코팅 산업을 위한 RTO

코팅 산업을 위한 재생 열 산화기(RTO)

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필름코팅 산업의 VOCs 폐가스 처리를 위한 종합 솔루션

치료대상

  • 조직적 배출 <50mg(비메탄 총 탄화수소)
  • 에너지 절약, 난방을 시작할 때 천연가스만 사용하세요!
  • 공장 내부에서 비조직적으로 관리되는 물질: 비메탄 총 탄화수소 <10mg/m3
  • 처리 후 굴뚝 배출 지표: 질소산화물 <50mg/m3;

필름코팅 공장에서의 VOCS 배출가스 수집

  • 오븐 교차 환기

후면 오븐의 저농도 배기가스는 신선한 공기로 전면 오븐의 신선한 공기 입구로 보내지며 일반적으로 처음 2~3개의 고농도 오븐으로 전달되지 않습니다. 이 방법은 코팅기의 배기량을 줄일 수 있습니다.

  • 코팅 헤드/접착제 룸이 오븐에 직렬로 연결됨

코팅 헤드/접착제 준비실에서 나오는 저농도 배기가스는 팬에 의해 오븐의 신선한 공기 입구로 보내지고 오븐의 신선한 공기로 사용됩니다(일반적으로 처음 두 구역의 고농도 오븐으로 전달되지 않음). 이 방법은 코팅 헤드와 접착제 준비실의 배기량을 줄이고 저농도 배기가스가 RTO로 들어가 총 농도를 희석하는 것을 방지할 수 있습니다.

  • Low-concentration exhaust gas large circulation form wind reduction – suitable for hot air heat recovery

폐열 회수 방법 및 선택

  • 증기 폐열 회수

  • 열전달 오일 폐열 회수

  • 대기 전기난방 및 폐열회수 기능

박막코팅 VOCS의 배기가스 배출

예를 들어, 코팅 기계에 오븐이 8개 있고, 오븐의 총 배기량이 10,000m3/h이며, 오븐의 평균 온도가 140°C(8개 오븐의 고온 및 저온 구역의 평균 온도)인 경우, 코팅 기계의 오븐의 에너지 소비량은 다음과 같습니다.

코팅기의 배출가스량 참조

 

코팅제품 분류 오븐 길이 참조 배기 공기량 배기 공기 온도
광고용품 24m～40m 9000m³/h～ 10000m³/h 60℃～80℃
양극산화 알루미늄(전사지) 12m～24m 8000m³/h～ 10000m³/h 60℃～70℃
반사필름, 반사소재 24m～72m 7000m³/h～ 10000m³/h 70℃～80℃
태양광 백플레인 필름 20m～32m 8000m³/h～ 10000m³/h 70℃～80℃
알루미늄-플라스틱 필름 24m～32m 9000m³/h～ 12000m³/h 70℃～80℃
줄자 16m～28m 10000m³/h～ 12000m³/ 60℃～80℃
릴리스 필름 20m～36m 9000m³/h～ 10000m³/h 60℃～100℃
보호필름 24m～36m 9000m³/h～ 10000m³/h 70℃～80℃
리튬 배터리 분리막 약 28m 약 35000m³/h 40℃～60℃
감광성 필름 약 60m 약 50000m³/h 70℃～80℃

박막 코팅을 위한 일반 용매의 특성

물질 분자식 분자량 하한 폭발 한계 (%) 밀도 kg/L 발열량 Kcal/kg 안전한 농도
(25%LEL)
에틸 아세테이트 EAC C4H8O2 88 2.2 895 6101 21.6g/m³
톨루엔 C6H5CH3 92 1.2 870 10138 12.3g/m³
부타논 CH3COCH2H5 72 1.7 810 8098 13.6g/m³
프로필 아세테이트 C5H10O2 102 2 888 6770 22.7g/m³
크실렌 C8H10 106 1.2 870 10295 14.2g/m³
메탄올 CH3OH 32 6 792 5688 21.4g/m³
아세톤 CH3COCH3 58 2.5 785 7363 16.2g/m³
시클로헥산 C6H12 84 1.1 947 10012 10.3g/m³
시클로헥사논 C6H10O 98 1.1 950 8584 12.0g/m³
에탄올 C2H6O 46 3.3 790 7098 16.9g/m³
이소프로판올 C3H8O 60 2 786 7902 13.4g/m³
120# 용매 오일 n-헵탄, 이소헵탄, 시클로헵탄 등의 혼합물 1.1 766 10695 8.8g/m³

