China OEM Industriële afvalgasbehandeling Regeneratieve thermische oxidator Rto

Basisinformatie.

Modelnr.

LC-RTO

Certificering

ISO

Installatie
Methode

Horizontaal

Operatie
Type

Handmatig

Middelgroot materiaal

Metaalvezel

Stofopvangmethode

Droog

Besparing

1 M/u.;

Prestatiekenmerken
Het luchtvolume van de behandeling bedraagt 2 nm3/u

Concentratie ≥ 1000mg/m3

Model	Luchtvolume (M³/H);	Maat (mm);	Brander (duizend Kcal);
LC-RTO-50	5000	528017903910	250
LC-RTO-100	10000	615023804030	550
LC-RTO-150	15000	705028304310	750
LC-RTO-200	20000	798031504610	1000
LC-RTO-300	30000	1065042604950	1350
LC-RTO-400	40000	1256047205460	2000
LC-RTO-500	50000	1420052605860	2000

Veelgestelde vragen:;

Vraag en antwoord van de klant

Als u vragen heeft, laat dan uw waardevolle opmerkingen achter

Adres: 316, nr. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, provincie ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek

Bedrijfsassortiment: industriële apparatuur en componenten

Belangrijkste producten: Afvalverbranding, energieopwekking, afvalverbranding, energieopwekking, afvalverbrandingscentrale, afvalverbrandingsinstallatie, energie

Bedrijfsintroductie: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., gevestigd in HangZhou, provincie Zhejiang, is een hightechbedrijf dat wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie en verkoop integreert. Het bedrijf streeft naar innovatie met wetenschappelijk onderzoek, overleving met kwaliteit en ontwikkeling met reputatie. Met zijn professionele niveau en geavanceerde technologie op het gebied van milieubescherming groeit het snel. Klanttevredenheid met producten is ons constante streven.

Met een geregistreerd kapitaal van 20 miljoen yuan beschikt het bedrijf over meer dan 2000 moderne productielocaties in de industriële zone HangZhou Hong Kong, HangZhou City, provincie ZheJiang. De eersteklas ontwerpers van het bedrijf op het gebied van milieuvriendelijke zuiveringssystemen hebben gerichte zuiveringssystemen ontworpen, rekening houdend met de aspecten systeemrationaliteit, technologische innovatie en input-output-economie, voor diverse complexe werkomstandigheden, om de emissie-indicatoren te laten voldoen aan de nationale emissienormen.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: 1. Organisch afvalgas; actieve kool, RTO, RCO, zeolietrunner, droge filterbox, enz. 2. Stof; elektrostatische precipitator, pulszakfilter en andere apparatuur. 3. Farmaceutische apparatuur; droogapparatuur, mengapparatuur, granulatieapparatuur, breekapparatuur. 4. Thermisch verzinkt draad. 5. Apparatuur voor de behandeling van industrieel afvalwater, enz.

Onze apparatuur is succesvol gebruikt in de chemische industrie, bakkerijen, coatings, galvanisering, afvalverbranding, drukkerijen, horeca, gemeentelijke diensten en andere sectoren. Momenteel kan het bedrijf een perfect zuiveringsschema opstellen op basis van de huidige situatie van de afvalwaterlozingen van bedrijven en de bestaande gepatenteerde technologie gebruiken om de meest geschikte producten te ontwikkelen. Wij bieden u oplossingen van de beste kwaliteit met de meest geavanceerde technologie en de meest oprechte houding.

The company always takes “carving carefully and creating high-quality products” as the enterprise purpose, and always takes “growing into the strongest environmental protection enterprise in Xihu (West Lake) Dis.” as the enterprise goal. In recent years, with the increasing attention of the state to environmental protection, “managing the atmosphere, beautifying the environment and benefiting mankind” has become our long-term task. In response to the call of the national “energy conservation and emission reduction” policy, blue city environmental protection company has made due contributions to revitalizing China′s environmental protection and building a harmonious society, and continues to strive to create a bluer sky and a better environment for us!

Zijn regeneratieve thermische oxidatoren geschikt voor het beheersen van fijnstofemissies?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn primair ontworpen voor de vernietiging van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Hoewel RTO's zeer effectief zijn in de behandeling van gasvormige verontreinigende stoffen, zijn ze niet specifiek ontworpen voor het beheersen van fijnstofemissies.

