Basisinformatie.
Modelnr.
RTO
Type
Milieumonitoringinstrument
Hoofdfunctie
Afvalgassenverwijdering
Sollicitatie
Chemische industrie
Merk
Overvaller
Schone efficiëntie
99.8%
Voorwaarde
Nieuw
Handelsmerk
Overvaller
Transportpakket
In folie verpakt
Oorsprong
ZheJiang China
Productomschrijving
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificaties:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Geen drukveranderingen
Doel:;
Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.
Toepassingen:;
1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,;
9.; medicijn- en voedselproductieproces;
10.; ander VOC-genererend proces
Voordelen:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Geen drukveranderingen
* Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
* Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd
Algemene beschrijvingen en kenmerken:;
1.; Werkingsprincipe
Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep
2.; Procesdrukverandering
Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep
3.; Investeringskosten
Ongeveer 70% van het bedtype
4.; Installatieruimte
Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.
5.; Onderhoud
Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.
7.; Behandelingsefficiëntie
De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.
Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming
Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming
Managementsysteemcertificering: ISO 9001
Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen
Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.
Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.
We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Hoe voldoen regeneratieve thermische oxidatoren aan de emissievoorschriften?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om industrieën te helpen voldoen aan emissievoorschriften en luchtkwaliteitsnormen. Ze maken gebruik van verschillende mechanismen om naleving te garanderen:
- Efficiëntie van de vernietiging van verontreinigende stoffen: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie voor verontreinigende stoffen te bereiken, doorgaans hoger dan 99%. Dit betekent dat de overgrote meerderheid van de vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) in industriële uitlaatgassen effectief worden vernietigd, waardoor hun emissies worden teruggebracht tot niveaus die voldoen aan of hoger zijn dan de wettelijke eisen.
- Emissiemonitoring en rapportage: RTO's maken vaak gebruik van monitoringsystemen om verschillende parameters te meten en te registreren, waaronder concentraties van verontreinigende stoffen, temperatuur, luchtstroomsnelheden en drukverschillen. Deze systemen stellen operators in staat de prestaties van de RTO continu te monitoren en naleving van de emissievoorschriften te garanderen. De verzamelde gegevens kunnen worden gebruikt voor rapportagedoeleinden om naleving aan te tonen aan regelgevende instanties.
- Naleving van emissiegrenswaarden: RTO's zijn ontworpen en worden gebruikt om te voldoen aan specifieke emissielimieten die zijn vastgesteld door lokale, regionale en nationale regelgevende instanties. Deze emissielimieten bepalen de maximaal toegestane concentraties of massa-emissies van verontreinigende stoffen die in de atmosfeer mogen worden uitgestoten. RTO's zijn uitgerust met controlemechanismen, zoals verbrandingskamers, warmteterugwinningssystemen en monitoringapparatuur, om de emissieniveaus binnen de voorgeschreven limieten te bereiken en te handhaven.
- Regelgevende normen en certificeringen: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Periodieke inspecties en onderhoud: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
Zijn regeneratieve thermische oxidatoren geschikt voor het beheersen van emissies van drukpersen?
Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen geschikt zijn voor het beheersen van de emissies van drukpersen. Drukpersen kunnen tijdens het drukproces vluchtige organische stoffen (VOS) en andere luchtverontreinigende stoffen uitstoten. Deze moeten goed worden beheerst om te voldoen aan de milieuvoorschriften en de luchtkwaliteit te waarborgen. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de geschiktheid van RTO's voor het beheersen van de emissies van drukpersen:
- Emissiebeheersing: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken voor vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Deze verontreinigende stoffen worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-efficiëntie, en omgezet in koolstofdioxide (CO2).2) en waterdamp. RTO's beheersen en verminderen effectief de emissies van drukpersen.
- Verenigbaarheid: RTO's kunnen worden geïntegreerd in het uitlaatsysteem van drukpersen, waarbij de emissies worden afgevangen en behandeld voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De RTO is doorgaans aangesloten op de uitlaatpijp van de drukpers, waardoor de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de oxidator stroomt voor behandeling.
- Hoge stroomsnelheden: Drukpersen kunnen aanzienlijke hoeveelheden uitlaatgassen genereren als gevolg van het drukproces. RTO's zijn ontworpen voor hoge stroomsnelheden en kunnen de wisselende uitlaatvolumes van drukpersen verwerken. Dit garandeert een effectieve emissiebehandeling, zelfs tijdens piekproductieperiodes.
- Thermische capaciteit: RTO's hebben de thermische capaciteit om de temperatuurschommelingen in de drukpersuitstoot te verwerken. Het drukproces kan resulteren in variërende uitlaattemperaturen, en RTO's zijn ontworpen om effectief te werken binnen een breed temperatuurbereik.
- Energie-efficiëntie: RTO's maken gebruik van warmtewisselingssystemen die thermische energie terugwinnen en hergebruiken. De warmtewisselaars in de RTO vangen de warmte op uit de uitgaande uitlaatgassen en geven deze af aan de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit warmteterugwinningsproces verbetert de algehele energie-efficiëntie van het systeem en vermindert de noodzaak tot extra brandstofverbruik.