VOCS 배기가스의 안전한 농도

공기 중 유기 가스의 농도는 일반적으로 g/m3로 표현됩니다. 에틸 아세테이트를 예로 들면

코팅 산업의 고전적 사례

상하이 카이신센

주요 제품으로는 확산필름, 프리즘필름, 마이크로투명필름, 태양광필름 및 기타 기능성 필름 등이 있습니다.
이 프로젝트는 2단계로 나뉘며, 1단계는 40,000 공기량 RTO이고, 2단계는 50,000 공기량 RTO입니다.

1단계 40,000 공기량 시스템 흐름도

생산라인 제품폭(mm) 생산라인 속도(m/min) 오븐
티2、티3 1520 13 5장
W3 1520 20 5장
W4 1520 20 5장

 

  • 총 배기가스량: 40000m³/h
  • 배출가스의 주요성분 : 부타논, 톨루엔
  • 배출가스 농도 : 1800~3000mg/m³
  • 잔여열 활용 : 열유

2단계 50,000 공기량 시스템 흐름도

생산라인 제품폭(mm) 생산라인 속도(m/min) 오븐
T4 1520 13 5장
T5 1520 13 5장
W5 1520 13 12장
W6 1520 13 12장
  • 총 배기가스량: 50000m³/h
  • 배출가스의 주요성분 : 부타논, 톨루엔
  • 배기가스 농도 : 1800~3500mg/m³
  • 잔여열 활용 : 열유

광둥 신루이 신소재 과학기술 유한회사

주요제품은 전사지, 전사필름, 양극산화 알루미늄, 폴리에스터 필름, 창문 필름, 보호 필름 등입니다.

  • 총 배기가스량 : 1단계 : 30,000m³/h 1단위
  • 2단계: 20,000 m³/h 1개 단위
  • 3단계: 70,000m³/h RTO+180,000m³/h 로터 1개 유닛
  • 배출가스의 주요성분 : 톨루엔, 에틸아세테이트
  • 배기가스 농도 : 2,000~5,400 mg/m³
  • 폐열 활용 : 뜨거운 공기

엔지에 주하이 신소재 기술 유한회사

주요제품 : 습식공정 리튬전지 분리막

생산장비 배기상황
습식공정 리튬전지 분리막 코팅라인(일본라인)

  • 총 배기가스량 : 80000m³/h 3대
  • 배기가스의 주성분 : 아세톤 등
  • 배출가스 농도 : 3500~7000mg/m³
  • 잔여열 활용 : 스팀
  • 프로젝트 특징:
    · 안전을 보장하기 위한 프런트엔드 LEL 실시간 농도 감지
    · 안전을 보장하기 위한 파이프라인 방화 댐퍼
    · 시스템은 자체 운영을 유지합니다.
    · 배출량은 기준을 충족합니다.

장시성 Ruijie 신소재 기술 유한 회사

주요제품 : 리튬전지 알루미늄 플라스틱 필름

생산장비 배기상황리튬전지 알루미늄 플라스틱 필름 코팅 라인(일본 라인)

  • 총 배기가스량 : 65000Nm³/h 2대
  • 배기가스의 주요성분: 에틸아세테이트, 부타논, 메틸사이클로헥산, 톨루엔, 이소프로판올.
  • 배기가스 농도 : 3500~7000mg/m³
  • 폐열 활용 : 뜨거운 공기

프로젝트 특징:
· 안전을 보장하기 위한 프런트엔드 LEL 실시간 농도 감지
· 안전을 보장하기 위한 파이프라인 방화 댐퍼
· 통합수거를 위한 가스수거함
· 기준을 충족하는 배출량