Basisinformatie.
Type
Milieumonitoringinstrument
Hoofdfunctie
Afvalgassenverwijdering
Sollicitatie
Chemische industrie
Merk
Overvaller
Schone efficiëntie
99.8%
Voorwaarde
Nieuw
Handelsmerk
Overvaller
Transportpakket
In folie verpakt
Oorsprong
ZheJiang China
Productomschrijving
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificaties:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Geen drukveranderingen
Doel:;
Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.
Toepassingen:;
1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,;
9.; medicijn- en voedselproductieproces;
10.; ander VOC-genererend proces
Voordelen:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Geen drukveranderingen
* Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
* Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd
Algemene beschrijvingen en kenmerken:;
1.; Werkingsprincipe
Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep
2.; Procesdrukverandering
Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep
3.; Investeringskosten
Ongeveer 70% van het bedtype
4.; Installatieruimte
Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.
5.; Onderhoud
Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.
7.; Behandelingsefficiëntie
De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.
Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming
Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming
Managementsysteemcertificering: ISO 9001
Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen
Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.
Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.
We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Hoe verhouden regeneratieve thermische oxidatoren zich tot katalytische oxidatoren?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) en katalytische oxidatoren zijn beide effectieve technologieën voor het beheersen van luchtemissies van industriële processen. Hoewel ze een vergelijkbaar doel dienen, zijn er aanzienlijke verschillen in hun werking, efficiëntie en toepasbaarheid.
Hier is een vergelijking tussen RTO's en katalytische oxidatoren:
| Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) | Katalytische oxidatiemiddelen |
|---|---|
| Werking: | Werking: |
| RTO's bereiken emissiebeheersing door middel van verbranding bij hoge temperatuur zonder gebruik van een katalysator. Ze maken gebruik van het thermische oxidatieproces, waarbij vluchtige organische stoffen en andere verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen worden geoxideerd bij hoge temperaturen (meestal tussen 700 en 800 °C) in aanwezigheid van overtollige zuurstof. | Katalytische oxidatiemiddelen maken gebruik van een katalysator (meestal een edelmetaal, zoals platina, palladium of rhodium) om de oxidatie van vluchtige organische stoffen en andere verontreinigende stoffen bij lagere temperaturen te vergemakkelijken in vergelijking met RTO's. De katalysator verlaagt de activeringsenergie die nodig is voor de oxidatiereactie, waardoor deze bij lagere temperaturen (ongeveer 300 tot 400 °C) kan plaatsvinden. |
| Efficiëntie: | Efficiëntie: |
| RTO's staan bekend om hun hoge thermische efficiëntie. Ze maken gebruik van een regeneratief warmtewisselaarsysteem dat warmte terugwint en overdraagt uit de behandelde uitlaatgassen naar de inkomende onbehandelde gassen, wat het brandstofverbruik aanzienlijk verlaagt. Dit warmteterugwinningsmechanisme maakt RTO's energiezuinig. | Katalytische oxidatoren zijn over het algemeen energiezuiniger dan RTO's omdat ze bij lagere temperaturen werken. De katalysator vergemakkelijkt de oxidatiereactie, waardoor deze bij lagere temperaturen kan plaatsvinden, wat de energiebehoefte voor het verwarmen van het uitlaatgas vermindert. |
| Toepasbaarheid: | Toepasbaarheid: |
| RTO's zijn bijzonder geschikt voor toepassingen waar de concentraties verontreinigende stoffen hoog zijn, of waar er een grote variatie is in stroomsnelheden of concentraties verontreinigende stoffen. Ze worden veel gebruikt voor de beheersing van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) in diverse industrieën, waaronder de chemische industrie, drukkerijen, coatings en de farmaceutische industrie. | Katalytische oxidatiemiddelen hebben vaak de voorkeur in toepassingen waar de concentraties verontreinigende stoffen relatief laag en relatief constant zijn. Ze zijn effectief voor VOS-beheersing in toepassingen zoals autolakken, drukwerk en voedselverwerking, waar de VOS-concentraties lager en constanter kunnen zijn. |
