Basisinformatie.
Modelnr.
RTO
Type
Milieumonitoringinstrument
Hoofdfunctie
Afvalgassenverwijdering
Sollicitatie
Chemische industrie
Merk
Overvaller
Schone efficiëntie
99.8%
Voorwaarde
Nieuw
Handelsmerk
Overvaller
Transportpakket
In folie verpakt
Oorsprong
ZheJiang China
Productomschrijving
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificaties:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Geen drukveranderingen
Doel:;
Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.
Toepassingen:;
1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,;
9.; medicijn- en voedselproductieproces;
10.; ander VOC-genererend proces
Voordelen:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Geen drukveranderingen
* Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
* Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd
Algemene beschrijvingen en kenmerken:;
1.; Werkingsprincipe
Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep
2.; Procesdrukverandering
Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep
3.; Investeringskosten
Ongeveer 70% van het bedtype
4.; Installatieruimte
Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.
5.; Onderhoud
Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.
7.; Behandelingsefficiëntie
De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.
Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming
Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming
Managementsysteemcertificering: ISO 9001
Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen
Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.
Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.
We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Wat is het verschil tussen een regeneratieve thermische oxidator en een thermische oxidator?
Een regeneratieve thermische oxidator (RTO) en een thermische oxidator zijn beide typen apparaten voor luchtverontreinigingsbestrijding die worden gebruikt voor de behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) en andere luchtverontreinigende stoffen. Hoewel ze hetzelfde doel dienen, zijn er duidelijke verschillen tussen de twee technologieën.
Dit zijn de belangrijkste verschillen tussen een regeneratieve thermische oxidator en een thermische oxidator:
- Werkingsprincipe: Het fundamentele verschil zit in het werkingsprincipe. Een thermische oxidator werkt uitsluitend met hoge temperaturen om verontreinigende stoffen te oxideren en te vernietigen. Deze maakt doorgaans gebruik van een brander of andere warmtebronnen om de temperatuur van de uitlaatgassen te verhogen tot het vereiste niveau voor verbranding. Een RTO daarentegen maakt gebruik van een regeneratief warmtewisselaarsysteem om de inkomende uitlaatgassen voor te verwarmen door warmte uit de uitgaande gassen op te vangen en over te dragen. Dit warmtewisselingsmechanisme verbetert de algehele energie-efficiëntie van het systeem aanzienlijk.
- Warmteterugwinning: Warmteterugwinning is een onderscheidend kenmerk van een RTO. De regeneratieve warmtewisselaar in een RTO maakt het mogelijk om een aanzienlijke hoeveelheid warmte terug te winnen uit de uitgaande gassen. Deze teruggewonnen warmte wordt vervolgens gebruikt om de inkomende gassen voor te verwarmen, waardoor het energieverbruik van het systeem wordt verlaagd. In een typische thermische oxidator is warmteterugwinning beperkt of geheel afwezig, wat resulteert in een hogere energiebehoefte.
- Energie-efficiëntie: Dankzij het warmteterugwinningsmechanisme zijn RTO's over het algemeen energiezuiniger dan traditionele thermische oxidatoren. De regeneratieve warmtewisselaar in een RTO maakt een thermisch rendement van 95% of hoger mogelijk, wat betekent dat een aanzienlijk deel van de energie-input wordt teruggewonnen en in het systeem wordt gebruikt. Thermische oxidatoren hebben daarentegen doorgaans een lager thermisch rendement.
- Bedrijfskosten: De hogere energie-efficiëntie van RTO's vertaalt zich op de lange termijn in lagere bedrijfskosten. Het lagere energieverbruik kan leiden tot aanzienlijke besparingen op brandstof- of elektriciteitskosten in vergelijking met thermische oxidatoren. De initiële kapitaalinvestering voor een RTO is echter over het algemeen hoger dan die van een thermische oxidator vanwege de complexiteit van het regeneratieve warmtewisselaarsysteem.
- Beheersing van de concentratie van verontreinigende stoffen: RTO's zijn beter geschikt voor het verwerken van variabele concentraties verontreinigingen dan thermische oxidatoren. Het regeneratieve warmtewisselaarsysteem in een RTO maakt een betere controle en aanpassing van de bedrijfsparameters mogelijk om fluctuaties in de concentraties verontreinigingen op te vangen. Thermische oxidatoren zijn doorgaans minder geschikt voor wisselende verontreinigingsbelastingen.
Samenvattend liggen de belangrijkste verschillen tussen een regeneratieve thermische oxidator en een thermische oxidator in het werkingsprincipe, de warmteterugwinning, de energie-efficiëntie, de bedrijfskosten en de beheersing van de concentraties verontreinigende stoffen. RTO's bieden een hogere energie-efficiëntie, betere beheersing van de concentraties verontreinigende stoffen en lagere bedrijfskosten, maar vereisen een hogere initiële investering in vergelijking met traditionele thermische oxidators.
Wat zijn de opstart- en uitschakeltijden van een regeneratieve thermische oxidator?
De opstart- en uitschakeltijdvereisten voor een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kunnen variëren, afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het specifieke ontwerp van de RTO, de grootte van het systeem en de bedrijfsomstandigheden. Hieronder volgen enkele belangrijke punten met betrekking tot de opstart- en uitschakeltijdvereisten voor een RTO:
- Opstarttijd: De opstarttijd voor een RTO verwijst doorgaans naar de tijd die het systeem nodig heeft om de bedrijfstemperatuur te bereiken en te stabiliseren voor effectieve emissiebeheersing. De opstarttijd kan variëren van enkele uren tot enkele dagen, afhankelijk van de grootte van de RTO, de thermische capaciteit van het warmtewisselingsmedium en de gewenste bedrijfstemperatuur. Tijdens het opstarten verwarmt de RTO geleidelijk de warmtewisselingsbedden of het warmtewisselingsmedium met behulp van een brandersysteem of andere verwarmingsmechanismen totdat de gewenste temperatuur is bereikt.
