, integratie en prestatievereisten voor het beheersen van de emissies van drukpersen.
Samenvattend kunnen we stellen dat RTO's een geschikte technologie vormen voor het beheersen van emissies van drukpersen. Ze bieden een hoge vernietigingsefficiëntie, zijn compatibel met de uitlaatsystemen van drukpersen, kunnen hoge stroomsnelheden en temperatuurschommelingen aan, zijn energiezuinig dankzij warmteterugwinning en voldoen aan de milieuvoorschriften.
Hoe werkt een regeneratieve thermische oxidator?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) operates through a cyclical process that involves several key steps. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Inlaatplenum: De uitlaatgassen die verontreinigende stoffen bevatten, komen via het inlaatplenum in de RTO terecht.
2. Warmtewisselaarbedden: De RTO bestaat uit meerdere warmtewisselaarbedden gevuld met warmteopslagmedia, meestal keramische materialen of gestructureerde pakkingen. De warmtewisselaarbedden zijn in paren gerangschikt.
3. Stroomregelkleppen: Stroomregelkleppen regelen de luchtstroom en de richting van de uitlaatgassen door de RTO.
4. Verbrandingskamer: De uitlaatgassen, die nu naar de verbrandingskamer worden geleid, worden verhit tot een hoge temperatuur, doorgaans tussen 760 °C en 870 °C. Dit temperatuurbereik zorgt voor een effectieve thermische oxidatie van de verontreinigende stoffen.
5. VOC-vernietiging: De hoge temperatuur in de verbrandingskamer zorgt ervoor dat de vluchtige organische stoffen (VOS) en andere verontreinigingen reageren met zuurstof, wat resulteert in thermische ontleding of oxidatie. Dit proces breekt de verontreinigende stoffen af tot waterdamp, koolstofdioxide en andere onschadelijke gassen.
6. Warmteterugwinning: De hete, gezuiverde gassen die de verbrandingskamer verlaten, passeren het uitlaatplenum en stromen door de warmtewisselaarbedden die zich in de tegenovergestelde fase van de werking bevinden. De warmteopslagmedia in de bedden absorberen warmte uit de uitgaande gassen, waardoor de inkomende rookgassen worden voorverwarmd.
7. Cyclusschakeling: Na een bepaald tijdsinterval schakelen de stroomregelkleppen de luchtstroomrichting om, waardoor de warmtewisselaarbedden die de inkomende gassen voorverwarmden, nu de hete gassen uit de verbrandingskamer kunnen ontvangen. De cyclus herhaalt zich vervolgens, wat zorgt voor een continue en efficiënte werking.
Voordelen van een regeneratieve thermische oxidator:
RTO's bieden verschillende voordelen bij de bestrijding van industriële luchtverontreiniging:
1. Hoge efficiëntie: RTO's kunnen een hoge vernietigingsefficiëntie bereiken, doorgaans boven 95%, en verwijderen op effectieve wijze een breed scala aan verontreinigende stoffen.
2. Energieterugwinning: Het warmteterugwinningsmechanisme in RTO's zorgt voor aanzienlijke energiebesparingen. Het voorverwarmen van de inkomende gassen vermindert het brandstofverbruik voor verbranding, waardoor RTO's energiezuinig zijn.
3. Kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële kapitaalinvestering voor een RTO aanzienlijk kan zijn, zorgen de operationele kostenbesparingen op de lange termijn door energieterugwinning en hoge vernietigingsefficiëntie ervoor dat het een kosteneffectieve oplossing is gedurende de levensduur van het systeem.
4. Milieunaleving: RTO's zijn ontworpen om te voldoen aan strenge emissievoorschriften en helpen industrieën te voldoen aan normen en vergunningen voor luchtkwaliteit.
5. Veelzijdigheid: RTO's kunnen een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties van verontreinigende stoffen verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende industriële toepassingen.
Over het algemeen werkt een regeneratieve thermische oxidator door gebruik te maken van warmteterugwinning, verbranding op hoge temperatuur en cyclische stroomregeling om verontreinigende stoffen effectief te oxideren en een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken, terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd.
redacteur door CX 2024-04-16