Maklumat Asas.
taip
Instrumen Pemantauan Alam Sekitar
Fungsi Utama
Penyingkiran Gas Sisa
Permohonan
Industri Kimia
Jenama
Raidsant
Kecekapan Bersih
99.8%
keadaan
baru
Tanda dagangan
Raidsant
Pakej Pengangkutan
Filem Dibalut
asal usul
ZheJiang China
Penerangan Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Spesifikasi:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Kos operasi rendah
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Tiada perubahan tekanan
Tujuan:;
Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;
Permohonan:;
1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,;
10.; proses penjanaan VOC yang lain
Kelebihan:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Tiada perubahan tekanan
* Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
* Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Kos operasi rendah
* Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat
Penerangan Umum dan Ciri:;
1.; Prinsip operasi
Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar
3.; Kos Pelaburan
Sekitar 70% daripada Jenis Katil
4.; Ruang Pemasangan
Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;
5.; Penyelenggaraan
Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;
7.; Kecekapan Rawatan
Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;
Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan
Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001
Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs
Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.
Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.
Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif dibandingkan dengan pengoksida pemangkin?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida pemangkin adalah kedua-dua teknologi berkesan yang digunakan untuk mengawal pelepasan udara daripada proses perindustrian. Walaupun ia mempunyai tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang ketara dalam operasi, kecekapan dan kebolehgunaannya.
Berikut ialah perbandingan antara RTO dan pengoksida pemangkin:
| Pengoksida Terma Regeneratif (RTO) | Pengoksida Bermangkin |
|---|---|
| Operasi: | Operasi: |
| RTO mencapai kawalan pelepasan melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan pemangkin. Mereka bergantung pada proses pengoksidaan terma, di mana VOC dan bahan pencemar lain dalam gas ekzos teroksida pada suhu tinggi (biasanya antara 1,400°F dan 1,600°F) dengan kehadiran oksigen berlebihan. | Pengoksida pemangkin menggunakan mangkin (biasanya logam berharga, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memudahkan pengoksidaan VOC dan bahan pencemar lain pada suhu yang lebih rendah berbanding dengan RTO. Mangkin merendahkan tenaga pengaktifan yang diperlukan untuk tindak balas pengoksidaan, membolehkannya berlaku pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600°F hingga 900°F). |
| Kecekapan: | Kecekapan: |
| RTO terkenal dengan kecekapan haba yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar haba regeneratif yang memulihkan dan memindahkan haba daripada gas ekzos yang dirawat kepada gas yang tidak dirawat yang masuk, dengan ketara mengurangkan penggunaan bahan api. Mekanisme pemulihan haba ini menjadikan RTO cekap tenaga. | Pengoksida pemangkin biasanya lebih cekap tenaga daripada RTO kerana ia beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Mangkin memudahkan tindak balas pengoksidaan, membolehkan ia berlaku pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangkan keperluan tenaga untuk memanaskan gas ekzos. |
| Kebolehgunaan: | Kebolehgunaan: |
| RTO amat sesuai untuk aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam kadar aliran atau kepekatan pencemar. Ia biasanya digunakan untuk mengawal sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) dalam pelbagai industri, termasuk pembuatan kimia, percetakan, salutan dan farmaseutikal. | Pengoksida pemangkin selalunya diutamakan dalam aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah agak rendah dan agak malar. Ia berkesan untuk kawalan VOC dalam aplikasi seperti pengecatan automotif, percetakan, dan pemprosesan makanan, di mana kepekatan VOC boleh lebih rendah dan lebih konsisten. |
| Had: | Had: |
| RTO mempunyai kos modal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida pemangkin kerana reka bentuk yang kompleks dan sistem pemulihan haba. Ia juga mempunyai suhu operasi yang lebih tinggi, yang mungkin mengehadkan kebolehgunaannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan haba tambahan. | Pengoksida pemangkin boleh menjadi sensitif kepada racun atau bahan cemar dalam gas ekzos yang boleh menyahaktifkan atau merendahkan mangkin dari semasa ke semasa. Sebatian tertentu, seperti sulfur, silikon atau sebatian halogen, berpotensi meracuni mangkin, mengurangkan keberkesanannya dan memerlukan penggantian atau penjanaan semula mangkin secara berkala. |
Apabila memilih antara RTO dan pengoksida pemangkin, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus aplikasi, termasuk kepekatan pencemar, kadar aliran, keperluan suhu dan pertimbangan kos. Berunding dengan profesional kejuruteraan alam sekitar atau pengeluar peralatan boleh membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk keperluan kawalan pelepasan tertentu.
Adakah pengoksida terma regeneratif selamat untuk beroperasi?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) direka bentuk dengan pertimbangan keselamatan untuk memastikan operasi selamat mereka. Apabila dipasang, dikendalikan dan diselenggara dengan betul, RTO memberikan tahap keselamatan yang tinggi. Berikut adalah beberapa perkara penting mengenai keselamatan RTO yang beroperasi:
- Pembakaran dan Keselamatan Kebakaran: RTO direka bentuk untuk membakar dan memusnahkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar lain dengan selamat dalam aliran ekzos dengan selamat. Ia menggabungkan pelbagai ciri keselamatan untuk mengelakkan risiko kebakaran atau letupan yang tidak terkawal. Ciri ini mungkin termasuk penahan nyalaan, penderia suhu, peranti pelepas tekanan dan sistem penutupan automatik untuk memastikan operasi yang selamat sekiranya berlaku keadaan operasi yang tidak normal.
