Maklumat Asas.
bahan
Cordierite
Permohonan
Industri, Makanan dan Minuman, Perubatan, Tekstil, Metalurgi
taip
Penapis Seramik
Penyambung Penapis
Penyambung Rata
Gred Penapisan
Penapis ULPA
Jenis Penapis Karbon Teraktif
Jenis Pukal
Tanda dagangan
SW
Pakej Pengangkutan
Karton
Spesifikasi
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
asal usul
China
Kod HS
3815120090
Penerangan Produk
Penerangan:;
Pembawa:; Substrat sarang lebah seramik (monolit cordierite); atau substrat sarang lebah logam (kerak keluli tahan karat dan badan sarang lebah Fe-Cr-Al);.;
Data Teknikal:;
Bahan:;Cordierite,; seramik mullite
Saiz:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Suhu Bekerja:;220°C-1100°C
Saluran:;Pekeliling,; Segi empat,; segi empat tepat
Ketumpatan Sel:;
50-400 CPSI
Jenis:; Penukar Bermangkin
Penggunaan:;
Penukar Bermangkin
Permohonan:; Kawat enamel,; bilik mengecat,; industri rawatan gas sisa.;
——————————————————————————————————————————————————
Pengoksida Terma/Pemangkin Penjanaan Semula (RTO/RCO); :;
Pengoksidaan haba/pemangkin semula (RTO/RCO);:; ia digunakan secara meluas dalam salutan automotif,; industri kimia,; industri pembuatan elektronik dan elektrik,; sistem pembakaran sentuhan dan medan lain.;Sarang lebah seramik ditetapkan sebagai medium regeneratif struktur untuk RTO/RCO.;
Kelebihan:;
1.; Pelbagai bahan dan spesifikasi
2.; Produk dengan formula yang berbeza boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.;
3.; Kehilangan rintangan kecil
4.; Pekali pengembangan haba yang rendah
5.; Rintangan retak yang sangat baik
6.; Ia boleh disesuaikan untuk memenuhi piawaian pelepasan negara yang berbeza.;
Permohonan:;
1.; Ia boleh digunakan sebagai penukar haba dalam RTO peranti pemulihan haba.;
2.; Boleh digunakan sebagai pemangkin untuk membersihkan ekzos kereta dan ekzos motosikal untuk menghilangkan bau.;
3.; Berkenaan dengan industri perkhidmatan makanan,; industri perlindungan alam sekitar,; industri metalurgi,; dll
Peralatan Ujian:;
Penguji pengedaran saiz zarah
Apertur dan meter permukaan tertentu
Pengedaran logam,; struktur kristal
Sistem penilaian aktiviti mangkin
Peralatan Pengeluaran:;
Salutan sistem pengeringan gelombang mikro berterusan
Sistem penyediaan pengisaran nanometer buburan
Sistem penyemburan kuantitatif buburan
RFQ:;
S:;Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?
A:; Kami adalah pengilang profesional yang mempunyai hampir 20 tahun pengalaman dalam industri ini.;
S:; Bolehkah anda menghasilkan mengikut sampel?
A:; Ya,; kami boleh menghasilkan dengan sampel atau lukisan teknikal anda.;
S:; Adakah mungkin untuk kami melawat kilang anda?
A:; Pasti,; kami mengalu-alukan pelanggan kami melawat kilang kami pada bila-bila masa.;
S: Adakah syarikat anda akan membekalkan sampel?
J:; Ya,; perbelanjaan sampel akan ditolak daripada nilai pesanan anda.;
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Wang Gram,; tersedia untuk kami.;
S:; Masa penghantaran untuk pesanan saya?
A:; Dalam masa 7-15 hari bekerja untuk pesanan sampel anda; 20 hari bekerja untuk pesanan pukal anda (Ia bergantung pada model dan kuantiti yang anda akan pesan);.;
Alamat: Bilik. 3902-2 Bandar TianAn CHINAMFG No. 228 Ling Lake Avenue, Daerah Wu Baru, Bandar HangZhou, Wilayah ZheJiang, China.
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Perbadanan Kumpulan
Rangkaian Perniagaan: Auto, Alat Ganti & Aksesori Motosikal, Bahan Kimia, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Produk Utama: Honeycomb Catalytic, Three Way Catalytic, Chemical Catalytic, Exhaust Filter, Industrial Catalytic
Pengenalan Syarikat: Ditubuhkan pada tahun 2003, Sheung Well International Corp. Adalah sebuah perusahaan profesional yang mengkhusus dalam pembangunan, pembuatan, penjualan kenderaan automotif, enjin bahan api Universal dan pemangkin dan penukar tiga hala perindustrian, penukar empat hala. Dengan hak harta intelek bebas, teknologinya telah diluluskan oleh sistem kualiti dan pengurusan ISO9001, TS16949.
