Seramik Sarang Lebah Perindustrian Standard China untuk Pengoksida Terma Regeneratif Rto & Rco

Maklumat Asas.

bahan

Cordierite

Permohonan

Industri, Makanan dan Minuman, Perubatan, Tekstil, Metalurgi

taip

Penapis Seramik

Penyambung Penapis

Penyambung Rata

Gred Penapisan

Penapis ULPA

Jenis Penapis Karbon Teraktif

Jenis Pukal

Tanda dagangan

Pakej Pengangkutan

Karton

Spesifikasi

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

asal usul

China

Kod HS

3815120090

Penerangan Produk

Penerangan:;
Pembawa:; Substrat sarang lebah seramik (monolit cordierite); atau substrat sarang lebah logam (kerak keluli tahan karat dan badan sarang lebah Fe-Cr-Al);.;

Data Teknikal:;
Bahan:;Cordierite,; seramik mullite
Saiz:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Suhu Bekerja:;220°C-1100°C
Saluran:;Pekeliling,; Segi empat,; segi empat tepat
Ketumpatan Sel:;
50-400 CPSI
Jenis:; Penukar Bermangkin
Penggunaan:;
Penukar Bermangkin
Permohonan:; Kawat enamel,; bilik mengecat,; industri rawatan gas sisa.;
——————————————————————————————————————————————————

Pengoksida Terma/Pemangkin Penjanaan Semula (RTO/RCO); :;

Pengoksidaan haba/pemangkin semula (RTO/RCO);:; ia digunakan secara meluas dalam salutan automotif,; industri kimia,; industri pembuatan elektronik dan elektrik,; sistem pembakaran sentuhan dan medan lain.;Sarang lebah seramik ditetapkan sebagai medium regeneratif struktur untuk RTO/RCO.;

Kelebihan:;

1.; Pelbagai bahan dan spesifikasi
2.; Produk dengan formula yang berbeza boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.;
3.; Kehilangan rintangan kecil
4.; Pekali pengembangan haba yang rendah
5.; Rintangan retak yang sangat baik
6.; Ia boleh disesuaikan untuk memenuhi piawaian pelepasan negara yang berbeza.;

Permohonan:;

1.; Ia boleh digunakan sebagai penukar haba dalam RTO peranti pemulihan haba.;
2.; Boleh digunakan sebagai pemangkin untuk membersihkan ekzos kereta dan ekzos motosikal untuk menghilangkan bau.;
3.; Berkenaan dengan industri perkhidmatan makanan,; industri perlindungan alam sekitar,; industri metalurgi,; dll

Peralatan Ujian:;

Penguji pengedaran saiz zarah
Apertur dan meter permukaan tertentu
Pengedaran logam,; struktur kristal
Sistem penilaian aktiviti mangkin

Peralatan Pengeluaran:;

Salutan sistem pengeringan gelombang mikro berterusan
Sistem penyediaan pengisaran nanometer buburan
Sistem penyemburan kuantitatif buburan

RFQ:;

S:;Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?

A:; Kami adalah pengilang profesional yang mempunyai hampir 20 tahun pengalaman dalam industri ini.;

S:; Bolehkah anda menghasilkan mengikut sampel?

A:; Ya,; kami boleh menghasilkan dengan sampel atau lukisan teknikal anda.;

S:; Adakah mungkin untuk kami melawat kilang anda?

A:; Pasti,; kami mengalu-alukan pelanggan kami melawat kilang kami pada bila-bila masa.;

S: Adakah syarikat anda akan membekalkan sampel?

J:; Ya,; perbelanjaan sampel akan ditolak daripada nilai pesanan anda.;

Q:;What’s your payment terms&quest;

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Wang Gram,; tersedia untuk kami.;

S:; Masa penghantaran untuk pesanan saya?

A:; Dalam masa 7-15 hari bekerja untuk pesanan sampel anda; 20 hari bekerja untuk pesanan pukal anda (Ia bergantung pada model dan kuantiti yang anda akan pesan);.;

Alamat: Bilik. 3902-2 Bandar TianAn CHINAMFG No. 228 Ling Lake Avenue, Daerah Wu Baru, Bandar HangZhou, Wilayah ZheJiang, China.

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Perbadanan Kumpulan

Rangkaian Perniagaan: Auto, Alat Ganti & Aksesori Motosikal, Bahan Kimia, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Produk Utama: Honeycomb Catalytic, Three Way Catalytic, Chemical Catalytic, Exhaust Filter, Industrial Catalytic

Pengenalan Syarikat: Ditubuhkan pada tahun 2003, Sheung Well International Corp. Adalah sebuah perusahaan profesional yang mengkhusus dalam pembangunan, pembuatan, penjualan kenderaan automotif, enjin bahan api Universal dan pemangkin dan penukar tiga hala perindustrian, penukar empat hala. Dengan hak harta intelek bebas, teknologinya telah diluluskan oleh sistem kualiti dan pengurusan ISO9001, TS16949.

