축열식 산화장치(RTO)는 산업 공정에서 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)을 제거하는 데 사용되는 대기 오염 제어 기술입니다. 인쇄 및 신문 기사 산업은 오염 제어를 위해 RTO를 도입하는 산업 중 하나입니다. RTO 기술은 효율적이고 신뢰성이 높으며 비용 효율적이어서 이러한 산업에 이상적인 솔루션입니다. 이 글에서는 인쇄 및 신문 기사 산업에서 사용되는 RTO의 다양한 측면을 살펴보겠습니다.
RTO systems operate by preheating the contaminated gas stream as it passes through the inlet and then directing it towards a combustion chamber. In the combustion chamber, the gas is oxidized at high temperatures, converting the VOCs and HAPs into carbon dioxide and water vapor. The combustion process releases energy that heats up the ceramic heat exchanger while the purified gas proceeds to the outlet. The heat exchanger then transfers heat from the purified gas to the contaminated gas stream, preheating the incoming gas. The preheated gas is then directed to the combustion chamber, and the cycle repeats. The RTO system operates continuously, alternating between two ceramic heat exchangers to conserve energy and maintain the combustion process’s constant temperature.
RTO는 인쇄 및 신문 기사 산업에서 다음을 포함한 다양한 공정에서 발생하는 배출을 제어하는 데 사용됩니다.
인쇄 잉크에는 건조 과정에서 VOC와 HAP를 방출하는 용매가 포함되어 있습니다. RTO는 이러한 배출물이 대기 중으로 방출되기 전에 산화시켜 제거하는 데 사용됩니다. 산화된 배출물은 이산화탄소와 수증기로 방출되어 인쇄 공정의 탄소 발자국을 줄입니다.
신문지 건조는 VOC와 HAP를 배출하는 공정으로, RTO(Reduced Tolling Oil)가 이를 효율적으로 제거할 수 있습니다. RTO는 연소실에서 이러한 배출물을 산화시켜 유해 대기 오염 물질을 줄이고 친환경적인 배출물을 생성합니다.
RTO 기술은 인쇄 및 신문 산업의 산업 배출물 제어를 위한 신뢰성, 효율성, 그리고 비용 효율적인 솔루션입니다. 높은 신뢰성과 내구성으로 연속 작동에 적합하며, 최대 99%의 VOC 및 HAP를 제거할 수 있어 대기 오염 제어에 효율적인 솔루션입니다. 산업계는 RTO를 도입하여 탄소 발자국을 줄이고, 지속 가능성을 증진하며, 환경 규정을 준수할 수 있습니다.
We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) and carbon reduction and energy-saving technology. Our core technologies include thermal energy, combustion, sealing, and self-control, and we have the ability to simulate temperature field and air flow field modeling and calculation. Additionally, we have the ability to test the properties of ceramic heat storage materials, zeolite molecular sieve adsorption materials, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs. We have an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000©O production base in Yangling. We are the world’s leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have over 360 employees, including more than 60 research and development technology elites, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 47 thermodynamic PhDs. Our core products are the rotary valve-type heat storage and oxidation incinerator (RTO) and the zeolite molecular sieve adsorption and concentration rotary, which, combined with our own environmental protection and thermal energy system engineering technology expertise, can provide customers with industrial waste gas comprehensive treatment and thermal energy utilization carbon reduction and overall solutions.
저희 회사는 지식재산권 경영시스템 인증, 품질경영시스템 인증, 환경경영시스템 인증, 건설업 기업자격, 첨단기술 기업 인증, 회전식 축열식 산화로 회전밸브 특허, 회전익 축열식 소각장치 특허, 디스크형 제올라이트 회전식 특허 등 다양한 인증을 획득했습니다. 아래 이미지는 저희의 VOC 처리 공정을 시각적으로 보여줍니다.
올바른 RTO 장비를 선택하려면 여러 단계가 필요합니다.
필요에 가장 적합한 RTO 장비를 선택하려면 프로세스의 각 단계를 신중하게 고려하는 것이 중요합니다. 아래 이미지에서 RTO 장비의 예를 확인하세요.
당사의 서비스 프로세스는 여러 단계로 구성됩니다.
당사의 전문가 팀은 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 RTO 솔루션을 맞춤화하고 모든 RTO 요구 사항에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
저자: 미야
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