Maklumat Asas.
taip
Instrumen Pemantauan Alam Sekitar
Fungsi Utama
Penyingkiran Gas Sisa
Permohonan
Industri Kimia
Jenama
Raidsant
Kecekapan Bersih
99.8%
keadaan
baru
Tanda dagangan
Raidsant
Pakej Pengangkutan
Filem Dibalut
asal usul
ZheJiang China
Penerangan Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Spesifikasi:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Kos operasi rendah
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Tiada perubahan tekanan
Tujuan:;
Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;
Permohonan:;
1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,;
10.; proses penjanaan VOC yang lain
Kelebihan:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Tiada perubahan tekanan
* Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
* Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Kos operasi rendah
* Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat
Penerangan Umum dan Ciri:;
1.; Prinsip operasi
Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar
3.; Kos Pelaburan
Sekitar 70% daripada Jenis Katil
4.; Ruang Pemasangan
Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;
5.; Penyelenggaraan
Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;
7.; Kecekapan Rawatan
Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;
Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan
Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001
Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs
Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.
Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.
Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Apakah perbezaan antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida terma ialah kedua-dua jenis peranti kawalan pencemaran udara yang digunakan untuk rawatan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara lain. Walaupun mereka berkongsi tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang berbeza antara kedua-dua teknologi.
Berikut ialah perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma:
- Prinsip Operasi: Perbezaan asas terletak pada prinsip operasi. Pengoksida terma beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi sahaja untuk mengoksida dan memusnahkan bahan pencemar. Ia biasanya bergantung pada penunu atau sumber haba lain untuk menaikkan suhu gas ekzos ke tahap yang diperlukan untuk pembakaran. Sebaliknya, RTO menggunakan sistem penukar haba regeneratif untuk memanaskan awal gas ekzos yang masuk dengan menangkap dan memindahkan haba daripada gas yang keluar. Mekanisme pertukaran haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dengan ketara.
- Pemulihan Haba: Pemulihan haba adalah ciri tersendiri RTO. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan pemulihan sejumlah besar haba daripada gas yang keluar. Haba pulih ini kemudiannya digunakan untuk memanaskan gas yang masuk, mengurangkan penggunaan tenaga sistem. Dalam pengoksida terma biasa, pemulihan haba adalah terhad atau tiada, menyebabkan keperluan tenaga yang lebih tinggi.
- Kecekapan Tenaga: Disebabkan oleh mekanisme pemulihan haba, RTO biasanya lebih cekap tenaga berbanding dengan pengoksida terma tradisional. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kecekapan terma 95% atau lebih tinggi, bermakna sebahagian besar input tenaga dipulihkan dan digunakan dalam sistem. Pengoksida terma, sebaliknya, biasanya mempunyai kecekapan terma yang lebih rendah.
- Kos Operasi: Kecekapan tenaga RTO yang lebih tinggi diterjemahkan kepada kos operasi yang lebih rendah dalam jangka panjang. Penggunaan tenaga yang dikurangkan boleh menghasilkan penjimatan yang ketara dalam perbelanjaan bahan api atau elektrik berbanding dengan pengoksida terma. Walau bagaimanapun, pelaburan modal awal untuk RTO biasanya lebih tinggi daripada pengoksida terma disebabkan oleh kerumitan sistem penukar haba regeneratif.
- Kawalan Kepekatan Pencemar: RTO lebih sesuai untuk mengendalikan kepekatan pencemar berubah-ubah berbanding dengan pengoksida terma. Sistem penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kawalan dan pelarasan parameter operasi yang lebih baik untuk menampung turun naik dalam kepekatan pencemar. Pengoksida terma lazimnya kurang menyesuaikan diri dengan pelbagai beban pencemar.
Secara ringkasnya, perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma terletak pada prinsip operasi, keupayaan pemulihan haba, kecekapan tenaga, kos operasi dan kawalan kepekatan pencemar. RTO menawarkan kecekapan tenaga yang lebih tinggi, kawalan kepekatan pencemar yang lebih baik dan kos operasi yang lebih rendah, tetapi ia memerlukan pelaburan awal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida terma tradisional.
Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif mengendalikan variasi dalam komposisi pencemar?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) direka untuk mengendalikan variasi dalam komposisi bahan pencemar dengan berkesan. RTO biasanya digunakan untuk merawat sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) yang dikeluarkan daripada pelbagai proses perindustrian. Berikut ialah beberapa perkara penting mengenai cara RTO mengendalikan variasi dalam komposisi bahan pencemar:
- Proses Pengoksidaan Terma: RTO menggunakan proses pengoksidaan terma untuk menghapuskan bahan pencemar. Proses ini melibatkan peningkatan suhu gas ekzos ke tahap di mana bahan pencemar bertindak balas dengan oksigen dan dioksidakan kepada karbon dioksida (CO).2) dan wap air. Proses pengoksidaan suhu tinggi ini berkesan dalam merawat pelbagai jenis bahan pencemar, tanpa mengira komposisi khusus mereka.
