코팅 공장을 위한 RTO 설계

축열식 산화장치(RTO)는 코팅 공장에서 널리 사용되는 대기 오염 제어 기술입니다. 이 기술은 유해한 휘발성 유기 화합물(VOC)이 대기로 방출되기 전에 공기 중으로 제거하도록 설계되었습니다. RTO를 사용하면 환경에 도움이 될 뿐만 아니라 공장 소유주의 비용 절감 효과도 얻을 수 있습니다.

RTO 작동 방식

• RTO는 연소실을 이용해 유입되는 오염된 공기를 일반적으로 815°C에서 982°C 사이의 고온으로 가열합니다.
• 뜨거운 공기는 매체가 채워진 세라믹 베드를 통과합니다. 매체는 공기에 의해 가열되어 열교환기 역할을 하며, 유입되는 오염된 공기를 예열하는 동시에 배출되는 공기를 냉각합니다.
• 오염된 공기가 예열되면 연소실로 보내져 산화되면서 VOC가 파괴됩니다.
• 정화된 공기는 매체가 채워진 또 다른 세라믹 베드를 통과합니다. 이 베드는 열교환기 역할을 하여 배출되는 공기의 열을 유입되는 공기로 전달하여 공기를 가열하는 데 필요한 연료량을 줄입니다.
• 마지막으로 깨끗한 공기가 대기 중으로 방출되고, 순환이 다시 시작됩니다.

코팅 공장을 위한 RTO의 이점

• RTO는 매우 효율적이며 파괴율은 최대 99%입니다.
• 또한 매우 신뢰할 수 있으며 최소한의 유지관리만 필요합니다.
• RTO는 연료 소비와 유지관리 비용을 줄여서 발전소 소유자에게 비용 절감 효과를 제공합니다.
• 또한, 이들은 공장 소유주가 환경 규정을 준수하고 벌금 및 기타 처벌을 피하는 데 도움을 줍니다.

코팅 공장의 RTO 설계를 위한 고려 사항

• RTO의 크기는 처리되는 공기량을 처리할 수 있는지 신중하게 고려해야 합니다.
• 세라믹 베드에 사용되는 매체의 유형은 RTO의 효율성과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
• RTO의 최적 성능을 보장하기 위해서는 처리되는 공기의 온도를 주의 깊게 제어해야 합니다.
• RTO의 위치는 유지관리 및 수리를 위해 쉽게 접근할 수 있도록 신중하게 고려해야 합니다.

결론

RTO는 코팅 공장의 공기 중 유해한 VOC를 제거하는 매우 효율적이고 비용 효율적인 솔루션입니다. RTO의 설계 및 운영을 신중하게 고려하면, 공장 소유주는 연료 소비 감소, 유지보수 비용 절감, 그리고 환경 규정 준수라는 이점을 누릴 수 있습니다.

회사 소개

We are a high-tech enterprise specialized in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technologies include four major areas – thermal energy, combustion, sealing, and self-control. We have the ability to simulate temperature field and air flow field models, as well as to test the performance of ceramic heat storage materials, molecular sieve adsorption materials, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs. Our company has a research and development center for RTO technology and waste gas carbon reduction engineering technology in Xi’an, and a production base of 30,000 square meters in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment worldwide.

Our core technology team comes from the Liquid Rocket Engine Research Institute (Sixth Academy of Aerospace) of China Aerospace Science and Technology Corporation. We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology backbones, including 3 senior engineers with the title of researcher and 6 senior engineers, as well as 31 thermodynamics doctors.

당사의 핵심 제품으로는 회전 밸브 열 저장 산화 소각로(RTO)와 분자체 흡착 및 농축 회전 휠이 있습니다. 당사의 환경 보호 및 열에너지 시스템 엔지니어링 기술 전문성을 결합하여 다양한 작업 조건에서 산업 폐가스를 종합적으로 처리하고 탄소 감축 및 에너지 절감을 실현하는 통합 솔루션을 고객에게 제공합니다.

인증, 특허 및 영예

• 지식재산권 관리체계 인증
• 품질경영시스템 인증
• 환경경영시스템 인증
• 건설 기업 자격
• 하이테크 기업
• 회전식 열 저장 산화로 회전 밸브 특허
• 회전익 축열소각장치 특허
• 원반형 분자체 회전 휠에 대한 특허

코팅 산업에 적합한 RTO를 선택하는 방법

• 폐가스 특성 식별

VOC의 종류와 농도, 유량, 온도, 압력 등 폐가스의 특성을 파악해야 합니다.

• 지역 규정 및 배출 기준을 이해하세요

규정 준수를 위해서는 해당 지역의 환경 규정과 배출 기준을 이해하는 것이 중요합니다.

• 에너지 효율성 평가

RTO 장비의 에너지 소비량을 평가하여 장비의 에너지 소비량이 에너지 절약 및 배출 감소 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

• 운영 및 유지 관리를 고려하세요

RTO 장비의 효율적인 운영과 장기적으로 안정적인 성능을 보장하기 위해서는 장비의 운영 및 유지관리를 고려해야 합니다.

• 예산 및 비용 분석

예산 및 비용 분석을 실시하여 선택된 RTO 장비가 비용 절감 및 혜택 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

• 적절한 RTO 유형을 선택하세요

폐가스의 특성(VOC 농도, 폐가스 유량, 온도 등)에 따라 적절한 RTO 유형을 선택해야 합니다.

• 환경 및 안전 고려 사항

장비를 성공적으로 작동하려면 환경 및 안전 사항을 고려해야 합니다.

• 성능 테스트 및 검증

선택된 RTO 장비의 성능은 효과성을 보장하기 위해 테스트되고 검증되어야 합니다.

재생 열 산화 장치 서비스 프로세스

We provide a one-stop solution for RTO equipment, including customized R&D, manufacturing, installation, training, and maintenance services. Our service process includes:

• 사전 협의, 현장 점검 및 수요 분석
• 솔루션 설계, 시뮬레이션 및 모델링, 계획 검토
• 맞춤형 생산, 품질 관리 및 공장 테스트
• 현장 설치, 시운전, 운영 교육 및 유지 보수 서비스

저희 RTO 장비는 코팅 산업을 포함한 다양한 산업 분야에 성공적으로 적용되었습니다. 몇 가지 성공 사례를 소개합니다.

• 사례 1: 확산막, 프리즘막, 미세다공성막, 태양 필름 및 기타 기능성 필름을 전문으로 하는 상하이 소재의 한 회사는 각각 40,000 및 50,000 기류의 두 프로젝트에 RTO 장비가 필요했습니다.
• 사례 2: 광둥성의 한 신소재기술기업은 전사지, 전사필름, 전해알루미늄, 폴리에스테르필름, 윈도우필름, 보호필름 등의 제품을 전문으로 생산합니다. 이 기업은 총 70,000m3/h의 폐기가스 배출량을 가진 설비가 필요했으며, 설치 완료 후 기준 배출량을 달성했습니다.
• 사례 3: 주하이에 본사를 둔 습식 리튬 이온 배터리 분리막 전문 신소재 기술 기업. 해당 시스템은 가동 이후 단 한 번의 고장 없이 운영되고 있습니다.

저자: 미야