Sheung Well ialah pereka dan pengilang serba boleh yang mempunyai pasukan pengurusan yang inovatif dan berkualiti yang kebanyakannya terdiri daripada doktor falsafah dan sarjana. Berdasarkan teknologi termaju, pengalaman yang kaya dan pengeluaran moden dan kemahiran pengurusan kualiti, CHINMFG menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan kelas pertama.
Berorientasikan pasaran, dengan inovasi sebagai jiwanya, berpusat dalam berkhidmat kepada masyarakat, CHINAMFG memberi penekanan pada pembangunan teknologi dan produk mengawal pelepasan Ekzos dan pemangkin industri lain. Dengan membekalkan pelanggan dengan teknologi dan sokongan produk baharu, ia komited untuk menjadi perusahaan berkelas kata dalam lingkungan pemangkin dari dalam dan luar negara.
Apakah perbezaan antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida terma ialah kedua-dua jenis peranti kawalan pencemaran udara yang digunakan untuk rawatan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara lain. Walaupun mereka berkongsi tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang berbeza antara kedua-dua teknologi.
Berikut ialah perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma:
- Prinsip Operasi: Perbezaan asas terletak pada prinsip operasi. Pengoksida terma beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi sahaja untuk mengoksida dan memusnahkan bahan pencemar. Ia biasanya bergantung pada penunu atau sumber haba lain untuk menaikkan suhu gas ekzos ke tahap yang diperlukan untuk pembakaran. Sebaliknya, RTO menggunakan sistem penukar haba regeneratif untuk memanaskan awal gas ekzos yang masuk dengan menangkap dan memindahkan haba daripada gas yang keluar. Mekanisme pertukaran haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dengan ketara.
- Pemulihan Haba: Pemulihan haba adalah ciri tersendiri RTO. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan pemulihan sejumlah besar haba daripada gas yang keluar. Haba pulih ini kemudiannya digunakan untuk memanaskan gas yang masuk, mengurangkan penggunaan tenaga sistem. Dalam pengoksida terma biasa, pemulihan haba adalah terhad atau tiada, menyebabkan keperluan tenaga yang lebih tinggi.
- Kecekapan Tenaga: Disebabkan oleh mekanisme pemulihan haba, RTO biasanya lebih cekap tenaga berbanding dengan pengoksida terma tradisional. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kecekapan terma 95% atau lebih tinggi, bermakna sebahagian besar input tenaga dipulihkan dan digunakan dalam sistem. Pengoksida terma, sebaliknya, biasanya mempunyai kecekapan terma yang lebih rendah.
- Kos Operasi: Kecekapan tenaga RTO yang lebih tinggi diterjemahkan kepada kos operasi yang lebih rendah dalam jangka panjang. Penggunaan tenaga yang dikurangkan boleh menghasilkan penjimatan yang ketara dalam perbelanjaan bahan api atau elektrik berbanding dengan pengoksida terma. Walau bagaimanapun, pelaburan modal awal untuk RTO biasanya lebih tinggi daripada pengoksida terma disebabkan oleh kerumitan sistem penukar haba regeneratif.
- Kawalan Kepekatan Pencemar: RTO lebih sesuai untuk mengendalikan kepekatan pencemar berubah-ubah berbanding dengan pengoksida terma. Sistem penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kawalan dan pelarasan parameter operasi yang lebih baik untuk menampung turun naik dalam kepekatan pencemar. Pengoksida terma lazimnya kurang menyesuaikan diri dengan pelbagai beban pencemar.
Secara ringkasnya, perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma terletak pada prinsip operasi, keupayaan pemulihan haba, kecekapan tenaga, kos operasi dan kawalan kepekatan pencemar. RTO menawarkan kecekapan tenaga yang lebih tinggi, kawalan kepekatan pencemar yang lebih baik dan kos operasi yang lebih rendah, tetapi ia memerlukan pelaburan awal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida terma tradisional.
Bolehkah pengoksida terma regeneratif mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) direka untuk mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi dengan cekap. Ia mampu menampung gas ekzos dengan suhu tinggi dan merawatnya dengan berkesan untuk penyingkiran bahan pencemar. Berikut ialah beberapa perkara penting mengenai pengendalian aliran ekzos suhu tinggi dalam RTO:
- Kestabilan Terma: RTO dibina menggunakan bahan yang boleh menahan suhu tinggi, biasanya antara 800 hingga 1,500 darjah Celsius (1,472 hingga 2,732 darjah Fahrenheit). Kebuk pembakaran, penukar haba dan komponen lain direka bentuk untuk mengekalkan integriti struktur dan kestabilan terma di bawah keadaan ini.
- Pemulihan Haba: Salah satu kelebihan utama RTO ialah keupayaan mereka untuk memulihkan dan menggunakan semula haba daripada aliran ekzos suhu tinggi. Penukar haba dalam RTO menangkap tenaga haba daripada gas ekzos yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses masuk. Proses pemulihan haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dan mengurangkan keperluan untuk penggunaan bahan api tambahan.
