Regenerative Thermal Oxidizers RTO for Printing Industry

Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) untuk industri Percetakan

Ketahui cara pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh mengurangkan pelepasan VOC dengan ketara dan meningkatkan kualiti udara dalam industri percetakan. Ketahui tentang penyelesaian RTO kami yang cekap, kos efektif dan mesra alam yang disesuaikan untuk perniagaan percetakan anda.

Klik Di Sini

Ciri-ciri Gas Sisa dalam Industri Percetakan

Ciri-ciri gas ekzos

  • Isipadu udara yang besar: Gas ekzos yang dihasilkan semasa proses pencetakan biasanya mempunyai isipadu udara yang besar, terutamanya apabila menggunakan ketuhar besar dan saluran pengeluaran berterusan.
  • Kepekatan rendah: Walaupun jumlah keseluruhan gas ekzos adalah besar, kepekatan bahan berbahaya di dalamnya agak rendah. Ini memerlukan teknologi dan peralatan khas untuk memastikan penulenan yang cekap apabila merawat gas ekzos ini.

Kepekatan Gas Ekzos：400mg/m³～5000mg/m³

Nilai Had Pelepasan：NMHC≤50mg/m³

Gas buangan terurus:
Ketuhar percetakan: Semasa proses percetakan, dakwat perlu dikeringkan dalam ketuhar bersuhu tinggi. Sejumlah besar VOC akan dikeluarkan semasa proses ini.
Ketuhar mesin pelapis: Pelekat dan pelarut yang digunakan dalam proses pelapis juga akan meruap pada suhu tinggi untuk menghasilkan gas buangan.

Gas buangan tidak teratur:
Bengkel percetakan: Pelbagai operasi dalam bengkel percetakan, seperti pencampuran dakwat, peralatan pembersihan, dan lain-lain, akan menghasilkan gas buangan yang tidak teratur.
Bilik pencampuran dakwat: Semasa proses pencampuran dakwat, pencampuran dakwat dan pelarut akan menghasilkan sejumlah besar VOC.

Komponen Gas Sisa

  • Etil Asetat (EtOAc): Biasa digunakan sebagai pelarut dengan kemeruapan yang tinggi.
  • n-Propil Asetat (n-PAc): Satu lagi pelarut yang biasa digunakan, sering digunakan dalam dakwat dan salutan.
  • Metil Etil Keton (MEK): Digunakan secara meluas dalam dakwat dan pembersih, dengan kemeruapan dan ketoksikan yang tinggi.
  • Isopropil Alkohol (IPA): Pelarut yang biasa digunakan untuk membersihkan dan mencairkan dakwat.
  • Etanol (EtOH): Digunakan dalam pelbagai dakwat dan pembersih, dengan ketoksikan yang rendah dan kemeruapan yang tinggi.
  • Propilena Glikol Metil Eter Asetat (PMA): Digunakan sebagai pelarut berprestasi tinggi, biasanya ditemui dalam dakwat dan salutan mewah.

Penyelesaian Sistem RTO yang disyorkan

Tangkapan Tidak Tersusun + Kepekatan Roda Zeolit + Pengurangan Udara Tersusun + Peningkatan Kepekatan + Rotary RTO + Pemulihan Haba Sisa

Rajah Sistem Rawatan VOC Loji Percetakan & Sisa

Skim Perancangan & Reka Bentuk Piawai untuk Rawatan Gas Sisa VOC Dalam Bengkel Percetakan Pembungkusan Fleksibel

Pautan Utama dalam Rawatan Gas Sisa VOC dalam Perusahaan Percetakan Gravure

Tangkapan Pengurusan Gas Ekzos
Pengurangan Angin, Penumpuan, Penjimatan Tenaga
Proses Pemusnahan VOCS

Teknologi Kawalan & Tangkap Gas Sisa Tidak Tersusun

Gambar rajah skema titik pelepasan gas sisa tidak teratur mesin cetak

Penyelesaian: Ubah suai struktur peranti udara balik.
Untuk peralatan dengan struktur ketuhar yang baik tetapi laluan udara balik yang lemah, tambahkan ekzos belakang untuk meningkatkan isipadu udara balik

