Maklumat Asas.
taip
Instrumen Pemantauan Alam Sekitar
Fungsi Utama
Penyingkiran Gas Sisa
Permohonan
Industri Kimia
Jenama
Raidsant
Kecekapan Bersih
99.8%
keadaan
baru
Tanda dagangan
Raidsant
Pakej Pengangkutan
Filem Dibalut
asal usul
ZheJiang China
Penerangan Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Spesifikasi:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Kos operasi rendah
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Tiada perubahan tekanan
Tujuan:;
Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;
Permohonan:;
1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,;
10.; proses penjanaan VOC yang lain
Kelebihan:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Tiada perubahan tekanan
* Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
* Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Kos operasi rendah
* Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat
Penerangan Umum dan Ciri:;
1.; Prinsip operasi
Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar
3.; Kos Pelaburan
Sekitar 70% daripada Jenis Katil
4.; Ruang Pemasangan
Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;
5.; Penyelenggaraan
Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;
7.; Kecekapan Rawatan
Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;
Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan
Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001
Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs
Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.
Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.
Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Adakah pengoksida terma regeneratif memerlukan pemantauan dan kawalan berterusan?
Ya, pengoksida terma regeneratif (RTO) biasanya memerlukan pemantauan dan kawalan berterusan untuk memastikan prestasi optimum, operasi yang cekap dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar. Sistem pemantauan dan kawalan adalah komponen penting RTO yang membolehkan pengesanan masa nyata pelbagai parameter dan memudahkan pelarasan untuk mengekalkan operasi yang boleh dipercayai dan berkesan.
Berikut ialah beberapa sebab utama mengapa pemantauan dan kawalan berterusan adalah penting untuk RTO:
- Pengoptimuman Prestasi: Pemantauan berterusan membolehkan pengendali menilai prestasi RTO dalam masa nyata. Parameter seperti suhu, tekanan, kadar aliran dan kepekatan pencemar boleh dipantau untuk memastikan bahawa RTO beroperasi dalam julat yang dikehendaki untuk kecekapan optimum dan pemusnahan bahan pencemar.
- Jaminan Pematuhan: Pemantauan dan kawalan berterusan membantu memastikan pematuhan terhadap peraturan alam sekitar dan had pelepasan. Dengan memantau kepekatan bahan pencemar sebelum dan selepas RTO, pengendali boleh mengesahkan bahawa sistem berkesan mengurangkan pelepasan untuk memenuhi keperluan kawal selia. Sistem pemantauan juga boleh menjana log data dan laporan yang boleh digunakan untuk tujuan pelaporan pematuhan.
- Pengesanan dan Diagnostik Kesalahan: Pemantauan berterusan membolehkan pengesanan awal sebarang kerosakan atau penyelewengan daripada keadaan operasi biasa. Dengan memantau parameter utama, pengendali boleh mengenal pasti isu yang berpotensi, seperti kegagalan sensor, kerosakan injap atau kebocoran udara dan mengambil tindakan pembetulan dengan segera. Pendekatan proaktif ini membantu meminimumkan masa henti, mengoptimumkan prestasi dan mencegah potensi bahaya keselamatan.
- Pengoptimuman Proses: Sistem pemantauan dan kawalan menyediakan data berharga yang boleh digunakan untuk mengoptimumkan keseluruhan proses perindustrian. Dengan menganalisis data yang dikumpul daripada RTO, pengendali boleh mengenal pasti peluang untuk penambahbaikan proses, penjimatan tenaga dan kecekapan operasi.
- Sistem Penggera dan Keselamatan: Pemantauan berterusan membolehkan pelaksanaan sistem penggera dan keselamatan. Jika mana-mana parameter melebihi ambang yang telah ditetapkan atau jika kerosakan kritikal berlaku, sistem pemantauan boleh mencetuskan penggera dan amaran untuk memberitahu pengendali dan memulakan tindakan tindak balas yang sesuai untuk mengurangkan risiko.
Sistem pemantauan dan kawalan untuk RTO biasanya termasuk penderia, sistem pemerolehan data, pengawal logik boleh atur cara (PLC), antara muka mesin manusia (HMI) dan perisian khusus. Sistem ini menyediakan visualisasi data masa nyata, analisis data sejarah, dan keupayaan capaian jauh untuk pemantauan dan kawalan RTO yang berkesan.
Secara keseluruhan, pemantauan dan kawalan berterusan adalah penting untuk memastikan operasi RTO yang boleh dipercayai dan cekap, mengoptimumkan prestasi, mengekalkan pematuhan, dan memudahkan penyelenggaraan proaktif dan penambahbaikan proses.
Bolehkah pengoksida terma regeneratif mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) direka untuk mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi dengan cekap. Ia mampu menampung gas ekzos dengan suhu tinggi dan merawatnya dengan berkesan untuk penyingkiran bahan pencemar. Berikut ialah beberapa perkara penting mengenai pengendalian aliran ekzos suhu tinggi dalam RTO:
- Kestabilan Terma: RTO dibina menggunakan bahan yang boleh menahan suhu tinggi, biasanya antara 800 hingga 1,500 darjah Celsius (1,472 hingga 2,732 darjah Fahrenheit). Kebuk pembakaran, penukar haba dan komponen lain direka bentuk untuk mengekalkan integriti struktur dan kestabilan terma di bawah keadaan ini.
