Basisinformatie.
Modelnr.
RTO
Type
Milieumonitoringinstrument
Hoofdfunctie
Afvalgassenverwijdering
Sollicitatie
Chemische industrie
Merk
Overvaller
Schone efficiëntie
99.8%
Voorwaarde
Nieuw
Handelsmerk
Overvaller
Transportpakket
In folie verpakt
Oorsprong
ZheJiang China
Productomschrijving
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specificaties:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Geen drukveranderingen
Doel:;
Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.
Toepassingen:;
1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,;
9.; medicijn- en voedselproductieproces;
10.; ander VOC-genererend proces
Voordelen:;
* Compacter dan de bestaande faciliteiten
* Geen drukveranderingen
* Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
* Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
* Lange levensduur van de faciliteiten
* Lage operationele kosten
* Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd
Algemene beschrijvingen en kenmerken:;
1.; Werkingsprincipe
Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep
2.; Procesdrukverandering
Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep
3.; Investeringskosten
Ongeveer 70% van het bedtype
4.; Installatieruimte
Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.
5.; Onderhoud
Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.
7.; Behandelingsefficiëntie
De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.
Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming
Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming
Managementsysteemcertificering: ISO 9001
Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen
Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.
Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.
We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Hebben regeneratieve thermische oxidatoren continue monitoring en controle nodig?
Ja, regeneratieve thermische naverbranders (RTO's) vereisen doorgaans continue monitoring en controle om optimale prestaties, efficiënte werking en naleving van milieuvoorschriften te garanderen. Monitoring- en controlesystemen zijn essentiële componenten van een RTO die realtime monitoring van verschillende parameters mogelijk maken en aanpassingen vergemakkelijken om een betrouwbare en effectieve werking te behouden.
Hier zijn enkele belangrijke redenen waarom continue monitoring en controle belangrijk zijn voor RTO's:
- Prestatie-optimalisatie: Continue monitoring stelt operators in staat de prestaties van de RTO in realtime te beoordelen. Parameters zoals temperatuur, druk, stroomsnelheden en concentraties verontreinigende stoffen kunnen worden bewaakt om ervoor te zorgen dat de RTO binnen het gewenste bereik werkt voor optimale efficiëntie en eliminatie van verontreinigende stoffen.
- Nalevingsgarantie: Continue monitoring en controle dragen bij aan de naleving van milieuvoorschriften en emissienormen. Door de concentraties van verontreinigende stoffen vóór en na de RTO te monitoren, kunnen operators controleren of het systeem de emissies effectief vermindert om aan de wettelijke eisen te voldoen. Monitoringsystemen kunnen ook datalogs en rapporten genereren die kunnen worden gebruikt voor rapportage over naleving.
- Foutdetectie en -diagnostiek: Continue monitoring maakt het mogelijk om storingen of afwijkingen van de normale bedrijfsomstandigheden vroegtijdig te detecteren. Door belangrijke parameters te bewaken, kunnen operators potentiële problemen, zoals sensorstoringen, klepstoringen of luchtlekken, identificeren en direct corrigerende maatregelen nemen. Deze proactieve aanpak helpt downtime te minimaliseren, prestaties te optimaliseren en potentiële veiligheidsrisico's te voorkomen.
- Procesoptimalisatie: Monitoring- en controlesystemen leveren waardevolle gegevens op die gebruikt kunnen worden om het algehele industriële proces te optimaliseren. Door de gegevens van de RTO te analyseren, kunnen operators kansen identificeren voor procesverbeteringen, energiebesparingen en operationele efficiëntie.
- Alarm- en veiligheidssystemen: Continue monitoring maakt de implementatie van alarm- en veiligheidssystemen mogelijk. Als een parameter vooraf gedefinieerde drempelwaarden overschrijdt of als er kritieke storingen optreden, kan het monitoringsysteem alarmen en waarschuwingen activeren om operators te waarschuwen en passende maatregelen te nemen om risico's te beperken.
Monitoring- en controlesystemen voor RTO's omvatten doorgaans sensoren, data-acquisitiesystemen, programmeerbare logische controllers (PLC's), mens-machine-interfaces (HMI's) en gespecialiseerde software. Deze systemen bieden realtime datavisualisatie, historische data-analyse en mogelijkheden voor toegang op afstand voor effectieve monitoring en controle van de RTO.
Over het algemeen zijn continue monitoring en controle essentieel om de betrouwbare en efficiënte werking van RTO's te garanderen, de prestaties te optimaliseren, naleving te handhaven en proactief onderhoud en procesverbeteringen mogelijk te maken.
Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren op afstand worden bestuurd en bewaakt?
Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen op afstand worden bediend en bewaakt met behulp van geavanceerde automatiserings- en controlesystemen. Mogelijkheden voor bediening en bewaking op afstand bieden verschillende voordelen op het gebied van operationele efficiëntie, onderhoud en probleemoplossing. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot bediening en bewaking op afstand van RTO's:
- Automatiseringssystemen: RTO's kunnen worden geïntegreerd met automatiseringssystemen die bediening en monitoring op afstand mogelijk maken. Deze systemen maken gebruik van programmeerbare logische controllers (PLC's), gedistribueerde besturingssystemen (DCS) of andere vergelijkbare technologieën om de werking van de RTO te beheren en optimaliseren.
