Apakah komponen utama sistem RTO dalam industri salutan?

pengenalan

Dalam industri salutan, kawalan pencemaran udara merupakan kebimbangan utama bagi perniagaan. Pembebasan sebatian organik meruap (VOC) ke atmosfera boleh memberi kesan negatif kepada alam sekitar dan kesihatan awam. Satu penyelesaian popular untuk masalah ini ialah penggunaan pengoksida terma regeneratif (RTO). RTO sangat berkesan dalam mengurangkan pelepasan VOC, tetapi apakah sebenarnya komponen utama sistem RTO dalam industri salutan?

Komponen asas sistem RTO

Sistem RTO terdiri daripada beberapa komponen utama, termasuk:

Penukar haba

Penukar haba digunakan untuk memanaskan udara tercemar yang masuk. Penukar haba ini boleh sama ada jenis plat atau shell-dan-tiub. Udara panas yang disucikan meninggalkan RTO disalurkan melalui penukar haba kedua, yang memanaskan udara tercemar yang masuk. Pemulihan haba ini merupakan ciri utama sistem RTO, kerana ia mengurangkan jumlah bahan api yang diperlukan untuk mengekalkan suhu operasi yang diperlukan.

Katil media seramik

Sistem RTO juga menggunakan katil media seramik untuk membantu pemulihan haba. Katil media seramik diletakkan di dalam unit RTO dan dipanaskan oleh gas ekzos yang melaluinya. Udara tercemar yang masuk kemudiannya disalurkan melalui katil media seramik yang dipanaskan, di mana ia dipanaskan pada suhu yang diperlukan untuk pembakaran. Katil media seramik mampu menyimpan haba untuk jangka masa yang lama, yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam sistem RTO.

Ruang pembakaran

Kebuk pembakaran adalah tempat pembakaran sebenar VOC berlaku. Udara tercemar yang dipanaskan dicampur dengan gas asli atau propana, dan campuran yang terhasil dinyalakan dalam kebuk pembakaran. Proses pembakaran memecahkan VOC di udara, menukarnya kepada karbon dioksida dan wap air.

timbunan

Akhirnya, udara yang telah disucikan dilepaskan ke atmosfera melalui timbunan. Timbunan direka bentuk untuk menghalang mana-mana VOC yang tinggal daripada melarikan diri ke atmosfera.

Komponen lanjutan sistem RTO

Sebagai tambahan kepada komponen asas, terdapat beberapa komponen lanjutan yang boleh ditambah pada sistem RTO untuk meningkatkan lagi prestasinya.

Pemanas awal pengoksida

Prapemanas pengoksida boleh ditambah pada sistem RTO untuk mengurangkan lagi penggunaan bahan api. Prapemanas pengoksida pada asasnya ialah penukar haba yang memanaskan gas asli atau propana yang masuk sebelum ia memasuki kebuk pembakaran. Ini membolehkan pembakaran yang lebih cekap dan mengurangkan jumlah bahan api yang diperlukan untuk mengekalkan suhu yang diperlukan.

Roda pemulihan haba

Roda pemulihan haba juga boleh ditambah pada sistem RTO untuk meningkatkan lagi pemulihan haba. Roda pemulihan haba pada asasnya adalah silinder berputar yang diisi dengan media seramik. Udara yang dipanaskan dan disucikan yang meninggalkan unit RTO disalurkan melalui roda pemulihan haba, yang memanaskan udara tercemar yang masuk. Ini seterusnya mengurangkan jumlah bahan api yang diperlukan untuk mengekalkan suhu operasi yang diperlukan.

Kesimpulan

Sistem RTO sangat berkesan dalam mengurangkan pelepasan VOC dalam industri salutan. Komponen utama sistem RTO termasuk penukar haba, katil media seramik, kebuk pembakaran dan timbunan. Komponen lanjutan seperti prapemanas pengoksida dan roda pemulihan haba boleh ditambah untuk meningkatkan lagi prestasi sistem RTO. Memandangkan perniagaan terus memberi tumpuan untuk mengurangkan kesan alam sekitar mereka, sistem RTO berkemungkinan akan menjadi alat yang lebih penting dalam industri salutan.