Idea untuk mengawal gas buangan yang tidak teratur

  1. Pastikan isipadu udara sistem bekalan udara adalah ≤ isipadu ekzos yang tidak teratur (untuk memastikan tekanan negatif sedikit di dalam bengkel);
  2. Pastikan isipadu bekalan udara penghawa dingin pada hujung operasi mesin cetak adalah ≤ isipadu ekzos yang tidak teratur bagi satu peranti (untuk memastikan tekanan negatif sedikit dalam peralatan percetakan)
  3. Buat sekatan yang tidak teratur untuk setiap mesin cetak dan buat langsir kulit magnet di antara kumpulan warna;
  4. Sediakan ekzos atas dan ekzos sisi yang tidak teratur untuk menangkap gas buangan yang tidak teratur di saluran keluar ketuhar dan sambungan ketuhar

Pengurangan Angin, Penumpuan, Penjimatan Tenaga

The “box-type internal circulation” LEL parallel air reduction and concentration heating device is a hot air heating device for flexible packaging printing machines. Its excellent air reduction and concentration concept can significantly reduce the total exhaust volume of the equipment and increase the exhaust gas concentration while ensuring that the drying capacity does not decrease. While saving heating energy consumption, it can be perfectly linked with the rear-end rotary valve RTO equipment to solve the company’s VOCs emission control problem.

The main technical features of the “box-type internal circulation” LEL parallel air reduction and concentration device are:

  1. Semua komponen udara panas disusun secara berpusat dalam kotak penebat, dan ketebalan lapisan penebat kotak ialah 50mm; saluran peredaran udara kembali terbina dalam untuk mengurangkan penggunaan pelesapan haba saluran paip;
  2. Udara pulangan sekunder diedarkan secara dalaman dan peredaran laluan pendek sangat mengurangkan rintangan angin saluran paip;
  3. Peminat dwi secara aktif pengambilan dan udara ekzos, peraturan kelajuan frekuensi berubah-ubah, dan nisbah pengurangan dan kepekatan udara boleh diselaraskan secara linear;
  4. Ekzos berdiameter besar dan udara ekzos untuk mengurangkan pencemaran gas ekzos yang tidak teratur di bengkel;
  5. Teknologi yang dipatenkan, setiap kumpulan warna secara bebas selari untuk mengurangkan udara dan meningkatkan kepekatan, dan tidak ada gangguan antara warna;

Kaedah pemprosesan:
1. Kipas edaran kumpulan warna dan penggerak injap udara ekzos kumpulan warna dipautkan antara satu sama lain;
2. Kipas ekzos utama mesin cetak dan isyarat operasi penggelek daya tarikan disambungkan antara satu sama lain;
3. Kipas ekzos utama dan penggerak injap udara ekzos utama dipautkan antara satu sama lain;
4. Sensor tekanan negatif mengesan nilai tekanan negatif untuk mengawal frekuensi kipas ekzos utama, dengan itu memastikan kestabilan tekanan negatif saluran paip.

Rotor Ayak Molekul Zeolit

Rotor Ayak Molekul Zeolit

  • Isipadu udara: 10000m³/j—200000m³/j
  • Suhu gas ekzos: <40 ℃
  • Kepekatan gas ekzos: <1000mg/m³
  • Nisbah kepekatan: 5-30

Roda Khas untuk Industri Percetakan

  • Kebanyakan penjerap gas buangan dalam industri percetakan mempunyai saiz molekul antara 3.2Å dan 5.5Å;
  • Select the appropriate “cage” according to the specific composition and proportion of the user;
  • Komponen gas buangan akan berbeza-beza bergantung pada proses, dan serbuk zeolit dengan pelbagai kebolehsuaian perlu dipilih;
  • Roda Zeolit kami mengambil kira proses perubahan pelanggan.