- Sistem Kawalan dan Pemantauan: RTO dilengkapi dengan sistem kawalan dan pemantauan lanjutan yang sentiasa memantau pelbagai parameter seperti suhu, tekanan dan kadar aliran. Sistem ini menyediakan data masa nyata kepada pengendali, membolehkan mereka mengesan sebarang penyelewengan daripada keadaan operasi biasa dengan segera. Penggera dan kunci keselamatan sering disertakan untuk memberi amaran kepada pengendali dan memulakan tindakan yang sesuai sekiranya berlaku situasi tidak normal.
- Pemulihan Haba dan Kecekapan Terma: RTO direka untuk memaksimumkan kecekapan haba dengan memulihkan dan menggunakan semula haba yang dijana semasa proses pengoksidaan. Ini mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan dan meminimumkan risiko pembentukan haba dalam sistem, menyumbang kepada operasi yang selamat dan mencegah suhu berlebihan yang boleh menimbulkan bahaya keselamatan.
- Pemilihan Peralatan dan Bahan: RTO dibina menggunakan bahan yang boleh menahan suhu tinggi dan keadaan menghakis yang dihadapi semasa operasi. Bahan tahan haba, seperti katil seramik atau penukar haba logam, biasanya digunakan. Pemilihan bahan yang betul memastikan integriti dan jangka hayat peralatan, mengurangkan risiko kegagalan atau kebocoran yang boleh menjejaskan keselamatan.
- Pematuhan dengan Piawaian dan Peraturan: RTO mesti mematuhi piawaian dan peraturan keselamatan yang berkenaan. Piawaian ini mentakrifkan keperluan khusus untuk reka bentuk, pemasangan, operasi dan penyelenggaraan sistem kawalan pencemaran udara, termasuk RTO. Pematuhan dengan piawaian ini memastikan bahawa RTO memenuhi kriteria keselamatan yang diperlukan dan membantu menjaga kesihatan dan kesejahteraan kakitangan dan persekitaran sekeliling.
- Latihan dan Penyelenggaraan Operator: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
Apakah komponen utama pengoksida terma regeneratif?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) biasanya terdiri daripada beberapa komponen utama yang bekerjasama untuk mencapai kawalan pencemaran udara yang berkesan. Komponen utama RTO termasuk:
- 1. Kebuk Pembakaran: Kebuk pembakaran adalah tempat pengoksidaan bahan pencemar berlaku. Ia direka bentuk untuk menahan suhu tinggi dan menempatkan katil media seramik yang memudahkan pertukaran haba dan pemusnahan VOC. Kebuk pembakaran menyediakan persekitaran terkawal untuk proses pembakaran berlaku dengan cekap.
- 2. Katil Media Seramik: Katil media seramik adalah nadi RTO. Ia dipenuhi dengan bahan seramik berstruktur yang bertindak sebagai sink haba. Katil media berselang-seli antara sisi masuk dan keluar RTO, membolehkan pemindahan haba yang cekap. Semasa udara sarat VOC melalui katil media, ia dipanaskan oleh haba yang disimpan dari kitaran sebelumnya, menggalakkan pembakaran dan pemusnahan VOC.
- 3. Injap atau Peredam: Injap atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara dalam RTO. Mereka mengawal aliran udara proses dan arah gas ekzos semasa fasa operasi yang berbeza, seperti kitaran pemanasan, pembakaran dan penyejukan. Penjujukan injap yang betul memastikan pemulihan haba yang optimum dan kecekapan pemusnahan VOC.
- 4. Sistem Pembakar: Sistem penunu menyediakan haba yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Ia biasanya menggunakan gas asli atau sumber bahan api lain untuk menjana tenaga haba yang diperlukan untuk pemusnahan VOC. Sistem penunu direka untuk menyediakan keadaan pembakaran yang stabil dan terkawal dalam RTO.
- 5. Sistem Pemulihan Haba: Sistem pemulihan haba membolehkan kecekapan tenaga dalam RTO. Ia menangkap dan memanaskan udara proses masuk dengan menggunakan tenaga haba daripada aliran ekzos yang keluar. Pertukaran haba berlaku di antara katil media seramik, membolehkan penjimatan tenaga yang ketara dan mengurangkan kos operasi keseluruhan RTO.
- 6. Sistem Kawalan: Sistem kawalan RTO memantau dan mengawal operasi pelbagai komponen. Ia memastikan penjujukan injap, kawalan suhu dan interlock keselamatan yang betul. Sistem kawalan mengoptimumkan prestasi RTO, mengekalkan kecekapan pemusnahan yang diingini, dan menyediakan penggera dan diagnostik yang diperlukan untuk operasi dan penyelenggaraan yang cekap.
- 7. Sistem Tindanan atau Ekzos: Sistem timbunan atau ekzos bertanggungjawab untuk melepaskan gas yang dirawat dan dibersihkan ke atmosfera. Ia mungkin termasuk tindanan, saluran dan sebarang peralatan pemantauan pelepasan yang diperlukan untuk memastikan pematuhan dengan peraturan alam sekitar.
Komponen utama ini berfungsi bersama dalam cara yang diselaraskan untuk menyediakan kawalan pencemaran udara yang cekap dalam pengoksida terma regeneratif. Setiap komponen memainkan peranan penting dalam mencapai kecekapan pemusnahan VOC yang tinggi, pemulihan tenaga dan pematuhan piawaian alam sekitar.
editor oleh CX 2024-04-03