| Beperkingen: | Beperkingen: |
| RTO's hebben hogere investeringskosten dan katalytische oxidatoren vanwege hun complexe ontwerp en warmteterugwinningssysteem. Ze hebben ook een hogere bedrijfstemperatuur, wat hun toepasbaarheid in bepaalde processen kan beperken of extra warmteterugwinningssystemen kan vereisen. | Katalytische oxidatoren kunnen gevoelig zijn voor gifstoffen of verontreinigingen in de uitlaatgassen die de katalysator na verloop van tijd kunnen deactiveren of aantasten. Bepaalde verbindingen, zoals zwavel, siliconen of gehalogeneerde verbindingen, kunnen de katalysator vergiftigen, waardoor de effectiviteit afneemt en periodieke vervanging of regeneratie van de katalysator noodzakelijk is. |
Bij de keuze tussen een RTO en een katalytische oxidator is het essentieel om rekening te houden met de specifieke eisen van de toepassing, waaronder concentraties van verontreinigende stoffen, stroomsnelheden, temperatuurvereisten en kostenoverwegingen. Overleg met professionals op het gebied van milieutechniek of apparatuurfabrikanten kan helpen bij het bepalen van de meest geschikte technologie voor een specifieke emissiebeheersingsbehoefte.
Wat is de impact van regeneratieve thermische oxidatoren op de uitstoot van broeikasgassen?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) spelen een belangrijke rol bij het verminderen van de uitstoot van broeikasgassen. Ze zijn effectief in het beperken van de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's), die een belangrijke bijdrage leveren aan de uitstoot van broeikasgassen en luchtvervuiling. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de impact van RTO's op de uitstoot van broeikasgassen:
- VOC- en HAP-vernietiging: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie voor vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) te bereiken. Deze verontreinigende stoffen, die vaak vrijkomen bij industriële processen, worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-efficiëntie. Door deze verontreinigende stoffen om te zetten in koolstofdioxide (CO2) en waterdamp voorkomen RTO's dat deze in de atmosfeer terechtkomen, waardoor de uitstoot van broeikasgassen wordt verminderd.
- Koolstofneutraliteit: Hoewel RTO's wel CO produceren2 Als bijproduct van het oxidatieproces wordt de netto-impact op de uitstoot van broeikasgassen als minimaal beschouwd. Dit komt doordat de CO2 De door de RTO gegenereerde koolstof is afkomstig van de vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's), die zelf koolstofverbindingen zijn. De verbranding van deze verontreinigende stoffen in de RTO is de omzetting van koolstof van de ene vorm naar de andere, in plaats van het introduceren van nieuwe koolstof in de atmosfeer. Hierdoor wordt de totale koolstofvoetafdruk vaak als neutraal beschouwd.
- Energie-efficiëntie: RTO's zijn ontworpen om de energie-efficiëntie te maximaliseren door gebruik te maken van regeneratieve warmtewisselingssystemen. Deze systemen winnen een aanzienlijk deel van de thermische energie uit de uitlaatgassen terug en hergebruiken deze, waardoor er minder brandstof verbruikt hoeft te worden. Door met een hoge energie-efficiëntie te werken, dragen RTO's bij aan het verminderen van de totale energievraag en de bijbehorende broeikasgasemissies van de installatie.
- Naleving van de regelgeving: RTO's worden vaak gebruikt in industriële toepassingen om te voldoen aan de wettelijke eisen voor emissiebeheersing. Door RTO's te implementeren, kunnen industrieën voldoen aan strenge luchtkwaliteitsvoorschriften en hun broeikasgasemissies verminderen. Overheden en milieu-instanties stimuleren of verplichten vaak de installatie van RTO's om duurzame praktijken te bevorderen en de milieu-impact van industriële activiteiten te minimaliseren.
Het is belangrijk om te weten dat de specifieke impact van RTO's op de uitstoot van broeikasgassen kan variëren, afhankelijk van factoren zoals het type en de concentratie van de te behandelen verontreinigende stoffen, de bedrijfsomstandigheden van de RTO en de algehele energie-efficiëntie van de installatie. Daarnaast is het cruciaal om RTO's correct te bedienen en te onderhouden om optimale prestaties en emissiebeheersing te garanderen.
