Maklumat Asas.
Model NO.
RTO
taip
Instrumen Pemantauan Alam Sekitar
Fungsi Utama
Penyingkiran Gas Sisa
Permohonan
Industri Kimia
Jenama
Raidsant
Kecekapan Bersih
99.8%
keadaan
baru
Tanda dagangan
Raidsant
Pakej Pengangkutan
Filem Dibalut
asal usul
ZheJiang China
Penerangan Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Spesifikasi:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Kos operasi rendah
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Tiada perubahan tekanan
Tujuan:;
Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;
Permohonan:;
1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,;
10.; proses penjanaan VOC yang lain
Kelebihan:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Tiada perubahan tekanan
* Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
* Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Kos operasi rendah
* Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat
Penerangan Umum dan Ciri:;
1.; Prinsip operasi
Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar
3.; Kos Pelaburan
Sekitar 70% daripada Jenis Katil
4.; Ruang Pemasangan
Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;
5.; Penyelenggaraan
Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;
7.; Kecekapan Rawatan
Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;
Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan
Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001
Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs
Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.
Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.
Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Apakah perbezaan antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida terma ialah kedua-dua jenis peranti kawalan pencemaran udara yang digunakan untuk rawatan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara lain. Walaupun mereka berkongsi tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang berbeza antara kedua-dua teknologi.
Berikut ialah perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma:
- Prinsip Operasi: Perbezaan asas terletak pada prinsip operasi. Pengoksida terma beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi sahaja untuk mengoksida dan memusnahkan bahan pencemar. Ia biasanya bergantung pada penunu atau sumber haba lain untuk menaikkan suhu gas ekzos ke tahap yang diperlukan untuk pembakaran. Sebaliknya, RTO menggunakan sistem penukar haba regeneratif untuk memanaskan awal gas ekzos yang masuk dengan menangkap dan memindahkan haba daripada gas yang keluar. Mekanisme pertukaran haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dengan ketara.
- Pemulihan Haba: Pemulihan haba adalah ciri tersendiri RTO. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan pemulihan sejumlah besar haba daripada gas yang keluar. Haba pulih ini kemudiannya digunakan untuk memanaskan gas yang masuk, mengurangkan penggunaan tenaga sistem. Dalam pengoksida terma biasa, pemulihan haba adalah terhad atau tiada, menyebabkan keperluan tenaga yang lebih tinggi.
- Kecekapan Tenaga: Disebabkan oleh mekanisme pemulihan haba, RTO biasanya lebih cekap tenaga berbanding dengan pengoksida terma tradisional. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kecekapan terma 95% atau lebih tinggi, bermakna sebahagian besar input tenaga dipulihkan dan digunakan dalam sistem. Pengoksida terma, sebaliknya, biasanya mempunyai kecekapan terma yang lebih rendah.
- Kos Operasi: Kecekapan tenaga RTO yang lebih tinggi diterjemahkan kepada kos operasi yang lebih rendah dalam jangka panjang. Penggunaan tenaga yang dikurangkan boleh menghasilkan penjimatan yang ketara dalam perbelanjaan bahan api atau elektrik berbanding dengan pengoksida terma. Walau bagaimanapun, pelaburan modal awal untuk RTO biasanya lebih tinggi daripada pengoksida terma disebabkan oleh kerumitan sistem penukar haba regeneratif.
- Kawalan Kepekatan Pencemar: RTO lebih sesuai untuk mengendalikan kepekatan pencemar berubah-ubah berbanding dengan pengoksida terma. Sistem penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kawalan dan pelarasan parameter operasi yang lebih baik untuk menampung turun naik dalam kepekatan pencemar. Pengoksida terma lazimnya kurang menyesuaikan diri dengan pelbagai beban pencemar.
Secara ringkasnya, perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma terletak pada prinsip operasi, keupayaan pemulihan haba, kecekapan tenaga, kos operasi dan kawalan kepekatan pencemar. RTO menawarkan kecekapan tenaga yang lebih tinggi, kawalan kepekatan pencemar yang lebih baik dan kos operasi yang lebih rendah, tetapi ia memerlukan pelaburan awal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida terma tradisional.
