Maklumat Asas.
Model NO.
RTO
taip
Instrumen Pemantauan Alam Sekitar
Fungsi Utama
Penyingkiran Gas Sisa
Permohonan
Industri Kimia
Jenama
Raidsant
Kecekapan Bersih
99.8%
keadaan
baru
Tanda dagangan
Raidsant
Pakej Pengangkutan
Filem Dibalut
asal usul
ZheJiang China
Penerangan Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Spesifikasi:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Kos operasi rendah
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Tiada perubahan tekanan
Tujuan:;
Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;
Permohonan:;
1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,;
10.; proses penjanaan VOC yang lain
Kelebihan:;
* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Tiada perubahan tekanan
* Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
* Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Kos operasi rendah
* Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat
Penerangan Umum dan Ciri:;
1.; Prinsip operasi
Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar
3.; Kos Pelaburan
Sekitar 70% daripada Jenis Katil
4.; Ruang Pemasangan
Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;
5.; Penyelenggaraan
Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;
7.; Kecekapan Rawatan
Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;
Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan
Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001
Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs
Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.
Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.
Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif dibandingkan dengan pengoksida pemangkin?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida pemangkin adalah kedua-dua teknologi berkesan yang digunakan untuk mengawal pelepasan udara daripada proses perindustrian. Walaupun ia mempunyai tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang ketara dalam operasi, kecekapan dan kebolehgunaannya.
Berikut ialah perbandingan antara RTO dan pengoksida pemangkin:
| Pengoksida Terma Regeneratif (RTO) | Pengoksida Bermangkin |
|---|---|
| Operasi: | Operasi: |
| RTO mencapai kawalan pelepasan melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan pemangkin. Mereka bergantung pada proses pengoksidaan terma, di mana VOC dan bahan pencemar lain dalam gas ekzos teroksida pada suhu tinggi (biasanya antara 1,400°F dan 1,600°F) dengan kehadiran oksigen berlebihan. | Pengoksida pemangkin menggunakan mangkin (biasanya logam berharga, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memudahkan pengoksidaan VOC dan bahan pencemar lain pada suhu yang lebih rendah berbanding dengan RTO. Mangkin merendahkan tenaga pengaktifan yang diperlukan untuk tindak balas pengoksidaan, membolehkannya berlaku pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600°F hingga 900°F). |
| Kecekapan: | Kecekapan: |
| RTO terkenal dengan kecekapan haba yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar haba regeneratif yang memulihkan dan memindahkan haba daripada gas ekzos yang dirawat kepada gas yang tidak dirawat yang masuk, dengan ketara mengurangkan penggunaan bahan api. Mekanisme pemulihan haba ini menjadikan RTO cekap tenaga. | Pengoksida pemangkin biasanya lebih cekap tenaga daripada RTO kerana ia beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Mangkin memudahkan tindak balas pengoksidaan, membolehkan ia berlaku pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangkan keperluan tenaga untuk memanaskan gas ekzos. |
| Kebolehgunaan: | Kebolehgunaan: |
| RTO amat sesuai untuk aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam kadar aliran atau kepekatan pencemar. Ia biasanya digunakan untuk mengawal sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) dalam pelbagai industri, termasuk pembuatan kimia, percetakan, salutan dan farmaseutikal. | Pengoksida pemangkin selalunya diutamakan dalam aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah agak rendah dan agak malar. Ia berkesan untuk kawalan VOC dalam aplikasi seperti pengecatan automotif, percetakan, dan pemprosesan makanan, di mana kepekatan VOC boleh lebih rendah dan lebih konsisten. |
| Had: | Had: |
| RTO mempunyai kos modal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida pemangkin kerana reka bentuk yang kompleks dan sistem pemulihan haba. Ia juga mempunyai suhu operasi yang lebih tinggi, yang mungkin mengehadkan kebolehgunaannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan haba tambahan. | Pengoksida pemangkin boleh menjadi sensitif kepada racun atau bahan cemar dalam gas ekzos yang boleh menyahaktifkan atau merendahkan mangkin dari semasa ke semasa. Sebatian tertentu, seperti sulfur, silikon atau sebatian halogen, berpotensi meracuni mangkin, mengurangkan keberkesanannya dan memerlukan penggantian atau penjanaan semula mangkin secara berkala. |
Apabila memilih antara RTO dan pengoksida pemangkin, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus aplikasi, termasuk kepekatan pencemar, kadar aliran, keperluan suhu dan pertimbangan kos. Berunding dengan profesional kejuruteraan alam sekitar atau pengeluar peralatan boleh membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk keperluan kawalan pelepasan tertentu.
Apakah peranan penebat dalam pengoksida terma regeneratif?
Dalam pengoksida terma regeneratif (RTO), penebat memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan tenaga, mengekalkan suhu proses dan memastikan operasi sistem yang selamat. Peranan utama penebat dalam RTO adalah seperti berikut:
- Kecekapan Terma: Penebat membantu mengurangkan kehilangan haba daripada RTO, meningkatkan kecekapan habanya. Dengan meminimumkan kehilangan haba, penebat memastikan bahawa sebahagian besar tenaga yang dijana semasa proses pembakaran digunakan dengan berkesan untuk memanaskan aliran udara atau gas proses yang masuk. Ini mengakibatkan penggunaan bahan api yang lebih rendah dan mengurangkan kos operasi.
