Temui Pengoksida Terma Penjanaan Semula (RTO) berkecekapan tinggi untuk kawalan pencemaran udara industri. Sistem RTO kami menawarkan VOC yang unggul dan pemusnahan pelepasan berbahaya dengan kecekapan haba sehingga 99%, kos operasi yang rendah.
Ini adalah produk utama kami, sesuai untuk gas sisa organik pelbagai isipadu, komposisi dan kepekatan yang dilepaskan daripada hampir semua industri. Ia mempunyai kecekapan pemulihan haba yang tinggi dan kepekatan pelepasan yang rendah.
Pengoksidaan pemangkin menggunakan mangkin (logam berharga atau oksida logam biasa) untuk merendahkan titik penyalaan automatik komponen mudah terbakar, dengan itu membolehkan tindak balas pengoksidaan diteruskan pada suhu yang lebih rendah.
Kami menggunakan pemangkin berprestasi tinggi yang diimport untuk mengurangkan penggunaan mangkin, sekali gus mencapai suhu tindak balas yang lebih rendah dan kadar tindak balas yang lebih pantas.
RCO menggabungkan fungsi pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida pemangkin (CO). RCO sangat mengurangkan kehilangan haba dan penggunaan tenaga, sambil mengurangkan dengan ketara suhu gas serombong alur keluar.
SCR ialah teknologi denitrifikasi pemangkin yang digunakan dalam enjin pembakaran dalaman bahan api dan gas, dandang bahan api dan gas, tanur, dan peralatan lain yang memerlukan rawatan nitrogen oksida (NOx).
Direct-Fired Thermal Oxidizer (DTO) amat berkesan untuk merawat sisa gas dan cecair dengan nilai kalori yang tinggi, terutamanya apabila sumber pencemaran ini mungkin mengandungi halogen (Fluorin, Klorin, Bromin, Iodin).
Produk ini ialah peranti khusus yang direka untuk merawat air sisa organik masin berkepekatan tinggi. Peralatan kami mempunyai banyak kelebihan penting, termasuk pelepasan garam yang licin, bebas tersumbat, kos operasi yang rendah dan kecekapan pemulihan haba sisa yang tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam rawatan air sisa berkepekatan tinggi daripada industri seperti petrokimia, farmaseutikal, racun perosak, percetakan dan pencelupan tekstil, dan pembuatan kertas.
Insinerator air sisa organik direka untuk rawatan dan pemulihan sumber air sisa yang mengandungi kepekatan tinggi bahan organik. Peralatan ini boleh menguraikan sebatian organik berbahaya seperti klorida, benzena, dan fenol dengan berkesan, dan boleh memulihkan bahan berharga seperti asid hidroklorik dan asid hidrofluorik. Ia berfungsi dengan sangat baik dalam merawat air sisa organik berkepekatan tinggi dan digunakan secara meluas dalam industri marin, kimia, farmaseutikal, percetakan dan pencelupan tekstil, pembuatan kertas dan elektronik.
Insinerator sisa menyediakan penyelesaian yang ideal untuk rawatan sisa yang tidak berbahaya yang dijana oleh industri perubatan dan kimia, pembuatan industri, dan pusat rawatan sisa berbahaya, dan amat sesuai untuk pelupusan terpusat pelbagai jenis sisa berbahaya. Peralatan ini boleh membakar pelbagai jenis sisa berbahaya secara serentak atau secara individu, termasuk tetapi tidak terhad kepada sisa perubatan, bahan pepejal, cecair, separa pepejal dan koloid, serta pelbagai enap cemar, sisa garam dan sisa kimia.
Ini adalah sistem pembakaran profesional yang digunakan secara meluas dalam bidang rawatan sisa industri. Ia boleh memproses pelbagai bentuk sisa, termasuk sisa pepejal, separa pepejal dan cecair, seperti enapcemar dan sisa industri. Insinerator tanur berputar yang disediakan oleh kami menawarkan kebolehgunaan yang luas, pengendalian dan pengurusan yang mudah, dan mencapai rawatan yang tidak berbahaya, pengurangan volum dan pemulihan sumber sisa, menjadikannya penyelesaian yang sangat cekap dan boleh dipercayai.
Peralatan ini mengpirolisis sisa dalam persekitaran kekurangan oksigen melalui pembakaran berperingkat dalam relau. Produk mudah terbakar kemudiannya dibakar sepenuhnya di dalam kebuk pembakaran sekunder.
Direka khusus untuk pembakaran bahan buangan seperti enap cemar biokimia dan enap cemar penapisan, kelebihan utamanya terletak pada pembakarannya yang menyeluruh. Setelah dinyalakan, kami mencairkan insinerator katil biasanya memerlukan sedikit atau tiada bahan api tambahan tambahan, menyebabkan kos operasi yang lebih rendah. Tambahan pula, peralatan menyokong pemulihan haba, yang membawa kepada penjimatan tenaga yang ketara dan faedah alam sekitar.