Apakah bahan binaan biasa yang digunakan dalam pengoksida terma regeneratif?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dibina menggunakan pelbagai bahan yang boleh menahan suhu tinggi, persekitaran yang menghakis dan tekanan mekanikal yang dihadapi semasa operasi. Pilihan bahan bergantung kepada faktor seperti reka bentuk khusus, keadaan proses dan jenis bahan pencemar yang dirawat. Berikut ialah beberapa bahan binaan biasa yang digunakan dalam RTO:
- Penukar Haba: Penukar haba dalam RTO bertanggungjawab untuk memindahkan haba daripada gas ekzos yang keluar ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Bahan binaan untuk penukar haba selalunya termasuk:
- Media Seramik: RTO biasanya menggunakan media seramik berstruktur, seperti monolit seramik atau pelana seramik. Bahan-bahan ini mempunyai sifat terma yang sangat baik, rintangan yang tinggi terhadap kejutan haba, dan rintangan kimia yang baik. Media seramik menyediakan kawasan permukaan yang besar untuk pemindahan haba yang cekap.
- Media Logam: Sesetengah reka bentuk RTO mungkin menggabungkan penukar haba logam yang diperbuat daripada aloi seperti keluli tahan karat atau logam tahan haba yang lain. Media logam menawarkan keteguhan dan ketahanan, terutamanya dalam aplikasi dengan tekanan mekanikal yang tinggi atau persekitaran yang menghakis.
- Kebuk Pembakaran: Kebuk pembakaran RTO ialah tempat pengoksidaan bahan pencemar berlaku. Bahan binaan untuk kebuk pembakaran harus mampu menahan suhu tinggi dan keadaan menghakis. Bahan yang biasa digunakan termasuk:
- Lapisan Refraktori: RTO selalunya mempunyai lapisan refraktori dalam kebuk pembakaran untuk menyediakan penebat haba dan perlindungan. Bahan refraktori, seperti alumina tinggi atau silikon karbida, dipilih untuk rintangan suhu tinggi dan kestabilan kimianya.
- Keluli atau Aloi: Komponen struktur kebuk pembakaran, seperti dinding, bumbung, dan lantai, biasanya diperbuat daripada keluli atau aloi tahan haba. Bahan ini menawarkan kekuatan dan kestabilan sambil menahan suhu tinggi dan gas menghakis.
- Saluran dan Paip: Kerja saluran dan paip dalam RTO mengangkut gas ekzos, udara proses dan gas tambahan. Bahan yang digunakan untuk kerja saluran dan paip bergantung pada keperluan khusus, tetapi bahan yang biasa digunakan termasuk:
- Keluli Lembut: Keluli lembut sering digunakan untuk kerja saluran dan paip dalam persekitaran yang kurang menghakis. Ia memberikan kekuatan dan keberkesanan kos.
- Keluli Tahan Karat: Dalam aplikasi di mana rintangan kakisan adalah penting, keluli tahan karat, seperti gred 304 atau 316, boleh digunakan. Keluli tahan karat menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap banyak gas dan persekitaran yang menghakis.
- Aloi Tahan Kakisan: Dalam persekitaran yang sangat menghakis, aloi tahan kakisan seperti Hastelloy atau Inconel boleh digunakan. Bahan-bahan ini memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap pelbagai jenis bahan kimia dan gas yang menghakis.
- Penebat: Bahan penebat digunakan untuk meminimumkan kehilangan haba daripada RTO dan memastikan kecekapan tenaga. Bahan penebat biasa termasuk:
- Serat Seramik: Penebat gentian seramik menawarkan rintangan haba yang sangat baik dan kekonduksian haba yang rendah. Ia sering digunakan dalam RTO untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan.