- Penyelenggaraan Suhu: Penebat membantu mengekalkan suhu operasi yang diingini dalam RTO. Dengan menghalang kehilangan haba yang berlebihan, penebat memastikan kebuk pembakaran, penukar haba, dan komponen lain kekal pada suhu yang diperlukan untuk pemusnahan bahan pencemar yang berkesan. Suhu operasi yang konsisten dan stabil adalah penting untuk mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi dan mematuhi piawaian pelepasan kawal selia.
- Perlindungan Kakitangan: Penebat menyediakan penghalang pelindung yang membantu menghalang permukaan luar RTO daripada menjadi terlalu panas. Ini melindungi kakitangan yang bekerja di sekitar RTO daripada sentuhan tidak sengaja dengan permukaan panas, mengurangkan risiko melecur atau kecederaan.
- Perlindungan Peralatan: Penebat juga berfungsi untuk melindungi komponen struktur RTO daripada haba yang berlebihan. Dengan mengurangkan pemindahan haba ke permukaan luar, penebat membantu mencegah tekanan haba dan potensi kerosakan pada peralatan. Ini memanjangkan jangka hayat RTO dan mengurangkan keperluan untuk pembaikan atau penggantian yang kerap.
- Pencegahan pemeluwapan: Penebat juga boleh membantu mencegah pemeluwapan dalam sistem RTO. Dengan mengekalkan suhu di atas takat embun gas, penebat meminimumkan risiko pemeluwapan lembapan pada permukaan, yang boleh menyebabkan kakisan atau isu operasi lain.
Jenis dan ketebalan penebat yang digunakan dalam RTO mungkin berbeza bergantung pada faktor seperti suhu operasi, reka bentuk khusus sistem dan keperluan kawal selia. Bahan penebat biasa yang digunakan dalam RTO termasuk gentian seramik, bulu mineral dan produk penebat suhu tinggi yang lain.
Secara keseluruhannya, penebat ialah komponen kritikal RTO kerana ia menyumbang kepada kecekapan tenaga, kawalan suhu proses, keselamatan kakitangan, perlindungan peralatan dan pencegahan isu berkaitan pemeluwapan.
Apakah jangka hayat pengoksida terma regeneratif?
Jangka hayat pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh berbeza-beza bergantung pada beberapa faktor, termasuk kualiti peralatan, penyelenggaraan yang betul, keadaan operasi dan kemajuan teknologi. Secara amnya, RTO yang direka dengan baik dan diselenggara dengan baik boleh mempunyai jangka hayat antara 15 hingga 25 tahun atau lebih.
Berikut ialah beberapa faktor yang boleh mempengaruhi jangka hayat RTO:
- Kualiti Pembinaan: RTO yang dibina dengan bahan berkualiti tinggi, seperti aloi tahan kakisan dan pelapik refraktori, cenderung mempunyai jangka hayat yang lebih lama. Pembinaan yang teguh memastikan ketahanan dan ketahanan terhadap keadaan operasi yang keras yang sering dihadapi dalam proses perindustrian.
- Amalan Penyelenggaraan: Penyelenggaraan tetap dan proaktif adalah penting untuk memaksimumkan jangka hayat RTO. Ini termasuk pemeriksaan berkala, pembersihan dan penggantian komponen, seperti injap, peredam, dan katil media seramik, dan pemantauan parameter operasi. Penyelenggaraan yang mencukupi membantu mencegah kegagalan peralatan pramatang dan memastikan prestasi optimum.
- Keadaan Operasi: Keadaan operasi RTO, seperti suhu, komposisi gas dan pemuatan zarah, boleh menjejaskan jangka hayatnya. Mengendalikan RTO dalam parameter reka bentuknya dan mengelakkan tekanan haba atau kimia yang berlebihan boleh menyumbang kepada jangka hayat yang lebih lama.
- Kemajuan Teknologi: Dari masa ke masa, kemajuan teknologi mungkin membawa kepada pengenalan komponen yang lebih cekap dan tahan lama atau penambahbaikan dalam reka bentuk keseluruhan RTO. Menaik taraf atau memasang semula RTO yang lebih lama dengan teknologi yang lebih baharu boleh memanjangkan jangka hayatnya dan meningkatkan prestasinya.
- Faktor Persekitaran: Environmental factors, such as exposure to corrosive gases, high humidity, or harsh climates, can impact the lifespan of an RTO. Proper design considerations and protective measures, such as corrosion-resistant coatings or insulation, can mitigate these effects and prolong the equipment’s lifespan.
It is important to note that the lifespan mentioned is a general estimate and can vary depending on the specific circumstances. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are essential to ensure the longevity and reliable operation of an RTO.
editor oleh CX 2024-01-24