Komponen Utama Sistem RTO dalam Industri Salutan

Our company is a high-end equipment manufacturer specializing in comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction energy-saving technology. We have four core technologies – thermal energy, combustion, sealing, and self-control, and possess the ability to simulate temperature fields and air flow fields. We also have the capability to conduct experiments to test the properties of ceramic heat storage materials, zeolite molecular sieves adsorbent materials, and VOCs high-temperature incineration oxidation.

Our advantages lie in our RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center located in Xi’an and our 30,000©O production base in Yangling, making us the leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment in the world. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute, and we currently have more than 360 employees, including over 60 R&D technology backbone members, 3 research-level senior engineers, 6 senior engineers, and 95 thermodynamics Ph.D. holders.

Produk teras kami ialah injap putar pengoksidaan penyimpanan haba (RTO) dan pemutar kepekatan penjerapan penjerapan molekul zeolit. Dalam kombinasi dengan perlindungan alam sekitar dan kepakaran teknologi kejuruteraan sistem tenaga haba kami sendiri, kami boleh menyediakan pelanggan dengan rawatan gas sisa industri yang komprehensif dan penyelesaian pengurangan karbon penggunaan haba untuk pelbagai keadaan operasi.

Pensijilan, Paten dan Kepujian

Syarikat kami telah memperoleh pensijilan dan kelayakan seperti Pensijilan Sistem Pengurusan Harta Intelek, Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti, Pensijilan Sistem Pengurusan Alam Sekitar, Kelayakan Perusahaan Industri Pembinaan, Perusahaan Berteknologi Tinggi, Paten Injap Putar Relau Pengoksidaan Penyimpanan Haba Rotary, Paten Peralatan Pembakaran Haba Wing Wing dan Paten Zeolit ​​Paten Rotor.

Cara Memilih RTO yang Tepat untuk Industri Salutan

Apabila memilih RTO yang betul untuk industri salutan, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:

• Tentukan ciri-ciri gas ekzos
• Memahami peraturan tempatan dan piawaian pelepasan
• Menilai kecekapan tenaga
• Pertimbangkan operasi dan penyelenggaraan
• Analisis belanjawan dan kos
• Pilih jenis RTO yang sesuai
• Pertimbangkan faktor persekitaran dan keselamatan
• Ujian dan pengesahan prestasi

Adalah penting untuk mempertimbangkan dengan teliti setiap faktor ini dan implikasi individunya untuk memilih RTO untuk industri salutan.

Proses Perkhidmatan Pengoksida Terma Penjanaan Semula Kami

Proses perkhidmatan kami untuk pengoksida terma regeneratif termasuk:

• Perundingan awal, pemeriksaan di tapak dan analisis keperluan
• Reka bentuk penyelesaian, simulasi simulasi, dan semakan penyelesaian
• Pengeluaran tersuai, kawalan kualiti dan ujian kilang
• Perkhidmatan pemasangan, pentauliahan dan latihan di tapak
• Penyelenggaraan tetap, sokongan teknikal dan bekalan alat ganti

Syarikat kami menyediakan penyelesaian RTO sehenti untuk pelanggan dan mempunyai pasukan profesional untuk menyesuaikan penyelesaian RTO. Berikut ialah beberapa kes RTO kami yang berjaya untuk industri salutan:

• Projek untuk perusahaan berpangkalan di Shanghai yang produk utamanya ialah filem berfungsi seperti filem resapan, filem prisma, filem berlubang mikro dan filem solar, dengan jumlah projek sebanyak 40,000 RTO volum udara dalam fasa satu dan 50,000 RTO volum udara dalam fasa dua
• Projek untuk syarikat teknologi bahan baharu yang berpangkalan di Guangdong yang produk utamanya termasuk kertas pemindahan, filem pemindahan, aluminium untuk elektrolisis, filem poliester, filem tingkap dan filem pelindung, dengan jumlah isipadu gas sisa 70,000m3/j, mencapai pelepasan standard selepas peralatan dibina
• Projek untuk syarikat teknologi bahan baharu yang berpangkalan di Zhuhai yang produk utamanya ialah pemisah bateri litium basah, dan sistem telah berjalan lancar sejak dimulakan tanpa sebarang masalah

Pengarang: Miya