- Bulu Mineral: Penebat bulu mineral menyediakan penebat haba dan sifat penyerapan bunyi yang baik. Ia biasanya digunakan dalam RTO untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan keselamatan.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa bahan khusus yang digunakan dalam pembinaan RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada faktor seperti keperluan proses, julat suhu dan sifat menghakis gas yang dirawat. Pengilang RTO biasanya memilih bahan yang sesuai berdasarkan kepakaran mereka dan aplikasi khusus.
Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif berbanding dengan peranti kawalan pencemaran udara yang lain?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:
| Perbandingan | Pengoksida Terma Regeneratif (RTO) | Precipitator Elektrostatik (ESP) | Penggosok |
|---|---|---|---|
| Kecekapan | RTO mencapai kecekapan pemusnahan VOC yang tinggi, biasanya melebihi 99%. Ia sangat berkesan dalam memusnahkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP). | ESP berkesan dalam mengumpul bahan zarahan, seperti habuk dan asap, tetapi ia kurang berkesan dalam memusnahkan VOC dan HAP. | Penggosok adalah cekap dalam mengeluarkan bahan pencemar tertentu, seperti gas dan bahan zarahan, tetapi prestasinya mungkin berbeza-beza bergantung pada bahan pencemar khusus yang disasarkan. |
| Kebolehgunaan | RTO sesuai untuk pelbagai industri dan aplikasi, termasuk gas ekzos volum tinggi. Mereka boleh mengendalikan pelbagai kepekatan dan jenis bahan pencemar. | ESP biasanya digunakan untuk kawalan bahan zarah dalam aplikasi seperti loji kuasa, tanur simen dan kilang keluli. Mereka kurang sesuai untuk kawalan VOC dan HAP. | Scrubber digunakan secara meluas untuk mengeluarkan gas asid, seperti sulfur dioksida (SO2) dan hidrogen klorida (HCl), serta sebatian berbau tertentu. Mereka sering digunakan dalam industri seperti pembuatan kimia dan rawatan air sisa. |
| Kecekapan Tenaga | RTO menggabungkan sistem pemulihan haba yang membolehkan penjimatan tenaga yang ketara. Mereka boleh mencapai kecekapan haba yang tinggi dengan memanaskan udara proses masuk menggunakan haba daripada aliran ekzos keluar. | ESP menggunakan tenaga yang agak rendah berbanding dengan teknologi lain, tetapi ia tidak menawarkan keupayaan pemulihan haba. | Penggosok biasanya menggunakan lebih banyak tenaga berbanding RTO dan ESP kerana tenaga yang diperlukan untuk pengatoman cecair dan pengepaman. Walau bagaimanapun, sesetengah reka bentuk penyental mungkin menggabungkan mekanisme pemulihan haba. |
| Keperluan Ruang | RTO biasanya memerlukan lebih banyak ruang berbanding ESP dan reka bentuk penyental tertentu kerana keperluan untuk katil media seramik dan ruang pembakaran yang lebih besar. | ESP mempunyai reka bentuk yang padat dan memerlukan lebih sedikit ruang berbanding RTO dan beberapa konfigurasi penyental. | Reka bentuk penyental berbeza dari segi saiz dan kerumitan. Jenis penyental tertentu, seperti penyental katil yang dibungkus, mungkin memerlukan jejak yang lebih besar berbanding dengan RTO dan ESP. |
| Penyelenggaraan | RTO biasanya memerlukan penyelenggaraan tetap komponen seperti injap, peredam dan katil media seramik. Penggantian media berkala mungkin perlu bergantung pada keadaan operasi. | ESP memerlukan pembersihan berkala pada plat pengumpulan dan elektrod. Aktiviti penyelenggaraan melibatkan penyingkiran bahan zarahan terkumpul. | Penggosok memerlukan penyelenggaraan sistem peredaran cecair, pam, dan penghapus kabus. Pemantauan dan pelarasan berkala terhadap reagen kimia yang digunakan dalam proses menyental juga perlu. |
It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.
editor oleh CX 2024-04-11