Sheung Well ialah pereka dan pengilang serba boleh yang mempunyai pasukan pengurusan yang inovatif dan berkualiti yang kebanyakannya terdiri daripada doktor falsafah dan sarjana. Berdasarkan teknologi termaju, pengalaman yang kaya dan pengeluaran moden dan kemahiran pengurusan kualiti, CHINMFG menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan kelas pertama.

Berorientasikan pasaran, dengan inovasi sebagai jiwanya, berpusat dalam berkhidmat kepada masyarakat, CHINAMFG memberi penekanan pada pembangunan teknologi dan produk mengawal pelepasan Ekzos dan pemangkin industri lain. Dengan membekalkan pelanggan dengan teknologi dan sokongan produk baharu, ia komited untuk menjadi perusahaan berkelas kata dalam lingkungan pemangkin dari dalam dan luar negara.

Bolehkah pengoksida terma regeneratif dipasang semula ke kemudahan sedia ada?

Ya, pengoksida terma penjanaan semula (RTO) boleh dipasang semula ke dalam kemudahan sedia ada dalam keadaan tertentu. Pengukuhan semula RTO melibatkan penyepaduan sistem ke dalam infrastruktur sedia ada dan aliran proses kemudahan untuk mengawal pelepasan daripada proses perindustrian. Walau bagaimanapun, kebolehlaksanaan pengubahsuaian RTO bergantung pada beberapa faktor yang berkaitan dengan kemudahan dan keperluan khusus permohonan itu.

Berikut ialah beberapa pertimbangan untuk memasang semula RTO ke kemudahan sedia ada:

Ketersediaan Ruang: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
Penyepaduan Proses: Memperbaiki semula RTO melibatkan penyepaduan sistem ke dalam proses perindustrian sedia ada. Penyepaduan ini mungkin memerlukan pengubahsuaian pada aliran proses, seperti mengubah hala kerja saluran, menambah atau mengubah suai titik ekzos, atau menyelaraskan dengan peralatan kawalan pencemaran sedia ada. Keserasian RTO dengan proses sedia ada dan keupayaan untuk menyepadukan sistem dengan lancar harus dinilai.
Sistem Bantu: Sebagai tambahan kepada unit RTO, sistem tambahan mungkin diperlukan untuk operasi dan pematuhan yang berkesan. Sistem ini boleh termasuk peralatan pra-rawatan seperti penyental atau penapis, unit pemulihan haba, sistem pemantauan dan kawalan, dan peralatan pemantauan pelepasan tindanan. Ketersediaan ruang dan keserasian dengan infrastruktur sedia ada perlu dipertimbangkan untuk menampung sistem tambahan ini.
Keperluan Utiliti: RTO mempunyai keperluan utiliti khusus, seperti keperluan untuk gas asli atau elektrik untuk memanaskan kebuk pembakaran dan mengendalikan sistem kawalan. Ketersediaan dan kapasiti utiliti di kemudahan sedia ada harus dinilai untuk memastikan ia dapat memenuhi permintaan sistem RTO.
Pertimbangan Struktur: Integriti struktur kemudahan harus dinilai untuk menentukan sama ada ia boleh menyokong berat tambahan RTO dan peralatan yang berkaitan. Penilaian ini mungkin melibatkan perundingan dengan jurutera struktur dan mempertimbangkan sebarang tetulang atau pengubahsuaian yang diperlukan.
Pematuhan Peraturan: Pengukuhan semula RTO mungkin memerlukan mendapatkan permit dan mematuhi peraturan alam sekitar. Adalah penting untuk menilai peraturan yang berkenaan dan memastikan bahawa pengubahsuaian memenuhi keperluan pematuhan yang diperlukan untuk kawalan pelepasan.

Adalah penting untuk berunding dengan firma kejuruteraan berpengalaman atau pengilang RTO yang boleh menilai keperluan khusus dan kekangan kemudahan tersebut. Mereka boleh memberikan penilaian terperinci, kajian kebolehlaksanaan dan cadangan reka bentuk untuk menyesuaikan RTO ke kemudahan sedia ada. Kepakaran mereka boleh membantu memastikan pengubahsuaian itu berjaya, kos efektif dan mematuhi peraturan alam sekitar.

Bolehkah pengoksida terma regeneratif digunakan untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal?

Ya, pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh digunakan dengan berkesan untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal. Proses pembuatan farmaseutikal selalunya menghasilkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) yang perlu dikawal untuk mematuhi peraturan alam sekitar dan memastikan kualiti udara. Berikut adalah beberapa perkara penting mengenai penggunaan RTO untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal:

