Maklumat Asas.
Model NO.
RTO
Kaedah Pemprosesan
Pembakaran
Punca Tarikan
Kawalan Pencemaran Udara
Tanda dagangan
RUIMA
asal usul
China
Kod HS
84213990
Penerangan Produk
Pengoksida Terma Penjanaan Semula (RTO);
Teknik pengoksidaan yang paling banyak digunakan pada masa kini untuk
Pengurangan pelepasan VOC,; sesuai untuk merawat pelbagai pelarut dan proses.; Bergantung pada isipadu udara dan kecekapan penulenan yang diperlukan,; RTO datang dengan 2,; 3,; 5 atau 10 bilik.;
Kelebihan
Wide range of VOC’s to be treated
Kos penyelenggaraan yang rendah
Kecekapan Terma Tinggi
Tidak menjana sebarang pembaziran
Boleh disesuaikan untuk kecil,; aliran udara sederhana dan besar
Pemulihan Haba melalui pintasan jika kepekatan VOC melebihi titik auto-terma
Auto-terma dan Pemulihan Haba:;
Kecekapan Terma > 95%
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
Julat aliran udara dari 2,; 000 hingga 200,; 000m3/j
High VOC’s destruction
Kecekapan penulenan biasanya melebihi 99%
Alamat: No 3 Xihu Utara (Tasik Barat) Dis. Jalan, Xihu (Tasik Barat) Dis., HangZhou, ZheJiang , China
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang
Julat Perniagaan: Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Perkhidmatan
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE
Produk Utama: Pengering, Penyemperit, Pemanas, Penyemperit Skru Berkembar, Perlindungan Kakisan Elektrokimia Equ, Skru, Pengadun, Mesin Pelet, Pemampat, Pelet
Pengenalan Syarikat: The Res. Inst of Chem. Mach dari Kementerian Industri Kimia telah diasaskan di ZheJiang pada tahun 1958, dan berpindah ke HangZhou pada tahun 1965.
The Res. Inst of Automation Kementerian Industri Kimia telah diasaskan di HangZhou pada tahun 1963.
Pada tahun 1997, Res. Inst. Daripada Chem. Mach Kementerian Industri Kimia dan Res. Inst. Automasi Kementerian Industri Kimia telah digabungkan untuk menjadi Res. Inst of Chemical Machinery and Automation of Kementerian Industri Kimia.
Pada tahun 2000, Res. Inst of Chemical Machinery and Automation of Ministry of ChemicalIndustry menyelesaikan transformasinya kepada perusahaan dan didaftarkan sebagai CHINAMFG Instituteof Chemical Machinery and Automation.
Institut Tianhua mempunyai institusi subordinat berikut:
Pusat Penyeliaan dan Pemeriksaan Kualiti Peralatan Kimia di HangZhou, Wilayah ZheJiang
Institut Peralatan HangZhou di HangZhou, Wilayah ZheJiang;
Institut Automasi di HangZhou, Wilayah ZheJiang;
HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd di HangZhou, Wilayah ZheJiang;
HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd di HangZhou, Wilayah ZheJiang;
HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd di HangZhou, Wilayah ZheJiang;
ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd di HangZhou, Wilayah ZheJiang;
Institut Jentera Kimia dan automasi HangZhou United dan Institut Relau Industri Petrokimia HangZhou United diasaskan oleh Institut CHINAMFG dan Sinopec.
Institut Tianhua mempunyai kawasan pekerjaan seluas 80 000m2 dan jumlah aset 1 Yuan (RMB). Nilai keluaran tahunan ialah 1 Yuan (RMB).
Institut Tianhua mempunyai kira-kira 916 pekerja, 75% daripada mereka adalah kakitangan profesional. Antaranya ialah 23 profesor, 249jurutera kanan, 226 jurutera. 29 profesor dan jurutera kanan menikmati subsidi khas negara, Kepada 5 orang gelaran Pakar Pertengahan Umur dan Muda dengan Sumbangan Cemerlang kepada RR China dianugerahkan
Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif dibandingkan dengan pengoksida pemangkin?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida pemangkin adalah kedua-dua teknologi berkesan yang digunakan untuk mengawal pelepasan udara daripada proses perindustrian. Walaupun ia mempunyai tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang ketara dalam operasi, kecekapan dan kebolehgunaannya.
