Kes Aplikasi Pengoksida Terma Penjanaan Semula RTO Singapura

Kes Permohonan RTO di Singapura: Memandu Pembuatan Hijau

 

Overview of SGP’s Environmental Regulations

Garis Panduan Kualiti Udara (Kemas Kini 2025)

NEA telah menjajarkan kawalan VOC dengan lebih rapat dengan tanda aras Arahan Pelepasan Perindustrian EU (IED), terutamanya untuk sektor berisiko tinggi seperti:

  • Pembuatan semikonduktor & elektronik
  • Pengeluaran kimia & farmaseutikal
  • Percetakan, salutan, dan rawatan permukaan

Akta Perlindungan dan Pengurusan Alam Sekitar (EPMA)

Asas undang-undang alam sekitar Singapura. Di bawah EPMA, mana-mana kemudahan yang mengeluarkan bahan pencemar udara terkawal mesti mendapatkan Lesen Kawalan Pencemaran Alam Sekitar. Lesen menyatakan:
Kepekatan pelepasan yang dibenarkan (cth, VOC selalunya dihadkan pada 20–50 mg/Nm³, bergantung pada sektor).
Kewajipan pemantauan dan pelaporan (termasuk penyerahan data masa nyata untuk pemancar besar dari 2025 dan seterusnya).

Pengembangan Cukai Karbon (Berkuatkuasa 2024–2025)

Walaupun bukan peraturan pelepasan udara secara langsung, cukai karbon (kini SGD 25/tan CO₂e, meningkat kepada SGD 50–80 menjelang 2030) memberi insentif kepada teknologi pengurangan cekap tenaga—menjadikan RTO berkecekapan tinggi menarik dari segi ekonomi kerana pemulihan haba >95% mereka.

s

Bawa pulang untuk Industri

Untuk beroperasi secara sah—dan secara mampan—dalam persekitaran terkawal ketat di Singapura, menerima pakai RTO yang diperakui dan berkecekapan tinggi bukan sekadar kejuruteraan pintar—ia adalah keperluan kawal selia.

Singapore Client Case — Semiconductor Industry

Nota: Kandungan berikut telah dikomunikasikan dengan pelanggan yang bersedia untuk mengongsinya secara terbuka dan tidak melibatkan pendedahan privasi pelanggan.

A****m Advanced Packaging Pte Ltd

Ia adalah syarikat pembuatan bersaiz sederhana yang mengkhusus dalam pemasangan dan ujian semikonduktor sumber luar (OSAT), menyediakan perkhidmatan pembungkusan termaju (seperti Pembungkusan Tahap Wafer Fan-Out) kepada syarikat reka bentuk cip di seluruh dunia.

Mengapakah Industri Memerlukan Peralatan RTO Terdesak?

Dalam proses pembungkusan semikonduktor, langkah berikut menjana gas buangan VOC dengan kepekatan tinggi dan komposisi kompleks.

Lampirkan Mati

Perekat resin epoksi digunakan, membebaskan sebatian benzena, alkohol, dan keton semasa pengawetan suhu tinggi.

Pengacuan

Sebatian acuan epoksi (EMC) membebaskan sebatian organik berbahaya seperti formaldehid dan fenol semasa pemanasan.

Underfill & Encapsulation

Pelekat UV/termoset meruap, menghasilkan akrilat dan isosianat.

Pembersihan

Sesetengah barisan pengeluaran masih menggunakan pelarut yang mengandungi alkohol atau keton untuk pembersihan ketepatan.

Gas ekzos ini mempunyai had letupan rendah (LEL), komposisi kompleks, bau pedas, dan beberapa bahan disenaraikan sebagai Pencemar Udara Toksik (TAC) oleh NEA. Menurut Garis Panduan Permit EPMA yang dikemas kini 2025, sumber pelepasan tersebut mesti:

✅ Jumlah kepekatan VOC ≤ 20 mg/Nm³ (atau kecekapan penyingkiran ≥ 95%)

✅ Pasang Sistem Pemantauan Pelepasan Berterusan (CEMS) dan sambungkannya ke rangkaian NEA

✅ Gunakan BAT (Teknik Terbaik) yang diluluskan NEA – RTO atau RCO disyorkan secara jelas.

Titik Sakit Perusahaan

The company originally used a combined process of “activated carbon adsorption + catalytic combustion,” but during a surprise inspection by the NEA in 2024, it was found that:

  • karbon teraktif mempunyai kitaran tepu yang pendek, memerlukan penggantian yang kerap dan mengakibatkan kos penyelenggaraan yang tinggi;
  • pemangkin terdedah kepada keracunan dan penyahaktifan, membawa kepada turun naik yang besar dalam kadar penyingkiran VOC (sebenarnya hanya 85-90%);
  • ia tidak dapat memenuhi keperluan baharu untuk kecekapan penyingkiran stabil 95%+ dan muat naik data masa nyata;
  • ia berdepan risiko denda SGD 50,000+ dan penolakan pembaharuan lesennya.

Mengapa Memilih RTO Kami?

