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열 산화 시스템에 의해 제어되는 일반적인 오염 물질은 무엇입니까?

현대 산업 공정에서 열 산화제는 대기 오염 제어 시스템의 필수적인 부분입니다. 열 산화제는 산업 배기가스에서 오염물질을 제거하는 데 도움이 됩니다. 다음 단락에서는 열 산화제가 제어하는 일반적인 오염물질에 대해 살펴보겠습니다. 열산화 시스템.

1. 휘발성 유기 화합물(VOC)

휘발성 유기 화합물(VOC)은 열 산화제가 제어하는 가장 흔한 오염 물질 중 하나입니다. VOC는 탄소 기반 화학물질로 실온에서 높은 증기압을 갖습니다. VOC의 발생원으로는 석유화학 공장, 페인트 및 코팅 공장, 그리고 인쇄 산업 등이 있습니다. VOC가 대기 중으로 방출되면 질소산화물과 햇빛과 반응하여 오존(O3)과 스모그를 생성합니다. 열 산화 시스템은 연소실 온도를 고온으로 높여 VOC를 산화시키고, 이를 통해 VOC를 덜 유해한 물질로 분해합니다.

2. 유해 대기 오염 물질(HAP)

유해 대기 오염물질(HAP)은 열 산화제가 제어하는 또 다른 일반적인 오염물질입니다. HAP는 암, 선천적 기형 및 기타 심각한 건강 문제를 유발하는 것으로 알려진 화학 물질입니다. HAP의 발생원으로는 화학 공장, 석유 정제소, 폐기물 소각장 등이 있습니다. 열 산화 시스템은 HAP를 고온에서 산화시켜 덜 위험한 화학 물질로 변환합니다.

3. 질소산화물(NOx)

질소산화물(NOx)은 열산화기가 제어하는 세 번째로 흔한 오염물질입니다. NOx는 연료가 고온에서 연소될 때 생성되는 반응성이 높은 기체입니다. NOx의 발생원으로는 발전소, 산업용 보일러, 디젤 엔진 등이 있습니다. NOx가 대기 중으로 방출되면 다른 화합물 및 햇빛과 반응하여 스모그와 산성비를 형성합니다. 열산화 시스템은 연소실 온도를 낮춰 NOx 생성을 방지하고 질소와 산소로 전환함으로써 NOx를 제어합니다.

4. 일산화탄소(CO)

일산화탄소(CO)는 무색무취의 기체로 사람과 동물에게 매우 유독합니다. 산소가 부족한 환경에서 연료가 연소될 때 CO가 생성됩니다. CO 발생원으로는 발전소, 산업용 용광로, 내연기관 등이 있습니다. 열산화 시스템은 고온에서 CO를 산화시켜 이산화탄소(CO2)로 전환합니다.

5. 미세먼지(PM)

미세먼지(PM)는 흡입 시 심각한 건강 문제를 일으킬 수 있는 작은 입자들의 복잡한 혼합물입니다. PM의 발생원으로는 발전소, 산업용 보일러, 디젤 엔진 등이 있습니다. 열산화 시스템은 배기가스를 일련의 필터를 통과시켜 미세먼지를 제어합니다. 이 필터는 미세먼지가 대기로 방출되기 전에 입자를 제거합니다.

6. 이산화황(SO2)

이산화황(SO₂)은 유황을 함유한 연료가 연소될 때 생성되는 가스입니다. SO₂는 농작물, 삼림, 건물에 피해를 줄 수 있는 산성비의 주요 원인입니다. SO₂의 발생원으로는 발전소, 제련소, 디젤 엔진 등이 있습니다. 열산화 시스템은 SO₂를 삼산화황(SO₃)으로 산화시킨 후 황산(H₂SO₃)으로 산화시켜 제어합니다. 황산은 배기가스에서 스크러버를 사용하여 제거할 수 있습니다.

7. 유해 유기 대기 오염 물질(HAP)

유해 유기 대기 오염물질(HAP)은 심각한 건강 문제를 유발하는 것으로 알려진 유기 화학 물질입니다. HAP의 발생원으로는 화학 공장, 정유 공장, 폐기물 소각장 등이 있습니다. 열 산화 시스템은 HAP를 고온에서 산화시켜 덜 유해한 물질로 변환합니다.

8. 중금속

중금속은 흡입 시 심각한 건강 문제를 일으킬 수 있는 금속 원소입니다. 중금속의 발생원으로는 발전소, 제련소, 폐기물 소각장 등이 있습니다. 열산화 시스템은 필터나 스크러버를 사용하여 중금속을 포집하여 관리합니다.

소개

저희는 휘발성 유기 화합물(VOC)의 종합적인 처리 및 탄소 저감 및 에너지 절감 기술을 전문으로 하는 최첨단 장비 제조 기업입니다. 핵심 기술팀은 항공우주 액체 로켓 엔진 연구소(항공우주 제6사관학교) 출신으로, 연구원급 선임 엔지니어 3명과 선임 엔지니어 16명을 포함하여 60명 이상의 R&D 기술 인력으로 구성되어 있습니다. 저희는 열에너지, 연소, 밀봉, 자가 제어의 네 가지 핵심 기술을 보유하고 있습니다. 또한 온도장 및 공기 유동장 시뮬레이션, 세라믹 축열재 성능, 분자체 흡착재 선정, VOC 유기물 고온 소각 및 산화 특성 시험 등의 기술을 보유하고 있습니다.

Our company has established an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction and emission reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and has a 30,000m² production base in Yangling. The sales volume of RTO equipment is leading globally.

연구 및 개발 플랫폼

효율적 연소 제어 기술 실험 플랫폼 – We have a comprehensive combustion control system that can assist in the development of better combustion strategies.
분자체 흡착 성능 실험 플랫폼 – Our experimental platform uses molecular sieve adsorbents and has a strong ability to screen out the most effective adsorbent materials.
효율적인 세라믹 열 저장 기술 실험 플랫폼 – Our efficient ceramic heat storage technology platform is highly effective at storing heat and reducing energy consumption.
초고온 폐열 회수 실험 플랫폼 – This experimental platform aims to recover as much waste heat as possible to reduce energy waste and improve environmental protection.
기체 유체 밀봉 기술 실험 플랫폼 – This experimental platform is highly efficient in sealing gases and preventing leakage in high-temperature environments.

각 플랫폼은 기술을 개선하기 위해 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터를 제공하도록 설계되었으며, 고객의 변화하는 요구에 부응하기 위해 실험 플랫폼을 지속적으로 개선하고 있습니다.

특허 및 수상

핵심 기술에 대해서는 발명특허 21건을 포함하여 총 68건의 특허를 출원하였으며, 해당 특허 기술은 핵심 구성 요소를 기본적으로 포괄하고 있습니다. 여기에는 발명특허 4건, 실용신안특허 41건, 디자인특허 6건, 소프트웨어 저작권 7건이 포함됩니다.

생산능력

강판 및 프로파일 자동 샷 블라스팅 및 페인팅 생산 라인 – Our automatic shot blasting and painting production line can efficiently clean and paint steel plates and profiles.
수동 샷 블라스팅 생산 라인 – Our manual shot blasting production line can process various types of workpieces.
먼지 제거 및 환경 보호 장비 – We have advanced dust removal and environmental protection equipment to ensure a clean and healthy working environment.
자동 페인팅 룸 – Our automatic painting room can automatically paint various types of workpieces with high efficiency and quality.
건조실 – Our drying room is equipped with advanced drying equipment to ensure the quality of the drying process.