주로 해양, 석유 및 가스 산업에 사용되는 방수 코일 산업은 엄격한 대기 오염 관리 규정을 준수해야 합니다. 대기 오염을 제어하는 가장 효과적인 방법 중 하나는 축열식 산화장치(RTO)를 사용하는 것입니다. 이 글에서는 RTO 시스템의 설계 고려 사항에 대해 논의합니다. 방수코일산업.
RTO 시스템은 운영 비용을 최소화하기 위해 배기가스에서 최대한 많은 열을 회수하도록 설계되어야 합니다. 이는 세라믹 열교환기 또는 기타 고온 열교환기를 사용하여 달성할 수 있습니다.
RTO는 공정에서 예상되는 최대 유량을 처리할 수 있는 규모로 설정되어야 합니다. 또한, 시스템에는 향후 확장에 대한 대비책도 포함되어야 합니다.
RTO 시스템은 유지보수 필요성을 최소화하도록 설계되어야 합니다. 이는 고품질 자재 사용, 적절한 장비 선택, 그리고 정기적인 유지보수 및 검사를 통해 달성할 수 있습니다.
RTO 시스템은 모든 관련 대기 오염 관리 규정을 준수해야 합니다. 정기적인 배출 검사 및 보고가 요구될 수 있습니다.
방수 코일 산업에서 RTO 시스템 설계 시 고려해야 할 사항은 매우 다양하고 복잡합니다. 작동 매개변수, 열 회수, 시스템 크기, 장비 선택, 유지보수 및 규정 준수를 신중하게 고려함으로써 모든 규제 요건을 충족하는 매우 효과적이고 효율적인 RTO 시스템을 설계할 수 있습니다.
We are a leading high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technology. Our core technical team is from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Six Institute). We have more than 60 R&D technical personnel, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. We have four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. We have the capabilities of temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorption material selection, and VOCs high-temperature incineration oxidation characteristic experimental testing. Our company has built RTO technology research and development center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m75 production base in Yangling, with RTO equipment production and sales volume leading globally.
고효율 연소 제어 기술 실험 플랫폼은 연소 과정을 최적화하고 에너지 효율을 개선하기 위한 첨단 제어 시스템과 센서를 갖추고 있습니다.
분자체 흡착 효율 테스트 플랫폼은 배기가스에서 VOC를 포집하고 제거하는 데 있어 다양한 분자체 물질의 효과를 평가하도록 설계되었습니다.
고효율 세라믹 열저장 기술 실험 플랫폼은 우수한 열저장 특성을 지닌 세라믹 소재를 연구하고 개발하는 데 사용되며, 이를 통해 장비의 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
초고온 폐열 회수 시험 플랫폼은 고온 폐열을 회수하고 활용하는 혁신적인 방법을 모색하여 에너지 절약과 배출량 감소에 기여하는 것을 목표로 합니다.
가스 유체 밀봉 기술 테스트 플랫폼은 장비에 필요한 첨단 밀봉 소재와 기술을 개발하고 테스트하는 데 중점을 두고, 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
핵심 기술 측면에서는 발명 특허 21건을 포함하여 총 68건의 특허를 출원했습니다. 이 특허들은 당사 장비의 핵심 구성 요소를 포함합니다. 발명 특허 4건, 실용신안 특허 41건, 디자인 특허 6건, 그리고 소프트웨어 저작권 7건을 보유하고 있습니다.
강판 및 프로파일 자동 샷 블라스팅 및 도장 생산 라인은 장비의 고품질 표면 처리를 보장하여 내구성과 내식성을 향상시킵니다.
수동 샷 블라스팅 생산 라인은 소규모 장비와 구성 요소를 처리하는 데 유연성을 제공하여 매끄러운 표면 마감을 보장합니다.
당사의 먼지 제거 및 환경 보호 장비는 미세먼지를 효과적으로 포집하고 걸러내어 환경 규정을 준수합니다.
자동 도장실에는 첨단 분무 시스템이 갖춰져 있어 장비에 균일하고 고품질의 마감을 보장합니다.
건조실은 장비의 경화 및 건조 공정에 필요한 온도와 습도 조건을 제어하여 최적의 성능을 보장합니다.
우리는 다음과 같은 이유로 여러분의 협력을 요청드립니다.
저자: 미야
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