- Uitschakeltijd: De uitschakeltijd voor een RTO verwijst naar de tijd die nodig is om het systeem veilig af te koelen en volledig tot stilstand te brengen. De uitschakeltijd kan variëren van enkele uren tot enkele dagen. Tijdens de uitschakeling wordt de uitlaatgasstroom gestopt en start de RTO een koelproces om de temperatuur van het warmtewisselingsmedium te verlagen. Koelmechanismen zoals lucht of water kunnen worden gebruikt om het koelproces te versnellen en een veilige werking te garanderen.
- Systeemvereisten: De specifieke opstart- en uitschakeltijden voor een RTO worden vaak bepaald door de procesvereisten, operationele behoeften en naleving van de regelgeving. Sommige toepassingen vereisen mogelijk snellere opstart- en uitschakeltijden om frequente proceswijzigingen op te vangen, terwijl andere prioriteit geven aan energie-efficiëntie en kiezen voor langere opstart- en uitschakeltijden om warmteterugwinning mogelijk te maken en het brandstofverbruik te minimaliseren.
- Besturingssystemen: Geavanceerde besturingssystemen worden doorgaans gebruikt om de opstart- en afsluitprocessen van een RTO te bewaken en te regelen. Deze systemen zorgen ervoor dat de temperatuurstijgingen en -dalingen binnen veilige grenzen blijven en dat het systeem tijdens deze fasen efficiënt en betrouwbaar functioneert.
Het is essentieel om RTO-fabrikanten of ervaren technici te raadplegen om de specifieke opstart- en afsluittijden voor een specifieke RTO te bepalen op basis van het ontwerp, de omvang en de beoogde toepassing. Zij kunnen advies geven over het optimaliseren van de opstart- en afsluitprocessen om te voldoen aan de operationele en wettelijke vereisten en tegelijkertijd de veilige en efficiënte werking van de RTO te garanderen.
Kortom, de opstart- en uitschakeltijdvereisten voor een RTO kunnen variëren, afhankelijk van factoren zoals systeemontwerp, grootte en operationele overwegingen. Opstarttijden kunnen variëren van uren tot dagen, terwijl uitschakeltijden ook kunnen variëren. Deze vereisten zijn afgestemd op de specifieke behoeften van het proces en zorgen voor effectieve emissiebeheersing met behoud van operationele veiligheid.
Zijn regeneratieve thermische oxidatoren milieuvriendelijk?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden om verschillende redenen beschouwd als milieuvriendelijke apparaten voor de bestrijding van luchtverontreiniging:
- Hoge efficiëntie bij het vernietigen van verontreinigende stoffen: RTO's zijn zeer efficiënt in het vernietigen van verontreinigende stoffen, waaronder vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Ze bereiken doorgaans een vernietigingsefficiëntie van meer dan 99%. Dit betekent dat de overgrote meerderheid van de schadelijke verontreinigende stoffen wordt omgezet in onschadelijke bijproducten, zoals koolstofdioxide en waterdamp.
- Naleving van emissievoorschriften: RTO's helpen industrieën te voldoen aan de strenge luchtkwaliteitsvoorschriften en emissielimieten van milieuagentschappen. Door verontreinigende stoffen effectief uit industriële uitlaatgassen te verwijderen, helpen RTO's de uitstoot van schadelijke stoffen in de atmosfeer te verminderen en dragen zo bij aan een betere luchtkwaliteit.
- Minimale vorming van secundaire verontreinigende stoffen: RTO's minimaliseren de vorming van secundaire verontreinigende stoffen. De hoge temperaturen in de verbrandingskamer bevorderen de volledige oxidatie van verontreinigende stoffen en voorkomen de vorming van ongecontroleerde bijproducten, zoals dioxinen en furanen, die schadelijker kunnen zijn dan de oorspronkelijke verontreinigende stoffen.
- Energie-efficiëntie: RTO's zijn voorzien van warmteterugwinningssystemen die de energie-efficiëntie verbeteren. Ze vangen de warmte op die tijdens het oxidatieproces wordt gegenereerd en gebruiken deze om de inkomende proceslucht voor te verwarmen, waardoor de energiebehoefte voor verwarming wordt verminderd. Deze energieterugwinning helpt de totale milieu-impact van het systeem te minimaliseren.
- Vermindering van broeikasgasemissies: Door VOS en HAP effectief te vernietigen, dragen RTO's bij aan de vermindering van de uitstoot van broeikasgassen. VOS dragen aanzienlijk bij aan de vorming van ozon op grondniveau en worden geassocieerd met klimaatverandering. Door de uitstoot van VOS te elimineren, dragen RTO's bij aan het verminderen van de milieueffecten van deze verontreinigende stoffen.
- Toepasbaarheid in verschillende industrieën: RTO's zijn breed inzetbaar in verschillende industrieën en processen. Ze kunnen een breed scala aan uitlaatvolumes, concentraties van verontreinigende stoffen en variaties in gassamenstelling verwerken, waardoor ze veelzijdig en aanpasbaar zijn aan diverse industriële toepassingen.
While RTOs offer significant environmental benefits, it’s important to note that their overall environmental performance depends on proper design, operation, and maintenance. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are crucial to ensuring the continued effectiveness and environmental friendliness of RTOs.
redacteur door CX 2024-03-21