- Naleving van de regelgeving: De emissies van drukpersen zijn onderworpen aan wettelijke eisen voor luchtkwaliteit en emissiebeheersing. RTO's kunnen de vereiste vernietigingsefficiëntie bereiken en kunnen operators van drukpersen helpen voldoen aan de milieuvoorschriften. Het gebruik van RTO's toont aan dat men zich inzet voor duurzame praktijken en verantwoord beheer van luchtemissies.
Het is belangrijk om te weten dat bij de implementatie van een RTO voor een drukperstoepassing rekening moet worden gehouden met het specifieke ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals met de kenmerken van de emissies van de drukpers. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de juiste dimensionering, integratie en prestatievereisten voor het beheersen van de emissies van drukpersen.
Samenvattend kunnen we stellen dat RTO's een geschikte technologie vormen voor het beheersen van emissies van drukpersen. Ze bieden een hoge vernietigingsefficiëntie, zijn compatibel met de uitlaatsystemen van drukpersen, kunnen hoge stroomsnelheden en temperatuurschommelingen aan, zijn energiezuinig dankzij warmteterugwinning en voldoen aan de milieuvoorschriften.
Kan een regeneratieve thermische oxidator grote hoeveelheden uitlaatgassen verwerken?
Ja, een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kan grote hoeveelheden uitlaatgassen verwerken die vrijkomen bij industriële processen. RTO's zijn ontworpen voor een breed scala aan stroomsnelheden, inclusief grote hoeveelheden uitlaatgassen. Dit zijn de redenen waarom RTO's geschikt zijn voor het verwerken van grote hoeveelheden uitlaatgassen:
1. Schaalbaarheid: RTO's zijn zeer schaalbaar en kunnen worden ontworpen om verschillende uitlaatgasvolumes te verwerken. De grootte en capaciteit van een RTO kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van het industriële proces. Deze schaalbaarheid stelt RTO's in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken.
2. Modulair ontwerp: RTO's hebben vaak een modulair ontwerp, waardoor meerdere units parallel kunnen worden geïnstalleerd. Deze modulaire configuratie maakt de behandeling van grote hoeveelheden uitlaatgassen mogelijk door meerdere RTO-units tegelijkertijd te laten werken. De modulaire aanpak biedt flexibiliteit en garandeert een efficiënte verwerking van grote hoeveelheden uitlaatgassen.
3. Groot warmtewisselend oppervlak: RTO's maken gebruik van gestructureerde keramische mediabedden die een groot warmtewisselend oppervlak bieden. De mediabedden dragen efficiënt warmte over tussen de inkomende en uitgaande gasstromen, wat de oxidatie van vluchtige organische stoffen (VOS) vergemakkelijkt. Het grote warmtewisselende oppervlak stelt RTO's in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken en tegelijkertijd de vereiste verbrandingstemperatuur te handhaven.
4. Warmteterugwinning: RTO's staan bekend om hun energiezuinige werking dankzij hun warmteterugwinning. Het warmteterugwinningssysteem in een RTO vangt de inkomende proceslucht op en verwarmt deze voor door de warmte-energie uit de uitgaande uitlaatstroom te benutten. Dit warmteterugwinningsmechanisme minimaliseert het energieverbruik dat nodig is om de verbrandingstemperatuur te handhaven, waardoor RTO's zeer geschikt zijn voor het verwerken van grote hoeveelheden uitlaatgassen zonder de energiekosten significant te verhogen.
5. Effectieve stroomverdeling: RTO's zijn ontworpen om een goede stroomverdeling binnen het systeem te garanderen. Het ontwerp omvat geschikte leidingen, kleppen en dempers om de uitlaatgassen gelijkmatig over de keramische mediabedden te verdelen. Een effectieve stroomverdeling voorkomt preferentiële stromingspaden en zorgt ervoor dat alle uitlaatgassen voldoende verblijftijd krijgen voor volledige VOS-vernietiging, zelfs in toepassingen met een hoog volume aan uitlaatgassen.
6. Geavanceerde besturingssystemen: Moderne RTO's zijn uitgerust met geavanceerde regelsystemen die de prestaties van het systeem optimaliseren. Deze regelsystemen bewaken en regelen verschillende parameters, waaronder temperatuur, luchtstroom en klepvolgorde. De regelsystemen passen zich aan de fluctuerende uitlaatgasvolumes aan en handhaven de vereiste verbrandingstemperatuur, wat zorgt voor een efficiënte verwerking van grote hoeveelheden uitlaatgassen.
Kortom, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken. Hun schaalbaarheid, modulaire ontwerp, grote warmtewisselingsoppervlak, warmteterugwinning, effectieve stroomverdeling en geavanceerde regelsystemen maken RTO's zeer geschikt voor industriële processen die aanzienlijke hoeveelheden uitlaatgassen genereren.
redacteur door CX 2024-02-06