재생 열 산화 장치(RTO)는 연소를 이용해 산업 제조 공정 중에 방출되는 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)을 파괴하는 대기 오염 제어 장치입니다. 열 회수 기능이 있는 RTO 연소 과정에서 발생하는 열을 포집하여 재사용하여 유입되는 오염된 공기를 예열하는 널리 사용되는 기술로, 에너지 수요와 시스템 운영 비용을 절감합니다. 열 회수 방식의 RTO는 많은 이점을 제공하지만, 운영 및 유지 보수와 관련된 장기적인 비용도 발생하므로 도입 전에 이를 고려해야 합니다.
열 회수 RTO는 대기 오염을 제어하고 에너지 비용을 절감하는 데 유용한 기술이지만, 도입 전에 운영 및 유지보수와 관련된 장기적인 비용도 고려해야 합니다. 산업 제조 공정에서 열 회수 RTO를 도입할 때 정보에 기반한 결정을 내리려면 자본 비용과 운영 비용, 그리고 시스템의 장기 성능을 이해하는 것이 필수적입니다.
We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute); it has more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. It has four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control; it has the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation; it has the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m122 production base in Yangling. The production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.
당사의 연구 개발 플랫폼은 다음과 같습니다.
1. 고효율 연소 제어 기술 테스트 벤치: 이 테스트 벤치를 통해 첨단 연소 제어 기술을 연구하고 개발하여 효율적이고 깨끗한 연소 공정을 보장할 수 있습니다.
2. 분자체 흡착 효율 시험대: 이 시험대를 사용하면 다양한 분자체의 흡착 효율을 평가하고 VOC 처리를 위한 재료 선택을 최적화할 수 있습니다.
3. 고효율 세라믹 열 저장 기술 테스트 벤치: 이 테스트 벤치를 통해 최첨단 세라믹 열 저장 기술을 연구하고 개발하여 시스템의 에너지 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 초고온 폐열 회수 시험대: 이 시험대를 통해 초고온 폐열을 회수하고 활용하는 혁신적인 방법을 모색하여 에너지 절약과 환경 보호에 기여할 수 있습니다.
5. 기체 상태 유체 밀봉 기술 테스트 벤치: 이 테스트 벤치를 통해 고급 기체 상태 유체 밀봉 기술을 연구하고 개발하여 장비의 효율적인 밀봉 성능을 보장할 수 있습니다.
당사는 핵심 기술 분야에서 다양한 특허와 명예를 보유하고 있으며, 핵심 부품을 포함한 총 68건의 특허 출원(발명특허 21건 포함)을 보유하고 있습니다. 이 중 발명특허 4건, 실용신안특허 41건, 디자인특허 6건, 소프트웨어 저작권 7건을 보유하고 있습니다.
당사의 생산 역량은 다음과 같습니다.
1. 강판 및 프로파일용 자동 샷 블라스팅 및 도장 생산 라인: 이 생산 라인은 당사 제품의 효율적이고 고품질의 표면 처리를 보장합니다.
2. 수동 샷 블라스팅 생산 라인: 이 생산 라인을 사용하면 특정 부품과 구성품에 대한 정밀한 샷 블라스팅을 수행할 수 있습니다.
3. 먼지 제거 및 환경 보호 장비: 당사는 첨단 먼지 제거 및 환경 보호 장비 생산을 전문으로 하며, 깨끗하고 건강한 제조 환경을 조성하는 데 기여합니다.
4. 자동 도장 부스: 이 최첨단 도장 부스를 통해 당사 제품의 정밀하고 균일한 도장이 가능하며, 뛰어난 표면 품질을 보장합니다.
5. 건조실: 당사의 건조실은 건조 및 경화 공정에 최적의 조건을 제공하여 제품의 내구성과 성능을 보장합니다.
귀하께서 저희와 협력하여 다음과 같은 이점을 누리시기 바랍니다.
1. 최첨단 기술: 당사는 VOC 폐가스 처리 및 에너지 절약 기술 분야를 선도하며 최고 수준의 성능과 효율성을 보장합니다.
2. Extensive R&D capabilities: With our research and development team, we continuously innovate and develop new solutions to meet the evolving needs of the industry.
3. 탁월한 제품 품질: 당사는 품질에 대한 헌신으로 가장 엄격한 기준을 충족하는 제품을 생산하여 신뢰성과 장기적인 성능을 보장합니다.
4. 포괄적인 서비스: 당사는 기술 컨설팅, 시스템 설계, 설치, 애프터 서비스 지원 등 포괄적인 서비스를 제공하여 고객에게 원활한 경험을 보장합니다.
5. 입증된 실적: 당사는 VOC 폐가스 처리 및 에너지 절약 기술에 대한 솔루션 제공에 있어 강력한 명성과 성공적인 실적을 보유하고 있습니다.
6. 맞춤형 솔루션: 우리는 모든 프로젝트가 고유하다는 점을 이해하고 있으며, 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
저자: 미야
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