Berikut ialah perbandingan antara RTO dan pengoksida pemangkin:
| Pengoksida Terma Regeneratif (RTO) | Pengoksida Bermangkin |
|---|---|
| Operasi: | Operasi: |
| RTO mencapai kawalan pelepasan melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan pemangkin. Mereka bergantung pada proses pengoksidaan terma, di mana VOC dan bahan pencemar lain dalam gas ekzos teroksida pada suhu tinggi (biasanya antara 1,400°F dan 1,600°F) dengan kehadiran oksigen berlebihan. | Pengoksida pemangkin menggunakan mangkin (biasanya logam berharga, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memudahkan pengoksidaan VOC dan bahan pencemar lain pada suhu yang lebih rendah berbanding dengan RTO. Mangkin merendahkan tenaga pengaktifan yang diperlukan untuk tindak balas pengoksidaan, membolehkannya berlaku pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600°F hingga 900°F). |
| Kecekapan: | Kecekapan: |
| RTO terkenal dengan kecekapan haba yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar haba regeneratif yang memulihkan dan memindahkan haba daripada gas ekzos yang dirawat kepada gas yang tidak dirawat yang masuk, dengan ketara mengurangkan penggunaan bahan api. Mekanisme pemulihan haba ini menjadikan RTO cekap tenaga. | Pengoksida pemangkin biasanya lebih cekap tenaga daripada RTO kerana ia beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Mangkin memudahkan tindak balas pengoksidaan, membolehkan ia berlaku pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangkan keperluan tenaga untuk memanaskan gas ekzos. |
| Kebolehgunaan: | Kebolehgunaan: |
| RTO amat sesuai untuk aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam kadar aliran atau kepekatan pencemar. Ia biasanya digunakan untuk mengawal sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) dalam pelbagai industri, termasuk pembuatan kimia, percetakan, salutan dan farmaseutikal. | Pengoksida pemangkin selalunya diutamakan dalam aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah agak rendah dan agak malar. Ia berkesan untuk kawalan VOC dalam aplikasi seperti pengecatan automotif, percetakan, dan pemprosesan makanan, di mana kepekatan VOC boleh lebih rendah dan lebih konsisten. |
| Had: | Had: |
| RTO mempunyai kos modal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida pemangkin kerana reka bentuk yang kompleks dan sistem pemulihan haba. Ia juga mempunyai suhu operasi yang lebih tinggi, yang mungkin mengehadkan kebolehgunaannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan haba tambahan. | Pengoksida pemangkin boleh menjadi sensitif kepada racun atau bahan cemar dalam gas ekzos yang boleh menyahaktifkan atau merendahkan mangkin dari semasa ke semasa. Sebatian tertentu, seperti sulfur, silikon atau sebatian halogen, berpotensi meracuni mangkin, mengurangkan keberkesanannya dan memerlukan penggantian atau penjanaan semula mangkin secara berkala. |
Apabila memilih antara RTO dan pengoksida pemangkin, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus aplikasi, termasuk kepekatan pencemar, kadar aliran, keperluan suhu dan pertimbangan kos. Berunding dengan profesional kejuruteraan alam sekitar atau pengeluar peralatan boleh membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk keperluan kawalan pelepasan tertentu.
Adakah pengoksida terma regeneratif sesuai untuk mengawal pelepasan daripada mesin cetak?
Ya, pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh sesuai untuk mengawal pelepasan daripada mesin cetak. Mesin cetak boleh mengeluarkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara lain semasa proses percetakan, yang perlu dikawal dengan betul untuk mematuhi peraturan alam sekitar dan memastikan kualiti udara. Berikut adalah beberapa perkara penting mengenai kesesuaian RTO untuk mengawal pelepasan daripada mesin cetak:
- Kawalan pelepasan: RTO direka untuk mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi untuk VOC dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP). Bahan pencemar ini teroksida dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya melebihi kecekapan 95%, menukarkannya kepada karbon dioksida (CO2) dan wap air. RTO berkesan mengawal dan mengurangkan pelepasan daripada mesin cetak.
- Keserasian: RTO boleh disepadukan ke dalam sistem ekzos mesin cetak, menangkap dan merawat pelepasan sebelum dilepaskan ke atmosfera. RTO biasanya disambungkan ke timbunan ekzos mesin cetak, membolehkan udara sarat VOC melalui pengoksida untuk rawatan.
- Kadar Aliran Tinggi: Mesin cetak boleh menghasilkan volum ekzos yang ketara disebabkan oleh proses pencetakan. RTO direka bentuk untuk mengendalikan kadar aliran yang tinggi dan boleh menampung jumlah ekzos mesin cetak yang berbeza-beza. Ini memastikan rawatan pelepasan yang berkesan walaupun semasa tempoh pengeluaran puncak.
- Kapasiti Terma: RTO mempunyai kapasiti terma untuk mengendalikan variasi suhu dalam pelepasan mesin cetak. Proses pencetakan boleh menghasilkan suhu ekzos yang berbeza-beza, dan RTO direka bentuk untuk beroperasi dengan berkesan dalam pelbagai keadaan suhu.
- Kecekapan Tenaga: RTO menggabungkan sistem pertukaran haba yang membolehkan pemulihan dan penggunaan semula tenaga haba. Penukar haba dalam RTO menangkap haba daripada gas ekzos yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses masuk. Proses pemulihan haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dan mengurangkan keperluan untuk penggunaan bahan api tambahan.