- Pemulihan Haba: Salah satu kelebihan utama RTO ialah keupayaan mereka untuk memulihkan dan menggunakan semula haba daripada aliran ekzos suhu tinggi. Penukar haba dalam RTO menangkap tenaga haba daripada gas ekzos yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses masuk. Proses pemulihan haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dan mengurangkan keperluan untuk penggunaan bahan api tambahan.
- Pembakaran Berkesan: RTO dilengkapi dengan ruang pembakaran di mana gas ekzos suhu tinggi diarahkan. Dalam kebuk pembakaran, bahan pencemar dalam aliran ekzos dioksidakan pada suhu tinggi, biasanya melebihi suhu auto pencucuhan bahan pencemar. Ini memastikan pemusnahan bahan pencemar yang berkesan, walaupun dalam persekitaran suhu tinggi.
- Pertukaran Haba: RTO menggunakan sistem pertukaran haba regeneratif, yang membolehkan pemindahan haba yang cekap antara aliran gas masuk dan keluar. Media pertukaran haba dalam RTO secara bergilir-gilir menyerap dan membebaskan haba, membolehkan pemanasan awal gas yang masuk dan penyejukan gas yang keluar. Proses pertukaran haba ini membantu mengekalkan suhu operasi yang diingini dalam RTO sambil memaksimumkan pemulihan tenaga.
- Pertimbangan Reka Bentuk Sistem: Apabila mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi, reka bentuk sistem yang betul adalah penting. Faktor-faktor seperti pemilihan bahan, penebat, dan pertimbangan pengembangan haba diambil kira untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap pada suhu tinggi. Selain itu, sistem pemantauan dan kawalan suhu dilaksanakan untuk mengekalkan keadaan operasi yang optimum.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa had suhu dan keupayaan khusus RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada reka bentuk, bahan yang digunakan dan keperluan khusus aplikasi. Berunding dengan jurutera berpengalaman atau pengilang RTO boleh memberikan pandangan berharga tentang kesesuaian RTO untuk mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi tertentu.
Secara keseluruhan, RTO sangat sesuai untuk mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi, menawarkan pemusnahan bahan pencemar yang berkesan, pemulihan haba dan kecekapan tenaga dalam aplikasi perindustrian.
Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif mengendalikan prosedur permulaan dan penutupan?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) mempunyai prosedur khusus untuk permulaan dan penutupan untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap. Prosedur ini direka bentuk untuk mengoptimumkan prestasi RTO dan meminimumkan sebarang potensi risiko. Berikut ialah gambaran keseluruhan tentang cara RTO mengendalikan permulaan dan penutupan:
- Prosedur permulaan: Semasa permulaan, RTO melalui beberapa langkah untuk mencapai suhu operasinya. Prosedur permulaan biasanya melibatkan peringkat berikut:
- Peringkat Pembersihan: RTO dibersihkan dengan udara bersih atau gas lengai untuk mengeluarkan sebarang potensi gas mudah terbakar atau meletup yang mungkin terkumpul semasa tempoh penutupan.
- Peringkat Prapanas: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
- Peringkat Rendam Haba: Sebaik sahaja penukar haba mencapai suhu tertentu, RTO memasuki peringkat perendaman haba. Pada peringkat ini, penukar haba dipanaskan sepenuhnya, dan RTO beroperasi dalam mod mampan diri, dengan suhu kebuk pembakaran dikekalkan terutamanya oleh haba yang dibebaskan daripada pengoksidaan bahan pencemar dalam gas ekzos.
- Operasi Biasa: Selepas peringkat perendaman haba, RTO dianggap berada dalam mod operasi biasa, di mana ia mengekalkan suhu operasi yang diingini dan merawat gas ekzos yang mengandungi bahan pencemar.
- Sejukkan Diri: RTO disejukkan secara beransur-ansur dengan mengurangkan aliran gas ekzos dan bekalan udara pembakaran. Ini membantu mengelakkan tekanan haba pada peralatan dan meminimumkan risiko kebakaran atau bahaya keselamatan lain.
- Pemulihan Haba: Semasa fasa penyejukan, RTO mungkin menggunakan teknik pemulihan haba untuk menangkap dan menggunakan sisa haba untuk tujuan lain, seperti memanaskan udara atau air proses masuk.
- Bersihkan: Setelah RTO telah disejukkan dengan secukupnya, kitaran pembersihan dimulakan untuk mengeluarkan sebarang gas atau bahan cemar yang tertinggal daripada sistem. Ini membantu memastikan persekitaran yang bersih dan selamat untuk aktiviti penyelenggaraan atau permulaan seterusnya.
- Penutupan Lengkap: Selepas kitaran pembersihan, RTO dianggap berada dalam keadaan ditutup sepenuhnya, dan ia boleh kekal dalam keadaan ini sehingga permulaan seterusnya dimulakan.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa prosedur permulaan dan penutupan khusus untuk RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada reka bentuk dan pengilang. Pengilang biasanya menyediakan garis panduan dan arahan terperinci untuk mengendalikan model RTO khusus mereka, dan adalah penting untuk mengikuti garis panduan ini untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap.
editor oleh CX 2024-02-28