- Afstandsbediening: Dankzij de mogelijkheid tot bediening op afstand kunnen operators de bedrijfsparameters van de RTO aanpassen en wijzigen vanuit een centrale controlekamer of zelfs op afstand via beveiligde netwerkverbindingen. Dit zorgt voor een gemakkelijke en efficiënte bediening van de RTO, waardoor het eenvoudiger wordt om de prestaties te optimaliseren, instellingen aan te passen en te reageren op veranderende procesomstandigheden.
- Op afstand bewaken: Remote monitoring systems enable real-time monitoring of various parameters and performance indicators of the RTO. These systems can provide insights into the operational status, temperature profiles, gas flow rates, pressure differentials, and other critical variables. Operators can access this information remotely, allowing them to assess the system’s performance, identify potential issues, and make informed decisions.
- Alarmen en meldingen: Systemen voor monitoring op afstand kunnen worden geprogrammeerd om alarmen en meldingen te genereren op basis van vooraf gedefinieerde omstandigheden of drempelwaarden. Dit stelt operators in staat om direct te worden gewaarschuwd bij afwijkingen van de normale bedrijfsomstandigheden of bij het optreden van kritieke gebeurtenissen. Snelle meldingen vergemakkelijken een snelle reactie en probleemoplossing, waardoor downtime en potentiële risico's worden geminimaliseerd.
- Datalogging en analyse: Remote control and monitoring systems often include data logging capabilities, which capture historical data regarding the RTO’s operation and performance. This data can be analyzed to identify trends, evaluate efficiency, and optimize the system’s operation over time. It also helps in compliance reporting and maintenance planning.
- Integratie met SCADA-systemen: RTO's kunnen worden geïntegreerd met SCADA-systemen (Supervisory Control and Data Acquisition), die een gecentraliseerd platform bieden voor het monitoren en besturen van meerdere processen en apparatuur binnen een faciliteit. Integratie met SCADA-systemen biedt een volledig overzicht van de gehele operatie en vergemakkelijkt gecoördineerde besturing en monitoring van verschillende systemen.
Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de systemen voor bediening en monitoring op afstand worden geïmplementeerd met passende cyberbeveiligingsmaatregelen ter bescherming tegen ongeautoriseerde toegang of cyberdreigingen. Fabrikanten van RTO's bieden vaak richtlijnen en aanbevelingen voor het implementeren van veilige toegang op afstand tot hun systemen.
Over het algemeen verbeteren de mogelijkheden van RTO's voor besturing en bewaking op afstand de operationele efficiëntie, maken ze proactief onderhoud mogelijk en zorgen ze voor snellere responstijden. Dit draagt bij aan de effectieve en geoptimaliseerde werking van het luchtverontreinigingsbestrijdingssysteem.
Wat zijn de onderhoudsvereisten voor een regeneratieve thermische oxidator?
Het onderhouden van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) is essentieel om optimale prestaties, een lange levensduur en naleving van milieuvoorschriften te garanderen. Hier zijn enkele belangrijke onderhoudsvereisten voor een RTO:
- Regelmatige inspecties: Voer routinematige inspecties uit om tekenen van slijtage, corrosie of schade aan de RTO-componenten te identificeren. Dit omvat het inspecteren van kleppen, dempers, ventilatoren, verbrandingskamers, warmtewisselaars en keramische mediabedden. Inspecties helpen potentiële problemen vroegtijdig te detecteren en maken tijdige reparaties of vervangingen mogelijk.
- Reinigen en vervangen van componenten: Reinig of vervang componenten indien nodig om een goede werking te behouden. Dit kan het reinigen van verstopte of vervuilde warmtewisselaaroppervlakken omvatten, het vervangen van beschadigde of versleten kleppen en dempers, en het periodiek vervangen van de keramische mediabedden als deze aangetast of verontreinigd raken.
- Bewaking van bedrijfsparameters: Controleer en registreer regelmatig bedrijfsparameters zoals temperatuur, luchtstroom, drukverschillen en gasconcentraties. Afwijkingen van het normale bedrijfsbereik kunnen wijzen op potentiële problemen of inefficiënties die aandacht vereisen.
- Kalibratie van instrumenten: Kalibreer instrumenten en sensoren die worden gebruikt voor monitoring- en regeldoeleinden om nauwkeurige metingen van parameters zoals temperatuur, druk en stroomsnelheden te garanderen. Een goede kalibratie draagt bij aan een betrouwbare en nauwkeurige werking van de RTO.
- Reiniging van warmteterugwinningssysteem: Clean the heat recovery system, including the heat exchanger surfaces, to remove any accumulated particulate matter or fouling. This ensures efficient heat transfer and prevents the buildup of deposits that can reduce the RTO’s performance.
- Naleving van veiligheidsnormen: Houd u aan de veiligheidsnormen en -richtlijnen voor het werken met de RTO. Dit omvat het correct uitvoeren van lockout/tagout-procedures tijdens onderhoudswerkzaamheden, het dragen van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen en het volgen van veiligheidsprotocollen om risico's voor personeel en apparatuur te minimaliseren.
- Documentatie en administratie: Maintain comprehensive records of maintenance activities, inspections, repairs, and any modifications made to the RTO. Documentation helps track the equipment’s history, aids in troubleshooting, and provides a record of compliance with regulatory requirements.
It’s important to note that the specific maintenance requirements may vary depending on the RTO manufacturer’s recommendations, the design of the system, the operating conditions, and applicable regulatory requirements. Following the manufacturer’s guidelines, conducting regular inspections, and implementing a proactive maintenance program tailored to the specific RTO are crucial for ensuring its reliable operation and longevity.
redacteur door Dream 2024-04-25