Over het algemeen dragen RTO's bij aan de vermindering van de uitstoot van broeikasgassen door VOC's en HAP's effectief te beheersen en te vernietigen, energie-efficiëntie te bevorderen en naleving van milieuregelgeving te vergemakkelijken.
Hoe werkt een regeneratieve thermische oxidator?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Inlaatplenum: De uitlaatgassen die verontreinigende stoffen bevatten, komen via het inlaatplenum in de RTO terecht.
2. Warmtewisselaarbedden: De RTO bestaat uit meerdere warmtewisselaarbedden gevuld met warmteopslagmedia, meestal keramische materialen of gestructureerde pakkingen. De warmtewisselaarbedden zijn in paren gerangschikt.
3. Stroomregelkleppen: Stroomregelkleppen regelen de luchtstroom en de richting van de uitlaatgassen door de RTO.
4. Verbrandingskamer: De uitlaatgassen, die nu naar de verbrandingskamer worden geleid, worden verhit tot een hoge temperatuur, doorgaans tussen 760 °C en 870 °C. Dit temperatuurbereik zorgt voor een effectieve thermische oxidatie van de verontreinigende stoffen.
5. VOC-vernietiging: De hoge temperatuur in de verbrandingskamer zorgt ervoor dat de vluchtige organische stoffen en andere verontreinigingen reageren met zuurstof, wat resulteert in thermische ontleding of oxidatie. Dit proces breekt de verontreinigingen af tot waterdamp, koolstofdioxide en andere onschadelijke gassen.
6. Warmteterugwinning: De hete, gezuiverde gassen die de verbrandingskamer verlaten, passeren het uitlaatplenum en stromen door de warmtewisselaarbedden die zich in de tegenovergestelde fase van de werking bevinden. De warmteopslagmedia in de bedden absorberen warmte uit de uitgaande gassen, waardoor de inkomende rookgassen worden voorverwarmd.
7. Cyclusschakeling: Na een bepaald tijdsinterval schakelen de stroomregelkleppen de luchtstroomrichting om, waardoor de warmtewisselaarbedden die de inkomende gassen voorverwarmden, nu de hete gassen uit de verbrandingskamer kunnen ontvangen. De cyclus herhaalt zich vervolgens, wat zorgt voor een continue en efficiënte werking.
Voordelen van een regeneratieve thermische oxidator:
RTO's bieden verschillende voordelen bij de bestrijding van industriële luchtverontreiniging:
1. Hoge efficiëntie: RTO's kunnen een hoge vernietigingsefficiëntie bereiken, doorgaans boven 95%, en verwijderen op effectieve wijze een breed scala aan verontreinigende stoffen.
2. Energieterugwinning: Het warmteterugwinningsmechanisme in RTO's zorgt voor aanzienlijke energiebesparingen. Het voorverwarmen van de inkomende gassen vermindert het brandstofverbruik voor verbranding, waardoor RTO's energiezuinig zijn.
3. Kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële kapitaalinvestering voor een RTO aanzienlijk kan zijn, zorgen de operationele kostenbesparingen op de lange termijn door energieterugwinning en hoge vernietigingsefficiëntie ervoor dat het een kosteneffectieve oplossing is gedurende de levensduur van het systeem.
4. Milieunaleving: RTO's zijn ontworpen om te voldoen aan strenge emissievoorschriften en helpen industrieën te voldoen aan normen en vergunningen voor luchtkwaliteit.
5. Veelzijdigheid: RTO's kunnen een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties van verontreinigende stoffen verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende industriële toepassingen.
Over het algemeen werkt een regeneratieve thermische oxidator door gebruik te maken van warmteterugwinning, verbranding op hoge temperatuur en cyclische stroomregeling om verontreinigende stoffen effectief te oxideren en een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken, terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd.
redacteur door CX 2024-03-10