Injap putar RTO VS injap angkat RTO

(Ambil 300,000 Nm³/j sebagai contoh)

Parameter prestasi Injap berputar RTO Injap angkat RTO
Memproses isipadu udara 300,000 Nm³/j 300,000 Nm³/j
Membalikkan struktur injap Injap berputar Injap angkat/injap rama-rama
Bilangan injap undur 3 27
Kekerapan kesan pensuisan injap terbalik Operasi berterusan tanpa kesan 6.48 juta kali/tahun
Bilangan katil simpanan haba 36 katil 9 katil
Luas keratan rentas ruang penyimpanan haba tunggal 20,000 Nm³/j 75,000 Nm³/j
Berat pengisian seramik penyimpanan haba satu ruang 3㎡ 14㎡
Bilangan penunu (kepingan) 3,300 kg 15,600kg
Penghunian (panjang * lebar) 3 5
Isipadu udara pemprosesan satu ruang 26m×8m 48m×5m

Penggunaan Tenaga Haba Gas Sisa

Memulihkan haba daripada air berlebihan

Memulihkan haba daripada sisa minyak

Pemulihan haba sisa wap tekanan rendah

Pemulihan haba sisa udara panas

Proses Penyesuaian Penyelesaian RTO Kami untuk Industri Percetakan

1. Perundingan awal dan analisis permintaan

  • Komunikasi awal: Komunikasi awal dengan anda melalui telefon, e-mel atau borang dalam talian untuk memahami keperluan asas dan latar belakang projek anda.
  • Kutipan permintaan: Ketahui secara terperinci tentang skala pengeluaran anda, ciri-ciri gas ekzos (seperti isipadu udara, kepekatan, komposisi), kemudahan rawatan gas ekzos sedia ada, peraturan perlindungan alam sekitar dan maklumat lain.
  • Pelantikan pemeriksaan di tapak: Susun pasukan profesional untuk menjalankan pemeriksaan di tapak berdasarkan hasil komunikasi awal.

2. Pemeriksaan dan penilaian di tapak

  • Pemeriksaan di tapak: Hantar jurutera dan juruteknik yang berpengalaman ke kilang anda untuk pemeriksaan terperinci, termasuk: Susun atur barisan pengeluaran, Titik pelepasan gas ekzos, Peralatan rawatan gas ekzos sedia ada
    Penggunaan tenaga
  • Pengumpulan data: Kumpul data penting seperti aliran gas ekzos, suhu, tekanan, kepekatan VOC, dsb.
  • Penilaian alam sekitar: Menilai persekitaran kerja dan keadaan keselamatan di tapak untuk memastikan kebolehlaksanaan pelan reka bentuk.

3. Reka bentuk dan pengoptimuman skema

  • Reka bentuk skema awal: Berdasarkan hasil pemeriksaan di tapak dan pengumpulan data, reka bentuk skema sistem RTO awal, termasuk: Sistem tangkapan tidak teratur, Sistem kepekatan rotor Zeolit, Sistem pengurangan dan kepekatan udara teratur, Sistem RTO Rotary, Sistem pemulihan haba sisa
  • Perbincangan teknikal: Adakan perbincangan mendalam dengan pasukan teknikal anda untuk memastikan skim itu memenuhi keperluan pengeluaran dan keperluan proses anda.
  • Pengoptimuman skim: Optimumkan skim awal berdasarkan hasil perbincangan untuk memastikan prestasi optimum dan faedah ekonomi.

4. Sebutharga dan menandatangani kontrak

  • Anggaran kos: Sediakan anggaran kos terperinci, termasuk semua kos seperti perolehan peralatan, pemasangan, pentauliahan dan latihan.
  • Sebutharga: Hantarkan sebut harga rasmi untuk menjelaskan pelbagai kos dan kandungan perkhidmatan.
  • Rundingan kontrak: Jalankan rundingan kontrak dengan anda untuk menentukan skop projek akhir, harga, masa penghantaran, kaedah pembayaran, dsb.
  • menandatangani kontrak: Selepas kedua-dua pihak mencapai persetujuan, menandatangani kontrak rasmi untuk menjelaskan hak dan kewajipan kedua-dua pihak.