- Pematuhan dengan Peraturan: Pelepasan mesin cetak tertakluk kepada keperluan kawal selia untuk kawalan kualiti udara dan pelepasan. RTO mampu mencapai kecekapan pemusnahan yang diperlukan dan boleh membantu pengendali mesin cetak mematuhi peraturan alam sekitar. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap amalan mampan dan pengurusan pelepasan udara yang bertanggungjawab.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa reka bentuk dan konfigurasi khusus RTO, serta ciri-ciri pelepasan mesin cetak, harus dipertimbangkan semasa melaksanakan RTO untuk aplikasi mesin cetak. Berunding dengan jurutera berpengalaman atau pengilang RTO boleh memberikan pandangan berharga tentang keperluan saiz, penyepaduan dan prestasi yang sesuai untuk mengawal pelepasan daripada mesin cetak.
Secara ringkasnya, RTO ialah teknologi yang sesuai untuk mengawal pelepasan daripada mesin cetak, menyediakan kecekapan pemusnahan yang tinggi, keserasian dengan sistem ekzos mesin cetak, mengendalikan kadar aliran dan variasi suhu yang tinggi, kecekapan tenaga melalui pemulihan haba, dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.
Apakah pengoksida terma regeneratif?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) ialah peranti kawalan pencemaran udara termaju yang digunakan dalam aplikasi industri untuk membuang sebatian organik meruap (VOC), bahan cemar udara berbahaya (HAP) dan bahan cemar bawaan udara lain daripada gas ekzos. Ia beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi untuk mengurai atau mengoksidakan bahan pencemar secara terma, menukarkannya kepada produk sampingan yang kurang berbahaya.
Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif berfungsi?
RTO terdiri daripada beberapa komponen utama dan beroperasi melalui proses kitaran:
1. Plenum Masuk: Gas ekzos yang mengandungi bahan pencemar memasuki RTO melalui plenum masuk.
2. Katil Penukar Haba: RTO mengandungi berbilang katil penukar haba yang diisi dengan media penyimpanan haba, biasanya bahan seramik atau pembungkusan berstruktur. Katil penukar haba disusun secara berpasangan.
3. Injap Kawalan Aliran: Injap kawalan aliran mengarahkan aliran udara dan mengawal arah gas ekzos melalui RTO.
4. Kebuk Pembakaran: Gas ekzos, kini diarahkan ke dalam kebuk pembakaran, dipanaskan pada suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Julat suhu ini memastikan pengoksidaan haba yang berkesan bagi bahan pencemar.
5. Kemusnahan VOC: Suhu tinggi dalam kebuk pembakaran menyebabkan VOC dan bahan cemar lain bertindak balas dengan oksigen, mengakibatkan penguraian haba atau pengoksidaan. Proses ini memecahkan bahan pencemar kepada wap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya yang lain.
6. Pemulihan Haba: Gas-gas panas dan tulen yang meninggalkan kebuk pembakaran melalui plenum alir keluar dan mengalir melalui katil penukar haba yang berada dalam fasa operasi yang bertentangan. Media penyimpanan haba di dalam katil menyerap haba daripada gas yang keluar, yang memanaskan gas ekzos yang masuk.
7. Penukaran Kitaran: Selepas selang masa tertentu, injap kawalan aliran menukar arah aliran udara, membenarkan katil penukar haba yang memanaskan gas masuk kini menerima gas panas daripada kebuk pembakaran. Kitaran kemudian berulang, memastikan operasi berterusan dan cekap.
Kelebihan pengoksida terma regeneratif:
RTO menawarkan beberapa kelebihan dalam kawalan pencemaran udara industri:
1. Kecekapan Tinggi: RTO boleh mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi, biasanya melebihi 95%, dengan berkesan menyingkirkan pelbagai jenis bahan pencemar.
2. Pemulihan Tenaga: Mekanisme pemulihan haba dalam RTO membolehkan penjimatan tenaga yang ketara. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangkan penggunaan bahan api yang diperlukan untuk pembakaran, menjadikan RTO cekap tenaga.
3. Keberkesanan kos: Walaupun pelaburan modal awal untuk RTO boleh menjadi ketara, penjimatan kos operasi jangka panjang melalui pemulihan tenaga dan kecekapan pemusnahan yang tinggi menjadikannya penyelesaian yang kos efektif sepanjang jangka hayat sistem.
4. Pematuhan Alam Sekitar: RTO direka bentuk untuk memenuhi peraturan pelepasan yang ketat dan membantu industri mematuhi piawaian dan permit kualiti udara.
5. serba boleh: RTO boleh mengendalikan pelbagai volum ekzos proses dan kepekatan pencemar, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
Secara keseluruhannya, pengoksida terma regeneratif adalah peranti kawalan pencemaran udara yang sangat cekap dan berkesan digunakan secara meluas dalam industri untuk meminimumkan pelepasan dan memastikan pematuhan alam sekitar.
editor oleh CX 2024-01-30