축열식 산화장치(RTO)는 다양한 산업 분야에서 대기 오염을 제어하는 데 널리 사용되는 솔루션으로 자리 잡았습니다. 특히 장식용 코팅 산업에서는 RTO가 필수적인 도구로 자리 잡았습니다. 이러한 열 산화장치는 코팅 산업 기업들이 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 제어하고 운영 비용을 절감하며 환경 규정을 준수할 수 있도록 지원합니다.
RTO는 고온을 이용하여 배기가스에서 VOC를 제거하는 대기 오염 제어 시스템입니다. RTO 시스템은 배기가스를 열 회수 장치를 통해 특정 온도로 예열하는 방식으로 작동합니다. 예열된 공기는 연소실로 유입되어 VOC를 연소시킬 수 있을 만큼 높은 온도로 가열됩니다. 연소가스는 세라믹 열교환기를 통과하면서 열을 흡수합니다. 열교환기는 유입되는 차가운 공기를 예열한 후 연소실로 유입됩니다. 이 과정은 순환적으로 반복되어 높은 열 효율과 낮은 운영 비용을 제공합니다.
장식용 코팅 산업에서 일반적으로 사용되는 RTO에는 단일 챔버 RTO와 이중 챔버 RTO의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
단일 챔버 RTO는 가장 간단한 유형의 RTO로, 단일 연소실을 사용합니다. 이 시스템은 배기 공기 흐름을 연소실로 유도하여 VOC를 연소시킬 수 있을 만큼 높은 온도로 가열합니다. 가열된 공기는 열교환기 베드를 통과하여 유입 공기로 열을 방출합니다. 이 유형의 RTO는 배기 공기량이 적은 소규모 용도에 적합합니다.
이중 챔버 RTO는 단일 챔버 RTO보다 더 복잡하며 두 개의 연소실을 사용합니다. 이 시스템은 배기 공기 흐름을 첫 번째 연소실로 유도하여 VOC를 연소시킬 수 있을 만큼 높은 온도로 가열합니다. 가열된 공기는 열교환기 베드를 통과하여 유입되는 공기로 열을 방출합니다. 냉각된 공기는 두 번째 연소실로 유도되어 남아 있는 VOC를 연소시킬 수 있을 만큼 높은 온도로 다시 가열됩니다. 이러한 유형의 RTO는 배기 공기량이 많은 대규모 응용 분야에 적합합니다.
RTO는 장식용 코팅 산업의 대기 오염을 제어하는 필수 도구로 자리 잡았습니다. RTO를 통해 기업은 VOC 배출량을 제어하고, 운영 비용을 절감하며, 환경 규정을 준수할 수 있습니다. 단일 챔버 RTO는 배기량이 적은 소규모 적용 분야에 적합하며, 이중 챔버 RTO는 배기량이 많은 대규모 적용 분야에 적합합니다. RTO를 사용하면 장식용 코팅 산업이 높은 수준의 환경적 책임을 유지하면서 지속적으로 성장하고 확장할 수 있습니다.
Our company is a high-tech enterprise specialized in the comprehensive management of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for decorative coatings. We have four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and self-control, as well as simulation and modeling capabilities in temperature field and air flow field, and experimental testing capabilities in ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorption material comparison, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs organic compounds. We have an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology backbone members, including 3 research fellows, 6 senior engineers, and 57 thermodynamics doctors.
당사의 핵심 제품은 RTO와 분자체 흡수 및 농축 회전식 장치입니다. 이는 당사의 환경 보호 및 열 에너지 시스템 엔지니어링 기술 전문성과 결합되어 고객에게 산업 폐가스 관리, 열 에너지 활용 및 탄소 감소를 위한 포괄적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
저희 회사는 지식재산권 관리체계 인증, 품질경영체계 인증, 환경경영체계 인증, 건설업기업 자격, 첨단기술기업 자격, 회전저장형 열산화로의 회전밸브 특허, 로터형 열저장소각장치 특허, 접시형 분자체 회전장치 특허 등 다양한 인증 및 자격을 취득하였습니다.
코팅 산업용 RTO를 선택할 때 다음 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
코팅 산업의 특정 요구 사항을 충족하는 RTO를 선택하려면 각 요소를 철저히 평가하는 것이 중요합니다.
당사의 서비스 프로세스는 다음과 같습니다.
저희 회사는 RTO(재활용 기술)에 대한 원스톱 솔루션을 제공하며, 전문 인력을 통해 고객에게 맞춤형 RTO 솔루션을 제공합니다. 다음을 포함한 다수의 고객에게 코팅 업계 RTO를 성공적으로 제공해 왔습니다.
확산막, 프리즘막, 미세투과막, 태양광 필름을 생산하는 상하이 소재 기업입니다. 이 프로젝트에는 1단계에 4만 공기량 RTO, 2단계에 5만 공기량 RTO가 포함되었습니다.
광둥성에 본사를 둔 신소재 기술 기업으로, 전사지, 전사 필름, 전해 알루미늄, 폴리에스터 필름, 윈도우 필름, 보호 필름 등을 생산합니다. 총 배기가스 배출량은 70,000m³/h이며, 설비 구축 후 배출량은 기준을 충족합니다.
주하이에 본사를 둔 습식 리튬 이온 배터리 분리막을 생산하는 신소재 기술 기업입니다. 이 시스템은 자체 유지보수를 통해 고장 없이 운영되고 있습니다.
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저자: 미야
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