China hoogwaardige, zeer efficiënte regeneratieve thermische oxidator – Rto voor het uitstoten van vluchtige organische stoffen

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Merk

Overvaller

Voorwaarde

Nieuw

Schone efficiëntie

99.8%

Sollicitatie

Chemische industrie

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

 

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt voor de behandeling van industrieel afvalwater?

Nee, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden doorgaans niet gebruikt voor de behandeling van industrieel afvalwater. RTO's zijn specifiek ontworpen voor de bestrijding van luchtverontreiniging en de behandeling van gasvormige verontreinigende stoffen, zoals vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's).

Hier zijn enkele belangrijke punten waarmee u rekening moet houden bij het gebruik van RTO's voor de behandeling van industrieel afvalwater:

  • Werkingsprincipe: RTO's zijn gebaseerd op de verbranding van verontreinigende stoffen in de gasfase. Ze gebruiken hoge temperaturen om gasvormige verontreinigende stoffen thermisch te oxideren en om te zetten in koolstofdioxide en waterdamp. Afvalwaterzuivering omvat echter het verwijderen of omzetten van in water opgeloste of gesuspendeerde verontreinigende stoffen, waarvoor andere zuiveringsmechanismen nodig zijn.
  • Technologieën voor afvalwaterbehandeling: Afvalwaterzuivering omvat doorgaans processen zoals fysische scheiding, chemische behandeling, biologische behandeling en andere gespecialiseerde technieken, afhankelijk van de aard van de verontreinigingen. Veelgebruikte afvalwaterzuiveringstechnologieën zijn onder andere actiefslibsystemen, bezinktanks, chemische precipitatie, filtratie en diverse andere methoden die zijn afgestemd op specifieke afvalwatereigenschappen.
  • Milieuregelgeving: De behandeling van industrieel afvalwater is onderworpen aan strenge milieuvoorschriften en lozingsnormen die de kwaliteit van het afvalwater dat in wateren wordt geloosd, bepalen. Naleving van deze voorschriften vereist de implementatie van geschikte afvalwaterbehandelingstechnologieën die specifiek zijn ontworpen voor het verwijderen of verminderen van verontreinigingen in water, in plaats van technologieën voor luchtverontreinigingsbeheersing zoals RTO's.
  • Integratie met afvalwaterzuiveringssystemen: Hoewel RTO's niet worden gebruikt voor afvalwaterzuivering, kunnen ze wel worden geïntegreerd in algemene industriële processystemen waar afvalwaterzuivering ook vereist is. In dergelijke gevallen worden aparte afvalwaterzuiveringstechnologieën gebruikt om het afvalwater te zuiveren, en worden RTO's gebruikt om de luchtemissies als gevolg van het afvalwaterzuiveringsproces of andere industriële activiteiten aan te pakken.

Kortom, regeneratieve thermische oxidatoren zijn niet geschikt voor de behandeling van industrieel afvalwater. Ze zijn ontworpen voor de beheersing van luchtverontreiniging en de vernietiging van gasvormige verontreinigingen. Voor een effectieve afvalwaterbehandeling moeten industrieën geschikte afvalwaterbehandelingstechnologieën gebruiken die specifiek zijn ontworpen voor de verwijdering of omzetting van verontreinigingen in water.

Hoe gaan regeneratieve thermische oxidatoren om met de ophoping van fijnstof in het systeem?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) gebruiken verschillende mechanismen om de ophoping van fijnstof in het systeem tegen te gaan. Fijnstof, zoals stof, roet of andere vaste deeltjes, kan zich na verloop van tijd ophopen en mogelijk de prestaties en efficiëntie van de RTO beïnvloeden. Hier zijn enkele manieren waarop RTO's de ophoping van fijnstof tegengaan:

  • Voorfiltratie: RTO's kunnen voorfiltratiesystemen bevatten, zoals cyclonen of zakfilters, om grovere deeltjes te verwijderen voordat ze de oxidator binnendringen. Deze voorfilters vangen de deeltjes op, waardoor ze niet in de RTO terechtkomen en de kans op ophoping wordt verkleind.
  • Zelfreinigend effect: RTO's zijn ontworpen om een zelfreinigend effect te hebben op de warmtewisselaarmedia. Tijdens de werking van de RTO kan de stroom van hete uitlaatgassen door de media ervoor zorgen dat de deeltjes verbranden of uiteenvallen, waardoor hun ophoping tot een minimum wordt beperkt. De hoge temperaturen en turbulente stroming helpen de oppervlakken van de media schoon te houden, waardoor het risico op aanzienlijke deeltjesophoping wordt verminderd.
  • Purgecyclus: RTO's maken doorgaans gebruik van purgecycli. Deze cycli omvatten het inbrengen van een kleine stroom schone lucht of gas in het systeem om eventuele achtergebleven deeltjes te verwijderen. De purgelucht helpt bij het losmaken of verbranden van deeltjes die aan de media vastzitten, waardoor een continue reiniging wordt gegarandeerd.
  • Periodiek onderhoud: Regelmatig onderhoud is essentieel om overmatige ophoping van fijnstof in de RTO te voorkomen. Onderhoudsactiviteiten kunnen bestaan uit het inspecteren en reinigen van de warmtewisselaarmedia, het controleren en vervangen van versleten pakkingen of afdichtingen, en het controleren van het systeem op tekenen van fijnstofophoping. Regelmatig onderhoud draagt bij aan optimale prestaties en minimaliseert het risico op operationele problemen die verband houden met fijnstofophoping.
  • Monitoring en alarmen: RTO's zijn uitgerust met monitoringsystemen die verschillende parameters volgen, zoals drukverschillen, temperaturen en stroomsnelheden. Deze systemen kunnen abnormale omstandigheden of overmatige drukdalingen detecteren die kunnen wijzen op de ophoping van fijnstof. Alarmen en waarschuwingen kunnen worden geactiveerd om operators te waarschuwen en hen aan te sporen passende maatregelen te nemen, zoals het starten van onderhouds- of reinigingsprocedures.