After consulting with multiple suppliers, A***m learned about our three-chamber high-efficiency RTO system through an SSIA technical seminar. Its features are perfectly suited to Singapore’s demanding working conditions:

 

  • >98% kadar penyingkiran VOC, jauh melebihi piawaian NEA;
  • Kecekapan pemulihan haba 95%, mengurangkan penggunaan gas asli dengan ketara (memenuhi tekanan cukai karbon);
  • Reka bentuk kalis letupan + pemantauan dalam talian LEL memastikan keselamatan loji semikonduktor;
  • Antara muka Modbus TCP membenarkan sambungan terus ke platform data pelepasan yang diperlukan NEA;
  • Reka bentuk padat menyesuaikan diri dengan realiti terhad ruang kilang Singapura.

Berjaya lulus pemeriksaan akhir NEA dan memperoleh permit pelepasan 5 tahun;

Kos tenaga tahunan akan berkurangan kira-kira 35%

Menjadi salah satu daripada "Projek Demonstrasi Pembuatan Hijau" SSIA

Membersihkan halangan alam sekitar untuk pengembangan kapasiti seterusnya

Singapore Client Case — Medical Device Manufacturing

Nota: Kandungan berikut telah dikomunikasikan dengan pelanggan yang bersedia untuk mengongsinya secara terbuka dan tidak melibatkan pendedahan privasi pelanggan.

V*****d Devices Pte Ltd

Pelanggan ialah pengeluar peranti perubatan pakai buang mewah (seperti kateter, penyambung infusi dan alat pernafasan), dengan lebih 200 pekerja dan kapasiti pengeluaran tahunan lebih 500 juta bahan habis pakai perubatan. Produk mereka dieksport ke Eropah, Amerika, dan pasaran Asia-Pasifik.

Mengapakah Industri Memerlukan Peralatan RTO Terdesak?

Peringkat berikut dalam proses pengeluaran secara berterusan menghasilkan gas sisa organik:

Proses ikatan pelekat perubatan

menggunakan cyanoacrylate (pelekat cepat kering) dan pelekat pengawetan UV, meruap termasuk akrilat dan aldehid;

Semburan agen pelepas acuan suntikan

mengandungi minyak silikon dan pelarut alkohol;

Pembersihan komponen

beberapa barisan pengeluaran masih menggunakan isopropanol (IPA) untuk pembersihan akhir.

Walaupun kepekatan gas buangan ini tidak tinggi (kira-kira 800–1,500 ppm), komposisinya adalah kompleks, ia mempunyai bau yang merengsa, dan kerana kilang itu terletak berhampiran kawasan perumahan di utara, ia telah menerima banyak aduan daripada penduduk.

At the end of 2024, the NEA issued an “Emissions Improvement Notice” during a routine inspection, requiring:

“Reducing VOCs emission concentration to ≤25 mg/Nm³ within 6 months and submitting a BAT (Best Available Technology) implementation plan.”

The existing “activated carbon adsorption” system could no longer meet the requirements—adsorption efficiency decayed rapidly, and spent activated carbon was classified as hazardous waste, resulting in high treatment costs.

Bagaimana Mereka Menemui Kami?

Ms. Lim, Engineering Director of V***, saw our compact two-chamber RTO case study at the “Industrial Zero Pollution” sub-forum during **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). She particularly noted the equipment’s:

  • Jejak kecil (hanya 3m × 4m), sesuai untuk memasang semula loji sedia ada;
  • Low NOx secondary pollution design, aligning with the “clean production” concept in the medical industry;
  • Berjaya digunakan di kilang pembungkusan perubatan tempatan yang lain.

After the event, she submitted her initial requirements through the form on our website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.

Penyelesaian Tersuai

Kami menghantar pasukan teknikal tempatan di Singapura untuk menjalankan tinjauan di tapak dan mereka bentuk sistem RTO berkepekatan rendah untuk mereka. Ciri-ciri utama termasuk:

Butiran Penyelesaian Projek

  • Kapasiti pengendalian aliran udara: 3,000 Nm³/j (padanan dengan 3 barisan pengeluaran)
  • Kecekapan pemulihan haba: ≥92% (mengurangkan penggunaan gas asli dan menangani tekanan cukai karbon)
  • Reka bentuk keselamatan: Dilengkapi dengan pemantauan dalam talian LEL + kipas pencairan untuk mengelakkan risiko letupan akibat pengumpulan kabus gam
  • Antara muka pematuhan: Logger data terbina dalam, menyokong penjanaan automatik laporan pelepasan suku tahunan yang diperlukan oleh NEA
  • Kitaran pemasangan: Hanya 6 minggu (menggunakan tetingkap penutupan hujung minggu, tanpa menjejaskan penghantaran)

Pelepasan VOC adalah stabil pada ≤12 mg/Nm³

Kos rawatan sisa berbahaya tahunan dikurangkan sebanyak SGD 42,000

Kos tenaga berkurangan sebanyak 28%.

Lesen Perlindungan Alam Sekitar berjaya diperbaharui

"Sebagai sebuah syarikat dengan 'kehidupan dan kesihatan' sebagai misi terasnya, kami tidak boleh bertolak ansur dengan beban alam sekitar yang ditanggung oleh proses pengeluaran kami. RTO anda bukan sahaja menyelesaikan cabaran pematuhan kami tetapi juga menunjukkan komitmen Pembuatan Singapura terhadap pembangunan mampan. Keseluruhan projek, daripada perundingan hingga penerimaan, hanya mengambil masa tiga bulan. Pasukan anda adalah profesional dan responsif, dan saya amat mengesyorkan anda kepada rakan tempatan kami."

— Cik Lim Wei Ling, Pengarah Kejuruteraan, V**** Devices Pte Ltd