Kawalan pelepasan: RTO direka untuk mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi untuk VOC dan HAP. Bahan pencemar ini teroksida dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya melebihi kecekapan 95%, menukarkannya kepada karbon dioksida (CO₂) dan wap air. Ini memastikan kawalan yang berkesan dan pengurangan pelepasan daripada proses farmaseutikal.
Keserasian Proses: RTO boleh disepadukan ke dalam sistem ekzos pelbagai proses farmaseutikal, menangkap dan merawat pelepasan sebelum ia dilepaskan ke atmosfera. RTO biasanya disambungkan ke peralatan proses atau timbunan ekzos, membenarkan udara yang sarat VOC melalui pengoksida untuk rawatan.
Fleksibiliti: RTO menawarkan fleksibiliti dalam mengendalikan pelbagai keadaan operasi dan bahan pencemar. Proses farmaseutikal boleh berbeza dari segi kadar aliran, suhu dan komposisi pelepasan. RTO direka bentuk untuk menampung variasi ini dan menyediakan rawatan yang berkesan walaupun dalam keadaan yang berubah-ubah.
Pemulihan Haba: RTO menggabungkan sistem pertukaran haba yang membolehkan pemulihan dan penggunaan semula tenaga haba. Penukar haba dalam RTO menangkap haba daripada gas ekzos yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses masuk. Proses pemulihan haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dan mengurangkan keperluan untuk penggunaan bahan api tambahan.
Pematuhan dengan Peraturan: Proses farmaseutikal tertakluk kepada keperluan kawal selia untuk kawalan kualiti udara dan pelepasan. RTO mampu mencapai kecekapan pemusnahan yang diperlukan dan boleh membantu pengeluar farmaseutikal mematuhi peraturan alam sekitar. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap amalan mampan dan pengurusan pelepasan udara yang bertanggungjawab.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa reka bentuk dan konfigurasi khusus RTO, serta ciri-ciri pelepasan farmaseutikal, harus dipertimbangkan semasa melaksanakan RTO untuk aplikasi tertentu. Berunding dengan jurutera berpengalaman atau pengilang RTO boleh memberikan pandangan berharga tentang keperluan saiz, penyepaduan dan prestasi yang sesuai untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal.

Ringkasnya, RTO ialah teknologi yang sesuai dan berkesan untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal, menyediakan kecekapan pemusnahan yang tinggi, keserasian dengan pelbagai proses, fleksibiliti dalam mengendalikan keadaan operasi, pemulihan haba, dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif mengendalikan prosedur permulaan dan penutupan?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) mempunyai prosedur khusus untuk permulaan dan penutupan untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap. Prosedur ini direka bentuk untuk mengoptimumkan prestasi RTO dan meminimumkan sebarang potensi risiko. Berikut ialah gambaran keseluruhan tentang cara RTO mengendalikan permulaan dan penutupan:

Prosedur permulaan: Semasa permulaan, RTO melalui beberapa langkah untuk mencapai suhu operasinya. Prosedur permulaan biasanya melibatkan peringkat berikut:

Peringkat Pembersihan: RTO dibersihkan dengan udara bersih atau gas lengai untuk mengeluarkan sebarang potensi gas mudah terbakar atau meletup yang mungkin terkumpul semasa tempoh penutupan.
Peringkat Prapanas: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
Peringkat Rendam Haba: Sebaik sahaja penukar haba mencapai suhu tertentu, RTO memasuki peringkat perendaman haba. Pada peringkat ini, penukar haba dipanaskan sepenuhnya, dan RTO beroperasi dalam mod mampan diri, dengan suhu kebuk pembakaran dikekalkan terutamanya oleh haba yang dibebaskan daripada pengoksidaan bahan pencemar dalam gas ekzos.
Operasi Biasa: Selepas peringkat perendaman haba, RTO dianggap berada dalam mod operasi biasa, di mana ia mengekalkan suhu operasi yang diingini dan merawat gas ekzos yang mengandungi bahan pencemar.

Prosedur penutupan: Prosedur penutupan RTO bertujuan untuk menghentikan operasi sistem dengan selamat dan cekap. Prosedur ini biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

Sejukkan Diri: RTO disejukkan secara beransur-ansur dengan mengurangkan aliran gas ekzos dan bekalan udara pembakaran. Ini membantu mengelakkan tekanan haba pada peralatan dan meminimumkan risiko kebakaran atau bahaya keselamatan lain.
Pemulihan Haba: Semasa fasa penyejukan, RTO mungkin menggunakan teknik pemulihan haba untuk menangkap dan menggunakan sisa haba untuk tujuan lain, seperti memanaskan udara atau air proses masuk.
Bersihkan: Setelah RTO telah disejukkan dengan secukupnya, kitaran pembersihan dimulakan untuk mengeluarkan sebarang gas atau bahan cemar yang tertinggal daripada sistem. Ini membantu memastikan persekitaran yang bersih dan selamat untuk aktiviti penyelenggaraan atau permulaan seterusnya.
Penutupan Lengkap: Selepas kitaran pembersihan, RTO dianggap berada dalam keadaan ditutup sepenuhnya, dan ia boleh kekal dalam keadaan ini sehingga permulaan seterusnya dimulakan.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa prosedur permulaan dan penutupan khusus untuk RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada reka bentuk dan pengilang. Pengilang biasanya menyediakan garis panduan dan arahan terperinci untuk mengendalikan model RTO khusus mereka, dan adalah penting untuk mengikuti garis panduan ini untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap.

editor oleh CX 2024-02-18

rtoadmin