5. Pembuatan dan pemasangan peralatan

  • Pembuatan peralatan: Pengilangan peralatan dijalankan di kilang kami mengikut pelan reka bentuk, dan kualiti dan kemajuan dikawal dengan ketat.
  • Pemeriksaan kualiti: Menjalankan pemeriksaan kualiti yang menyeluruh ke atas peralatan yang dikeluarkan untuk memastikan pematuhan dengan piawaian dan spesifikasi.
  • Pengangkutan dan pemasangan: Peralatan akan dihantar ke kilang anda dan dipasang oleh pasukan profesional. Proses pemasangan akan dijalankan dengan ketat mengikut lukisan pembinaan dan spesifikasi keselamatan.
  • Pentauliahan di tapak: Selepas pemasangan selesai, sistem akan ditugaskan untuk memastikan semua bahagian berfungsi dalam penyelarasan dan mencapai hasil yang diharapkan.

6. Latihan dan sokongan teknikal

  • Latihan operasi: Menyediakan latihan operasi yang komprehensif untuk pengendali anda, termasuk permulaan peralatan, operasi, penyelenggaraan dan penyelesaian masalah.
  • Latihan penyelenggaraan: Menyediakan latihan penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan operasi peralatan jangka panjang dan stabil.
  • Dokumentasi teknikal: Sediakan manual teknikal dan panduan operasi terperinci untuk dirujuk oleh pasukan anda.
  • Sokongan teknikal: Menyediakan perkhidmatan sokongan teknikal jangka panjang untuk menjawab soalan anda dan menyelesaikan masalah yang mungkin berlaku.

7. Penerimaan dan perkhidmatan selepas jualan

  • Penerimaan sistem: Jalankan penerimaan akhir sistem dengan pasukan anda untuk memastikan semua fungsi dan penunjuk prestasi memenuhi keperluan kontrak.
  • Perkhidmatan selepas jualan: Menyediakan perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif, termasuk pemeriksaan biasa, pembaikan kerosakan, bekalan alat ganti, dsb.
  • Penambahbaikan berterusan: Berdasarkan maklum balas dan operasi sebenar anda, teruskan mengoptimumkan dan menambah baik sistem untuk memastikan prestasi optimum.

Status Semasa Industri Percetakan

Industri percetakan global adalah pasaran yang besar yang melibatkan pelbagai produk seperti buku, majalah, bahan pembungkusan, label, dll. Dengan peningkatan e-dagang dan media digital, walaupun permintaan untuk percetakan tradisional telah menurun, permintaan untuk percetakan pembungkusan dan bidang percetakan profesional lain masih berkembang. Perkembangan teknologi pendigitalan dan automasi telah meningkatkan kecekapan dan kualiti pencetakan. Peralatan dan proses percetakan lanjutan menjadikan proses pengeluaran lebih cekap dan fleksibel. Semakin banyak syarikat percetakan telah mula memberi perhatian kepada pembangunan mampan dan menggunakan bahan dan teknologi mesra alam untuk mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.

Cabaran Alam Sekitar Yang Menghadapi Industri Percetakan

Regulatory pressure: Governments and international organizations are increasingly stringent in their requirements for environmental protection, and the printing industry is facing increasing compliance pressure. For example, the EU’s REACH regulations and the US’s Clean Air Act have put forward specific requirements for emission standards.

Kesedaran awam: Pengguna semakin memberi perhatian kepada perlindungan alam sekitar, dan mereka lebih cenderung untuk memilih syarikat yang mengambil langkah perlindungan alam sekitar. Ini memaksa syarikat percetakan bukan sahaja mematuhi peraturan, tetapi juga secara aktif meningkatkan imej alam sekitar mereka.

Tekanan kos: Walaupun teknologi perlindungan alam sekitar sentiasa bertambah baik, melaksanakan teknologi ini selalunya memerlukan pelaburan awal yang lebih tinggi. Bagi perusahaan kecil dan sederhana, cara mencari keseimbangan antara kawalan kos dan pelaburan perlindungan alam sekitar adalah satu cabaran.