Apakah keperluan pemasangan untuk sistem pengoksida terma?
thermal oxidizer system” />
1. Lokasi
Apabila memasang sistem pengoksida terma, lokasi memainkan peranan yang penting. Ia harus diletakkan di kawasan yang membolehkan akses dan penyelenggaraan mudah. Selain itu, sistem harus diletakkan di kawasan yang mempunyai pengudaraan yang baik untuk memastikan aliran udara yang betul dan meminimumkan pengumpulan haba. Ia juga penting untuk mempertimbangkan sebarang peraturan tempatan mengenai pemasangan pengoksida terma.
2. Asas
Asas sistem pengoksida terma harus kuat dan stabil untuk menyokong berat dan getaran peralatan. Adalah disyorkan untuk menggunakan asas konkrit yang memenuhi spesifikasi yang disediakan oleh pengilang. Asas juga harus direka bentuk untuk meminimumkan sebarang kemungkinan pergerakan atau peralihan sistem.
3. Timbunan Ekzos
Timbunan ekzos adalah komponen penting dalam sistem pengoksida terma. Ia harus direka bentuk untuk memenuhi ketinggian tindanan yang diperlukan untuk penyebaran gas yang dirawat dengan betul. Tindanan hendaklah diperbuat daripada bahan tahan kakisan dan dipasang pada jarak dari mana-mana struktur atau halangan berdekatan untuk memastikan pengudaraan yang selamat dan berkesan.
4. Saluran
Saluran untuk sistem pengoksida terma hendaklah direka bentuk dan dipasang dengan teliti untuk mengoptimumkan aliran udara dan mengelakkan sebarang kebocoran atau penurunan tekanan. Adalah penting untuk menggunakan bahan berkualiti tinggi yang boleh menahan keadaan operasi dan gas menghakis. Penebat yang betul juga perlu digunakan untuk meminimumkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga.
5. Sistem Elektrik dan Kawalan
Sistem elektrik dan kawalan pengoksida terma adalah penting untuk operasi dan keselamatannya. Pemasangan hendaklah dijalankan oleh kakitangan yang berkelayakan mengikut kod dan peraturan elektrik. Sistem kawalan harus disepadukan dengan keseluruhan sistem kawalan loji, membolehkan operasi lancar dan pemantauan pengoksida terma.
6. Peralatan Bekalan Gas dan Pembakaran
The gas supply system and combustion equipment should be carefully installed to ensure proper fuel delivery and efficient combustion. This includes the installation of gas lines, valves, and pressure regulators, as well as the positioning of burners and ignition systems. It is essential to follow the manufacturer’s guidelines and specifications for the specific thermal oxidizer model.
7. Sistem Pemulihan Haba
If a heat recovery system is included in the thermal oxidizer, it should be properly installed to maximize energy savings. This may involve the installation of heat exchangers, ductwork, and additional equipment. The design and installation should consider the heat recovery system’s compatibility with the thermal oxidizer and the specific process requirements.
8. Langkah Keselamatan
Semasa proses pemasangan, adalah penting untuk melaksanakan langkah keselamatan yang sesuai. Ini termasuk memastikan pengudaraan yang betul untuk mengelakkan pengumpulan gas berbahaya, mengikut prosedur sekat keluar/tagout apabila bekerja pada komponen elektrik, dan menyediakan peralatan pelindung diri yang mencukupi untuk kakitangan yang terlibat dalam pemasangan.
Our company is a high-end equipment manufacturer specializing in comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute), with more than 60 research and development technical personnel, including 3 senior engineer-level researchers and 16 senior engineers. We have four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and self-control, and have the ability to simulate temperature fields and air flow fields. We also have the ability to conduct experiments and tests on the properties of ceramic heat storage materials, molecular sieve adsorption materials, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs organic matter. The company has established RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction and emission reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000m2 production base in Yangling. The sales volume of RTO equipment is leading in the world.
