Pembekal China Regenerative Thermal Oxidizer

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO

taip

Instrumen Pemantauan Alam Sekitar

Fungsi Utama

Penyingkiran Gas Sisa

Permohonan

Industri Kimia

Jenama

Raidsant

Kecekapan Bersih

99.8%

keadaan

baru

Tanda dagangan

Raidsant

Pakej Pengangkutan

Filem Dibalut

asal usul

ZheJiang China

Penerangan Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

Spesifikasi:;

* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada 
* Kos operasi rendah 
* Jangka hayat kemudahan yang panjang 
* Tiada perubahan tekanan

Tujuan:;

Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;

Permohonan:;

1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,; 
10.; proses penjanaan VOC yang lain

Kelebihan:;

 * Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
 * Tiada perubahan tekanan
 * Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
 * Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
  * Jangka hayat kemudahan yang panjang
  * Kos operasi rendah
  * Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat

Penerangan Umum dan Ciri:; 

1.; Prinsip operasi
 Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar

3.; Kos Pelaburan
 Sekitar 70% daripada Jenis Katil

4.; Ruang Pemasangan
 Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;

5.; Penyelenggaraan
 Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
 Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;

7.; Kecekapan Rawatan
 Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;

 

Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001

Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs

Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.

Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.

Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

Apakah batasan pengoksida terma regeneratif?

Walaupun pengoksida terma regeneratif (RTO) digunakan secara meluas untuk kawalan pencemaran udara, ia mempunyai batasan tertentu yang harus dipertimbangkan. Berikut ialah beberapa had utama RTO:

• Kos Modal Tinggi: RTO biasanya mempunyai kos modal yang lebih tinggi berbanding dengan teknologi kawalan pencemaran udara yang lain. Kerumitan sistem penukar haba regeneratif, yang membolehkan kecekapan tenaga yang tinggi, boleh menyumbang kepada pelaburan pendahuluan yang lebih tinggi yang diperlukan untuk pemasangan RTO.
• Keperluan Ruang: RTO biasanya memerlukan jejak yang lebih besar berbanding beberapa peranti kawalan pencemaran udara yang lain. Kehadiran penukar haba regeneratif, kebuk pembakaran, dan peralatan yang berkaitan memerlukan ruang yang mencukupi untuk pemasangan. Ini boleh menjadi had untuk industri yang mempunyai ruang yang terhad.
• Penggunaan Tenaga Tinggi semasa Permulaan: RTO memerlukan jumlah masa dan tenaga tertentu untuk mencapai suhu operasi optimum mereka semasa permulaan. Penggunaan tenaga awal ini boleh menjadi agak tinggi, dan adalah penting untuk mempertimbangkan aspek ini apabila merancang jadual operasi dan pengurusan tenaga sistem RTO.
• Had dalam Mengendalikan VOC Kepekatan Rendah: RTO mungkin mempunyai had dalam merawat sebatian organik meruap (VOC) dengan berkesan. Jika kepekatan VOC dalam gas ekzos terlalu rendah, tenaga yang diperlukan untuk mengekalkan suhu yang diperlukan untuk pengoksidaan mungkin lebih tinggi daripada tenaga yang dikeluarkan semasa proses pembakaran. Dalam kes sedemikian, teknologi kawalan pencemaran udara lain atau teknik pra-pemusatan mungkin lebih sesuai.
• Kawalan Zarah: RTO tidak direka khusus untuk mengawal pelepasan bahan zarahan. Walaupun ia mungkin menyediakan beberapa penyingkiran sampingan bahan zarahan halus, kecekapan penyingkirannya untuk zarah biasanya lebih rendah berbanding peranti kawalan zarah khusus seperti penapis fabrik (rumah beg) atau pemendakan elektrostatik.
• Gas menghakis kimia: RTO mungkin tidak sesuai untuk merawat gas ekzos yang mengandungi sebatian yang sangat menghakis. Suhu tinggi dalam RTO boleh mempercepatkan kakisan bahan, dan kehadiran gas menghakis mungkin memerlukan bahan tahan kakisan tambahan atau teknologi kawalan pencemaran udara alternatif.

Walaupun had ini, RTO kekal sebagai teknologi yang berkesan dan digunakan secara meluas untuk pemusnahan bahan pencemar gas dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Adalah penting untuk menilai keperluan khusus, ciri-ciri gas ekzos, dan peraturan alam sekitar apabila mempertimbangkan pelaksanaan sistem RTO.

Bolehkah pengoksida terma regeneratif mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) direka untuk mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi dengan cekap. Ia mampu menampung gas ekzos dengan suhu tinggi dan merawatnya dengan berkesan untuk penyingkiran bahan pencemar. Berikut ialah beberapa perkara penting mengenai pengendalian aliran ekzos suhu tinggi dalam RTO:

• Kestabilan Terma: RTO dibina menggunakan bahan yang boleh menahan suhu tinggi, biasanya antara 800 hingga 1,500 darjah Celsius (1,472 hingga 2,732 darjah Fahrenheit). Kebuk pembakaran, penukar haba dan komponen lain direka bentuk untuk mengekalkan integriti struktur dan kestabilan terma di bawah keadaan ini.
• Pemulihan Haba: Salah satu kelebihan utama RTO ialah keupayaan mereka untuk memulihkan dan menggunakan semula haba daripada aliran ekzos suhu tinggi. Penukar haba dalam RTO menangkap tenaga haba daripada gas ekzos yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses masuk. Proses pemulihan haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dan mengurangkan keperluan untuk penggunaan bahan api tambahan.
• Pembakaran Berkesan: RTO dilengkapi dengan ruang pembakaran di mana gas ekzos suhu tinggi diarahkan. Dalam kebuk pembakaran, bahan pencemar dalam aliran ekzos dioksidakan pada suhu tinggi, biasanya melebihi suhu auto pencucuhan bahan pencemar. Ini memastikan pemusnahan bahan pencemar yang berkesan, walaupun dalam persekitaran suhu tinggi.
• Pertukaran Haba: RTO menggunakan sistem pertukaran haba regeneratif, yang membolehkan pemindahan haba yang cekap antara aliran gas masuk dan keluar. Media pertukaran haba dalam RTO secara bergilir-gilir menyerap dan membebaskan haba, membolehkan pemanasan awal gas yang masuk dan penyejukan gas yang keluar. Proses pertukaran haba ini membantu mengekalkan suhu operasi yang diingini dalam RTO sambil memaksimumkan pemulihan tenaga.
• Pertimbangan Reka Bentuk Sistem: Apabila mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi, reka bentuk sistem yang betul adalah penting. Faktor-faktor seperti pemilihan bahan, penebat, dan pertimbangan pengembangan haba diambil kira untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap pada suhu tinggi. Selain itu, sistem pemantauan dan kawalan suhu dilaksanakan untuk mengekalkan keadaan operasi yang optimum.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa had suhu dan keupayaan khusus RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada reka bentuk, bahan yang digunakan dan keperluan khusus aplikasi. Berunding dengan jurutera berpengalaman atau pengilang RTO boleh memberikan pandangan berharga tentang kesesuaian RTO untuk mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi tertentu.

Secara keseluruhan, RTO sangat sesuai untuk mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi, menawarkan pemusnahan bahan pencemar yang berkesan, pemulihan haba dan kecekapan tenaga dalam aplikasi perindustrian.

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif mengendalikan prosedur permulaan dan penutupan?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) mempunyai prosedur khusus untuk permulaan dan penutupan untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap. Prosedur ini direka bentuk untuk mengoptimumkan prestasi RTO dan meminimumkan sebarang potensi risiko. Berikut ialah gambaran keseluruhan tentang cara RTO mengendalikan permulaan dan penutupan:

• Prosedur permulaan: Semasa permulaan, RTO melalui beberapa langkah untuk mencapai suhu operasinya. Prosedur permulaan biasanya melibatkan peringkat berikut:

1. Peringkat Pembersihan: RTO dibersihkan dengan udara bersih atau gas lengai untuk mengeluarkan sebarang potensi gas mudah terbakar atau meletup yang mungkin terkumpul semasa tempoh penutupan.
2. Peringkat Prapanas: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. Peringkat Rendam Haba: Sebaik sahaja penukar haba mencapai suhu tertentu, RTO memasuki peringkat perendaman haba. Pada peringkat ini, penukar haba dipanaskan sepenuhnya, dan RTO beroperasi dalam mod mampan diri, dengan suhu kebuk pembakaran dikekalkan terutamanya oleh haba yang dibebaskan daripada pengoksidaan bahan pencemar dalam gas ekzos.
4. Operasi Biasa: Selepas peringkat perendaman haba, RTO dianggap berada dalam mod operasi biasa, di mana ia mengekalkan suhu operasi yang diingini dan merawat gas ekzos yang mengandungi bahan pencemar.

Prosedur penutupan: Prosedur penutupan RTO bertujuan untuk menghentikan operasi sistem dengan selamat dan cekap. Prosedur ini biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Sejukkan Diri: RTO disejukkan secara beransur-ansur dengan mengurangkan aliran gas ekzos dan bekalan udara pembakaran. Ini membantu mengelakkan tekanan haba pada peralatan dan meminimumkan risiko kebakaran atau bahaya keselamatan lain.
2. Pemulihan Haba: Semasa fasa penyejukan, RTO mungkin menggunakan teknik pemulihan haba untuk menangkap dan menggunakan sisa haba untuk tujuan lain, seperti memanaskan udara atau air proses masuk.
3. Bersihkan: Setelah RTO telah disejukkan dengan secukupnya, kitaran pembersihan dimulakan untuk mengeluarkan sebarang gas atau bahan cemar yang tertinggal daripada sistem. Ini membantu memastikan persekitaran yang bersih dan selamat untuk aktiviti penyelenggaraan atau permulaan seterusnya.
4. Penutupan Lengkap: Selepas kitaran pembersihan, RTO dianggap berada dalam keadaan ditutup sepenuhnya, dan ia boleh kekal dalam keadaan ini sehingga permulaan seterusnya dimulakan.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa prosedur permulaan dan penutupan khusus untuk RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada reka bentuk dan pengilang. Pengilang biasanya menyediakan garis panduan dan arahan terperinci untuk mengendalikan model RTO khusus mereka, dan adalah penting untuk mengikuti garis panduan ini untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap.

editor oleh CX 2024-04-10