- Pelbagai Keserasian Pencemar: RTO direka bentuk untuk mengendalikan spektrum luas bahan pencemar, termasuk VOC dan HAP dengan komposisi kimia yang berbeza-beza. Suhu operasi yang tinggi dalam RTO, biasanya antara 1400°F hingga 1600°F (760°C hingga 870°C), memastikan bahawa pelbagai sebatian organik boleh dioksidakan dengan berkesan, tanpa mengira struktur molekul atau solekan kimianya.
- Masa Kediaman dan Masa Tinggal: RTO menyediakan masa tinggal dan masa tinggal yang mencukupi untuk gas ekzos dalam pengoksida. Gas ekzos diarahkan melalui sistem pertukaran haba, di mana ia melalui katil media seramik atau media pertukaran haba. Katil media ini menyerap haba dari kebuk pembakaran suhu tinggi dan memindahkannya ke gas ekzos masuk. Masa tinggal dan masa tinggal yang dilanjutkan memastikan bahawa bahan pencemar yang kompleks atau kurang reaktif mempunyai masa sentuhan yang mencukupi dengan suhu tinggi untuk teroksida dengan berkesan.
- Pemulihan Haba: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Sistem Kawalan Lanjutan: RTO menggunakan sistem kawalan lanjutan untuk memantau dan mengoptimumkan proses pengoksidaan. Sistem kawalan ini sentiasa memantau parameter seperti suhu, kadar aliran dan kepekatan pencemar. Dengan melaraskan keadaan operasi sebagai tindak balas kepada variasi dalam komposisi pencemar, sistem kawalan memastikan prestasi optimum dan mengekalkan kecekapan pemusnahan yang tinggi.
Ringkasnya, RTO mengendalikan variasi dalam komposisi pencemar dengan menggunakan proses pengoksidaan terma, menampung pelbagai bahan pencemar, menyediakan masa kediaman dan masa tinggal yang mencukupi, menggabungkan sistem pemulihan haba dan menggunakan sistem kawalan termaju. Ciri-ciri ini membolehkan RTO merawat pelepasan secara berkesan dengan komposisi pencemar yang berbeza, memastikan kecekapan pemusnahan yang tinggi dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.
Adakah pengoksida terma regeneratif mesra alam?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dianggap sebagai peranti kawalan pencemaran udara mesra alam kerana beberapa sebab:
- Kecekapan Tinggi dalam Pemusnahan Bahan Pencemaran: RTO sangat cekap dalam memusnahkan bahan pencemar, termasuk sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP). Mereka biasanya mencapai kecekapan pemusnahan melebihi 99%. Ini bermakna bahawa sebahagian besar bahan pencemar berbahaya ditukar kepada produk sampingan yang tidak berbahaya, seperti karbon dioksida dan wap air.
- Pematuhan dengan Peraturan Pelepasan: RTO membantu industri mematuhi peraturan kualiti udara yang ketat dan had pelepasan yang ditetapkan oleh agensi alam sekitar. Dengan menyingkirkan bahan pencemar secara berkesan daripada aliran ekzos industri, RTO membantu mengurangkan pembebasan bahan berbahaya ke atmosfera, menyumbang kepada kualiti udara yang lebih baik.
- Pembentukan Pencemaran Menengah Minimum: RTO meminimumkan pembentukan bahan pencemar sekunder. Suhu tinggi dalam kebuk pembakaran menggalakkan pengoksidaan lengkap bahan pencemar, menghalang pembentukan hasil sampingan yang tidak terkawal, seperti dioksin dan furan, yang boleh lebih berbahaya daripada bahan pencemar asal.
- Kecekapan Tenaga: RTO menggabungkan sistem pemulihan haba yang meningkatkan kecekapan tenaga. Mereka menangkap dan menggunakan haba yang dijana semasa proses pengoksidaan untuk memanaskan udara proses yang masuk, mengurangkan keperluan tenaga untuk pemanasan. Ciri pemulihan tenaga ini membantu meminimumkan kesan keseluruhan sistem terhadap alam sekitar.
- Pengurangan Pelepasan Gas Rumah Hijau: Dengan memusnahkan VOC dan HAP secara berkesan, RTO menyumbang kepada pengurangan pelepasan gas rumah hijau. VOC adalah penyumbang penting kepada pembentukan ozon paras tanah dan dikaitkan dengan perubahan iklim. Dengan menghapuskan pelepasan VOC, RTO membantu mengurangkan kesan alam sekitar yang berkaitan dengan bahan pencemar ini.
- Kebolehgunaan untuk Pelbagai Industri: RTO boleh digunakan secara meluas merentas industri dan proses yang berbeza. Mereka boleh mengendalikan pelbagai volum ekzos, kepekatan pencemar, dan variasi dalam komposisi gas, menjadikannya serba boleh dan boleh disesuaikan dengan pelbagai aplikasi perindustrian.
While RTOs offer significant environmental benefits, it’s important to note that their overall environmental performance depends on proper design, operation, and maintenance. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are crucial to ensuring the continued effectiveness and environmental friendliness of RTOs.
editor oleh CX 2024-02-04