Hier zijn enkele belangrijke punten om te overwegen met betrekking tot de geschiktheid van RTO's voor het beheersen van fijnstofemissies:

Mechanisme voor het verwijderen van fijnstof (PM): RTO's werken voornamelijk op basis van de thermische oxidatie van verontreinigende stoffen. Ze gebruiken hoge temperaturen om gasvormige verontreinigende stoffen af te breken en te vernietigen, maar beschikken niet over een speciaal mechanisme voor het afvangen en verwijderen van fijnstof. Het ontwerp van RTO's omvat geen functies zoals filters of elektrostatische filters die doorgaans worden gebruikt voor effectieve fijnstofbeheersing.
Beperkte vernietiging van fijnstof: Hoewel RTO's incidenteel fijnstof kunnen verwijderen via mechanismen zoals thermische ontleding en agglomeratie, is de verwijderingsefficiëntie van fijnstof over het algemeen laag in vergelijking met specifieke deeltjesbestrijdingssystemen. De focus van RTO's ligt primair op de vernietiging van gasvormige verontreinigende stoffen in plaats van op het afvangen en verwijderen van fijnstof.
Aanvullende deeltjescontrole: In bepaalde gevallen kunnen aanvullende deeltjesbeheersingssystemen worden geïntegreerd met RTO's om de uitstoot van fijnstof te beperken. Deze systemen, zoals zakfilters of elektrostatische filters, kunnen stroomafwaarts van de RTO worden geïnstalleerd om fijnstof af te vangen en te verwijderen. Deze combinatie van een RTO met een apart deeltjesbeheersingssysteem kan bijdragen aan een uitgebreide luchtverontreinigingsbeheersing voor zowel gasvormige verontreinigende stoffen als fijnstof.
Overweging van deeltjeseigenschappen: Bij het beoordelen van de geschiktheid van RTO's voor een specifieke toepassing met betrekking tot fijnstofemissies, is het cruciaal om rekening te houden met de kenmerken van de deeltjes, zoals grootte, samenstelling en concentratie. RTO's kunnen effectiever zijn in het beheersen van bepaalde soorten grof stof in vergelijking met fijn of ultrafijn stof.
Alternatieve technologieën: Voor industrieën met een aanzienlijke uitstoot van fijnstof zijn andere technologieën voor luchtverontreinigingsbeheersing die specifiek zijn ontworpen voor het verwijderen van fijnstof, zoals doekfilters (stoffilters), elektrostatische filterinstallaties of natte wassers, mogelijk geschikter en efficiënter.

Kortom, hoewel regeneratieve thermische oxidatoren zeer effectief zijn in de vernietiging van gasvormige verontreinigende stoffen, zijn ze niet specifiek ontworpen voor het beheersen van fijnstofemissies. Als fijnstofbeheersing een belangrijke zorg is, dienen aanvullende fijnstofbeheersingssystemen of alternatieve technologieën te worden overwogen om een alomvattende beheersing van luchtverontreiniging te garanderen.

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren corrosieve uitlaatgassen verwerken?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen worden ontworpen om corrosieve uitlaatgassen effectief te verwerken. De mate waarin een RTO corrosieve gassen kan verwerken, hangt echter af van verschillende factoren, waaronder de keuze van de bouwmaterialen, de bedrijfsomstandigheden en de specifieke corrosieve aard van de uitlaatgassen. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de verwerking van corrosieve uitlaatgassen in RTO's:

Materiaalkeuze: De keuze van geschikte bouwmaterialen is cruciaal bij de omgang met corrosieve gassen. RTO's kunnen worden gebouwd met materialen die een hoge corrosiebestendigheid bieden, zoals roestvrij staal, corrosiebestendige legeringen (bijv. Hastelloy, Inconel) of gecoate materialen. De materiaalkeuze is afhankelijk van de specifieke corrosieve stoffen in de uitlaatgassen en hun concentraties.
Corrosiewerende coatings: Naast de keuze voor corrosiebestendige materialen kan het aanbrengen van beschermende coatings de weerstand van de RTO-componenten tegen corrosieve gassen verbeteren. Coatings zoals keramische coatings, epoxycoatings of zuurbestendige verven kunnen een extra beschermingslaag tegen corrosie bieden.
Temperatuurregeling: Het handhaven van de juiste bedrijfstemperaturen in de RTO kan de corrosieve effecten van de uitlaatgassen helpen verminderen. Hogere temperaturen kunnen de afbraak van corrosieve stoffen bevorderen, waardoor hun corrosieve potentieel afneemt. Bovendien kan werken bij hogere temperaturen het zelfreinigende effect versterken en de ophoping van corrosieve afzettingen op de oppervlakken voorkomen.
Gasconditionering: Voordat de uitlaatgassen de RTO binnenkomen, kunnen ze een gasconditioneringsproces ondergaan om hun corrosieve karakter te verminderen. Dit kan voorbehandelingsmethoden zoals scrubben of neutraliseren omvatten om corrosieve stoffen te verwijderen of te neutraliseren en hun concentratie te verlagen.
Monitoring en onderhoud: Regelmatige monitoring van de RTO-prestaties en periodiek onderhoud zijn essentieel voor een effectieve verwerking van corrosieve uitlaatgassen. Monitoringsystemen kunnen variabelen zoals temperatuur, druk en gassamenstelling volgen om afwijkingen te detecteren die kunnen wijzen op corrosiegerelateerde problemen. Goed onderhoud, inclusief reiniging en inspectie van de componenten, helpt corrosieproblemen tijdig te identificeren en aan te pakken.

Het is belangrijk om te weten dat de corrosiviteit van uitlaatgassen aanzienlijk kan variëren, afhankelijk van het specifieke industriële proces en de betrokken verontreinigende stoffen. Daarom is het raadzaam om bij het ontwerpen van een RTO voor de verwerking van corrosieve gassen ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten te raadplegen. Zij kunnen u adviseren over de juiste ontwerpoverwegingen en materiaalkeuze.

Door gebruik te maken van geschikte materialen, coatings, temperatuurregeling, gasconditionering en onderhoudspraktijken kunnen RTO's effectief omgaan met corrosieve uitlaatgassen en tegelijkertijd hun prestaties en duurzaamheid op de lange termijn garanderen.

Wat is de levensduur van een regeneratieve thermische oxidator?

De levensduur van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van de apparatuur, correct onderhoud, bedrijfsomstandigheden en technologische vooruitgang. Over het algemeen kan een goed ontworpen en goed onderhouden RTO een levensduur hebben van 15 tot 25 jaar of langer.

Hier zijn enkele factoren die de levensduur van een RTO kunnen beïnvloeden:

Bouwkwaliteit: RTO's die zijn vervaardigd met hoogwaardige materialen, zoals corrosiebestendige legeringen en vuurvaste bekleding, hebben doorgaans een langere levensduur. De robuuste constructie garandeert duurzaamheid en bestendigheid tegen de zware bedrijfsomstandigheden die vaak voorkomen in industriële processen.
Onderhoudspraktijken: Regelmatig en proactief onderhoud is cruciaal om de levensduur van een RTO te maximaliseren. Dit omvat periodieke inspecties, reiniging en vervanging van componenten, zoals kleppen, dempers en keramische mediabedden, en monitoring van bedrijfsparameters. Adequaat onderhoud helpt vroegtijdige uitval van apparatuur te voorkomen en garandeert optimale prestaties.
Bedrijfsomstandigheden: De bedrijfsomstandigheden van de RTO, zoals temperatuur, gassamenstelling en deeltjesbelasting, kunnen de levensduur beïnvloeden. Door de RTO binnen de ontwerpparameters te laten werken en overmatige thermische of chemische belasting te vermijden, kan een langere levensduur worden bereikt.
Technologische vooruitgang: Na verloop van tijd kunnen technologische ontwikkelingen leiden tot de introductie van efficiëntere en duurzamere componenten of verbeteringen in het algehele ontwerp van RTO's. Het upgraden of retrofitten van een oudere RTO met nieuwere technologieën kan de levensduur verlengen en de prestaties verbeteren.
Omgevingsfactoren: Environmental factors, such as exposure to corrosive gases, high humidity, or harsh climates, can impact the lifespan of an RTO. Proper design considerations and protective measures, such as corrosion-resistant coatings or insulation, can mitigate these effects and prolong the equipment’s lifespan.

It is important to note that the lifespan mentioned is a general estimate and can vary depending on the specific circumstances. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are essential to ensure the longevity and reliable operation of an RTO.

redacteur door CX 2023-09-01

rtobeheerder