- Pembakaran Berkesan: RTO dilengkapi dengan ruang pembakaran di mana gas ekzos suhu tinggi diarahkan. Dalam kebuk pembakaran, bahan pencemar dalam aliran ekzos dioksidakan pada suhu tinggi, biasanya melebihi suhu auto pencucuhan bahan pencemar. Ini memastikan pemusnahan bahan pencemar yang berkesan, walaupun dalam persekitaran suhu tinggi.
- Pertukaran Haba: RTO menggunakan sistem pertukaran haba regeneratif, yang membolehkan pemindahan haba yang cekap antara aliran gas masuk dan keluar. Media pertukaran haba dalam RTO secara bergilir-gilir menyerap dan membebaskan haba, membolehkan pemanasan awal gas yang masuk dan penyejukan gas yang keluar. Proses pertukaran haba ini membantu mengekalkan suhu operasi yang diingini dalam RTO sambil memaksimumkan pemulihan tenaga.
- Pertimbangan Reka Bentuk Sistem: Apabila mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi, reka bentuk sistem yang betul adalah penting. Faktor-faktor seperti pemilihan bahan, penebat, dan pertimbangan pengembangan haba diambil kira untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap pada suhu tinggi. Selain itu, sistem pemantauan dan kawalan suhu dilaksanakan untuk mengekalkan keadaan operasi yang optimum.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa had suhu dan keupayaan khusus RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada reka bentuk, bahan yang digunakan dan keperluan khusus aplikasi. Berunding dengan jurutera berpengalaman atau pengilang RTO boleh memberikan pandangan berharga tentang kesesuaian RTO untuk mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi tertentu.
Secara keseluruhan, RTO sangat sesuai untuk mengendalikan aliran ekzos suhu tinggi, menawarkan pemusnahan bahan pencemar yang berkesan, pemulihan haba dan kecekapan tenaga dalam aplikasi perindustrian.
Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif berfungsi?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Plenum Masuk: Gas ekzos yang mengandungi bahan pencemar memasuki RTO melalui plenum masuk.
2. Katil Penukar Haba: RTO mengandungi berbilang katil penukar haba yang diisi dengan media penyimpanan haba, biasanya bahan seramik atau pembungkusan berstruktur. Katil penukar haba disusun secara berpasangan.
3. Injap Kawalan Aliran: Injap kawalan aliran mengarahkan aliran udara dan mengawal arah gas ekzos melalui RTO.
4. Kebuk Pembakaran: Gas ekzos, kini diarahkan ke dalam kebuk pembakaran, dipanaskan pada suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Julat suhu ini memastikan pengoksidaan haba yang berkesan bagi bahan pencemar.
5. Kemusnahan VOC: Suhu tinggi dalam kebuk pembakaran menyebabkan VOC dan bahan cemar lain bertindak balas dengan oksigen, mengakibatkan penguraian haba atau pengoksidaan. Proses ini memecahkan bahan pencemar kepada wap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya yang lain.
6. Pemulihan Haba: Gas-gas panas dan tulen yang meninggalkan kebuk pembakaran melalui plenum alir keluar dan mengalir melalui katil penukar haba yang berada dalam fasa operasi yang bertentangan. Media penyimpanan haba di dalam katil menyerap haba daripada gas yang keluar, yang memanaskan gas ekzos yang masuk.
7. Penukaran Kitaran: Selepas selang masa tertentu, injap kawalan aliran menukar arah aliran udara, membenarkan katil penukar haba yang memanaskan gas masuk kini menerima gas panas daripada kebuk pembakaran. Kitaran kemudian berulang, memastikan operasi berterusan dan cekap.
Kelebihan pengoksida terma regeneratif:
RTO menawarkan beberapa kelebihan dalam kawalan pencemaran udara industri:
1. Kecekapan Tinggi: RTO boleh mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi, biasanya melebihi 95%, dengan berkesan menyingkirkan pelbagai jenis bahan pencemar.
2. Pemulihan Tenaga: Mekanisme pemulihan haba dalam RTO membolehkan penjimatan tenaga yang ketara. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangkan penggunaan bahan api yang diperlukan untuk pembakaran, menjadikan RTO cekap tenaga.
3. Keberkesanan kos: Walaupun pelaburan modal awal untuk RTO boleh menjadi ketara, penjimatan kos operasi jangka panjang melalui pemulihan tenaga dan kecekapan pemusnahan yang tinggi menjadikannya penyelesaian yang kos efektif sepanjang jangka hayat sistem.
4. Pematuhan Alam Sekitar: RTO direka bentuk untuk memenuhi peraturan pelepasan yang ketat dan membantu industri mematuhi piawaian dan permit kualiti udara.
5. serba boleh: RTO boleh mengendalikan pelbagai volum ekzos proses dan kepekatan pencemar, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
Secara keseluruhannya, pengoksida terma regeneratif beroperasi dengan menggunakan pemulihan haba, pembakaran suhu tinggi, dan kawalan aliran kitaran untuk mengoksidakan bahan pencemar dengan berkesan dan mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi sambil meminimumkan penggunaan tenaga.
editor oleh CX 2024-01-30