Het is belangrijk om te weten dat de specifieke strategieën die worden gebruikt om de ophoping van fijnstof tegen te gaan, kunnen variëren, afhankelijk van het ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals de kenmerken van het te behandelen fijnstof. Fabrikanten en exploitanten van RTO's dienen rekening te houden met deze factoren en passende maatregelen te nemen om een effectief beheer van fijnstof in het systeem te garanderen.

Door voorfiltratie te implementeren, het zelfreinigende effect te benutten, spoelcycli in te voeren, regelmatig onderhoud uit te voeren en controlesystemen te gebruiken, kunnen RTO's de ophoping van fijnstof effectief aanpakken en beperken, waardoor hun prestaties en efficiëntie op lange termijn behouden blijven.

Wat zijn de onderhoudsvereisten voor een regeneratieve thermische oxidator?

Het onderhouden van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) is essentieel om optimale prestaties, een lange levensduur en naleving van milieuvoorschriften te garanderen. Hier zijn enkele belangrijke onderhoudsvereisten voor een RTO:

  • Regelmatige inspecties: Voer routinematige inspecties uit om tekenen van slijtage, corrosie of schade aan de RTO-componenten te identificeren. Dit omvat het inspecteren van kleppen, dempers, ventilatoren, verbrandingskamers, warmtewisselaars en keramische mediabedden. Inspecties helpen potentiële problemen vroegtijdig te detecteren en maken tijdige reparaties of vervangingen mogelijk.
  • Reinigen en vervangen van componenten: Reinig of vervang componenten indien nodig om een goede werking te behouden. Dit kan het reinigen van verstopte of vervuilde warmtewisselaaroppervlakken omvatten, het vervangen van beschadigde of versleten kleppen en dempers, en het periodiek vervangen van de keramische mediabedden als deze aangetast of verontreinigd raken.
  • Bewaking van bedrijfsparameters: Controleer en registreer regelmatig bedrijfsparameters zoals temperatuur, luchtstroom, drukverschillen en gasconcentraties. Afwijkingen van het normale bedrijfsbereik kunnen wijzen op potentiële problemen of inefficiënties die aandacht vereisen.
  • Kalibratie van instrumenten: Kalibreer instrumenten en sensoren die worden gebruikt voor monitoring- en regeldoeleinden om nauwkeurige metingen van parameters zoals temperatuur, druk en stroomsnelheden te garanderen. Een goede kalibratie draagt bij aan een betrouwbare en nauwkeurige werking van de RTO.
  • Reiniging van warmteterugwinningssysteem: Clean the heat recovery system, including the heat exchanger surfaces, to remove any accumulated particulate matter or fouling. This ensures efficient heat transfer and prevents the buildup of deposits that can reduce the RTO’s performance.
  • Naleving van veiligheidsnormen: Houd u aan de veiligheidsnormen en -richtlijnen voor het werken met de RTO. Dit omvat het correct uitvoeren van lockout/tagout-procedures tijdens onderhoudswerkzaamheden, het dragen van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen en het volgen van veiligheidsprotocollen om risico's voor personeel en apparatuur te minimaliseren.
  • Documentatie en administratie: Maintain comprehensive records of maintenance activities, inspections, repairs, and any modifications made to the RTO. Documentation helps track the equipment’s history, aids in troubleshooting, and provides a record of compliance with regulatory requirements.

It’s important to note that the specific maintenance requirements may vary depending on the RTO manufacturer’s recommendations, the design of the system, the operating conditions, and applicable regulatory requirements. Following the manufacturer’s guidelines, conducting regular inspections, and implementing a proactive maintenance program tailored to the specific RTO are crucial for ensuring its reliable operation and longevity.


redacteur door CX 2023-09-13

rtobeheerder

Recent Posts

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…

4 maanden ago

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…

4 maanden ago

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…

4 maanden ago

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…

4 maanden ago