재생 열 산화기에는 어떤 유형이 있나요?

소개

축열식 산화장치(RTO)는 산업 공정에서 배출되는 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)을 제거하기 위해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 대기 오염 제어 기술입니다. RTO는 환경 규정을 준수하는 동시에 대기 오염을 줄이는 데 있어 높은 효율과 비용 효율성으로 잘 알려져 있습니다.

의 유형 재생 열 산화 장치에스

동심원 튜브 디자인:
- 이 유형의 RTO에서는 연소실이 여러 쌍의 동심원 튜브로 설계되었습니다. 고온의 공정 가스는 외측 튜브를 통해 흐르고, 차가운 대기 공기는 내측 튜브를 통과합니다. 고온 및 저온 흐름 사이의 열 전달은 튜브 벽을 통해 발생하여 에너지 회수 및 높은 열 효율을 달성합니다.
- 동심원형 튜브 설계로 컴팩트한 시스템 구성과 효율적인 열교환이 가능하므로 VOC 농도가 높고 유량이 다양한 응용 분야에 적합합니다.
- 이 설계는 VOC 부하가 낮은 조건에서도 더 나은 열 회수 기능을 제공합니다.
로터리 밸브 설계:
- 회전 밸브 설계는 두 개의 재생 열교환기 사이의 흐름 방향을 전환하는 회전 밸브 메커니즘을 사용합니다. 이 설계는 연속 작동을 가능하게 하고 공정 중 압력 강하를 최소화합니다.
- 이 시스템은 공정 가스의 흐름을 번갈아 가며 조절하여 한 재생기가 열을 흡수하는 동안 다른 재생기가 정화된 배기 가스를 방출하도록 합니다.
- 이 설계는 VOC 농도가 높고 연속적 또는 반연속적으로 작동하는 응용 분야에 적합합니다.
판형 열교환기 설계:
- 판형 열교환기 설계에서는 내식성 재질로 제작된 여러 개의 판 사이에서 열교환이 이루어집니다. 판들은 열전달 표면적을 극대화하기 위해 콤팩트하게 배열됩니다.
- 이 설계는 높은 열 효율을 제공하며 VOC 농도가 낮거나 중간인 응용 분야에 적합합니다.
- 플레이트 열교환기 설계는 분리형 플레이트 덕분에 유지관리와 청소가 용이합니다.

결론

요약하자면, 축열식 산화기는 다양한 산업 분야에 맞춰 다양한 설계로 제공되는 다재다능한 대기 오염 제어 시스템입니다. 동심원 튜브 설계는 소형화와 높은 열 회수율을 제공하고, 회전 밸브 설계는 연속 작동을 가능하게 하며, 판형 열교환기 설계는 효율성과 유지보수 편의성을 제공합니다. 다양한 유형의 축열식 산화기(RTO)를 이해하면 산업계에서 특정 배출 제어 요구 사항에 가장 적합한 옵션을 선택하는 데 도움이 됩니다.

재생 열 산화 장치의 유형

저희 회사는 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출의 종합적인 처리 및 탄소 저감 에너지 절감 기술을 전문으로 합니다. 열에너지, 연소, 밀봉, 자가 제어의 네 가지 핵심 기술을 보유하고 있으며, 온도장 시뮬레이션, 공기 유동장 시뮬레이션 모델링, 세라믹 축열재 성능 분석, 분자체 흡착재 선정, 그리고 VOC 고온 소각 산화 실험 시험 등의 역량을 보유하고 있습니다.

팀의 이점

We have established an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000m2 production base in Yangling. We are the leading manufacturer in global RTO equipment and molecular sieve wheel equipment production and sales. Our core technical team comes from the Liquid Rocket Engine Research Institute of the Aerospace Sixth Academy. Our company has more than 360 employees, including over 60 research and development technical backbone members, 3 senior engineers at the research level, 6 senior engineers, and 58 thermodynamics PhDs.