Platform Penyelidikan dan Pembangunan
Platform penyelidikan dan pembangunan kami termasuk teknologi berikut:
- Bangku ujian teknologi kawalan pembakaran kecekapan tinggi: Bangku ujian dilengkapi dengan teknologi kawalan canggih dan boleh mensimulasikan pelbagai keadaan kerja. Ia sesuai untuk pembangunan dan penyelidikan teknologi kawalan pembakaran seperti pembakaran berkecekapan tinggi dan rendah pelepasan, pembakaran berperingkat, dan pembakaran tanpa api.
- Bangku ujian kecekapan penjerapan penapis molekul: Bangku ujian boleh digunakan untuk mengkaji prestasi penjerapan bahan ayak molekul yang berbeza dan mengoptimumkan parameter proses teknologi penjerapan.
- Bangku ujian teknologi penyimpanan haba seramik kecekapan tinggi: Bangku ujian boleh mensimulasikan keadaan kerja yang berbeza dan mengoptimumkan parameter reka bentuk modul penyimpanan haba.
- Bangku ujian pemulihan haba sisa suhu ultra tinggi: Bangku ujian boleh digunakan untuk mendapatkan semula haba sisa suhu tinggi daripada pelbagai industri seperti keluli, kimia dan kaca.
- Bangku ujian teknologi pengedap cecair gas: Bangku ujian boleh digunakan untuk mensimulasikan keadaan kerja yang berbeza seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan mengoptimumkan prestasi pengedap peralatan.
Paten dan Kepujian
Kami telah memohon sejumlah 68 paten pada teknologi teras kami dengan 21 paten ciptaan, 41 paten model utiliti, 6 paten penampilan dan 7 hak cipta perisian yang telah dibenarkan. Teknologi paten kami pada asasnya meliputi komponen utama.
Kapasiti Pengeluaran
Kapasiti pengeluaran kami termasuk peralatan berikut:
- Peletupan pukulan automatik dan barisan pengeluaran lukisan untuk plat keluli dan profil: Barisan pengeluaran boleh mencapai operasi letupan dan pengecatan tembakan yang cekap dan berkualiti tinggi, dengan pengeluaran harian sebanyak 300 tan.
- Barisan pengeluaran letupan pukulan manual: Barisan pengeluaran boleh mengendalikan pelbagai jenis bahan kerja dengan pengeluaran harian sebanyak 150 tan.
- Peralatan penyingkiran habuk dan perlindungan alam sekitar: Kami boleh menyediakan pelanggan dengan pelbagai jenis peralatan penyingkiran habuk dan program perlindungan alam sekitar.
- Gerai lukisan automatik: Gerai ini dilengkapi dengan teknologi lukisan canggih dan boleh mencapai kesan lukisan berkualiti tinggi.
- Bilik pengeringan: Bilik pengeringan mempunyai sistem kawalan suhu dan kelembapan yang canggih dan boleh mencapai pengeringan kecekapan tinggi pelbagai produk.
Kami dengan ikhlas menjemput pelanggan untuk bekerjasama dengan kami. Kelebihan kami adalah seperti berikut:
- Kami mempunyai pasukan teknikal yang kukuh dan pengalaman yang kaya dalam rawatan komprehensif gas sisa VOC dan teknologi pengurangan karbon dan penjimatan tenaga.
- Kami mempunyai platform penyelidikan dan pembangunan yang lengkap serta peralatan ujian lanjutan.
- Kami mempunyai barisan pengeluaran yang lengkap dan boleh menyediakan perkhidmatan sehenti kepada pelanggan.
- Kami mempunyai bahagian pasaran yang tinggi dan reputasi yang baik dalam industri.
- Kami mempunyai pasukan perkhidmatan selepas jualan profesional untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan yang cekap dan berkualiti tinggi.
- Kami boleh menyediakan pelanggan dengan penyelesaian tersuai dan diperibadikan.
Pengarang: Miya