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RTO를 이용한 인쇄에서의 배출 제어

인쇄는 중요한 산업이지만, 많은 환경적 과제를 안고 있습니다. 가장 중요한 문제 중 하나는 대기 오염입니다. 인쇄 공정은 휘발성 유기 화합물(VOC), 유해 대기 오염 물질(HAP) 및 기타 오염 물질을 다량 생성하며, 이는 환경과 인체 건강에 심각한 피해를 줄 수 있습니다. 따라서 인쇄 시설의 배출을 관리하는 것이 필수적입니다. 축열식 산화 장치(RTO)는 인쇄 공정에서 배출을 제어하는 효과적인 솔루션입니다.

재생 열 산화 장치(RTO)란 무엇입니까?

RTO는 고온과 산화를 이용하여 오염 물질을 파괴하는 첨단 배출 제어 기술입니다. 이 시스템은 연소실, 열교환기, 그리고 제어 시스템으로 구성됩니다. RTO는 공정 공기를 예열한 후 세라믹 매체 층을 통과시키는 방식으로 작동합니다. 세라믹 매체는 연소실에서 나오는 고온 배기가스에 의해 가열되고, 공정 공기는 연소 온도(일반적으로 760°C~870°C)까지 가열됩니다. 가열된 공정 공기는 산화실로 보내져 오염 물질을 산화 및 파괴합니다.

인쇄 시 배출 제어에 RTO가 효과적인 이유는 무엇입니까?

RTO는 인쇄 시설에서 배출되는 VOC와 HAPs를 최대 99%까지 파괴할 수 있습니다.
RTO는 인쇄 공정에서 흔히 발생하는 대량의 공기 흐름을 처리할 수 있습니다.
RTO는 에너지 효율적이며 산화 과정에서 발생하는 열을 최대 95%까지 회수할 수 있어 에너지 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
RTO는 작동과 유지관리가 쉽고 수명이 깁니다.

RTO는 다양한 인쇄 공정에서 어떻게 작동합니까?

플렉소 인쇄

플렉소 인쇄는 유연한 판을 사용하여 잉크를 기판에 전사하는 널리 사용되는 인쇄 공정입니다. 이 공정은 특히 잉크 건조 단계에서 많은 VOC를 배출합니다. RTO는 건조 오븐에서 배출되는 공기를 처리하여 플렉소 인쇄로 인한 배출을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

그라비어 인쇄

그라비어 인쇄는 회전 인쇄기를 사용하여 잉크를 기판에 전사하는 또 다른 일반적인 인쇄 공정입니다. 이 공정은 특히 잉크 경화 단계에서 많은 VOC를 배출합니다. RTO는 경화 오븐에서 배출되는 공기를 처리하여 그라비어 인쇄로 인한 배출을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

오프셋 인쇄

오프셋 인쇄는 평판 인쇄판을 사용하여 잉크를 기판에 전사하는 널리 사용되는 인쇄 공정입니다. 이 공정은 특히 잉크 건조 및 경화 단계에서 많은 VOC를 배출합니다. RTO는 건조 및 경화 오븐에서 배출되는 공기를 처리하여 오프셋 인쇄로 인한 배출을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

결론

인쇄 공정에서 배출가스 관리는 중요한 환경 문제이며, RTO는 이 문제에 대한 효과적인 해결책입니다. RTO는 대량의 공기 흐름을 처리할 수 있으며, 인쇄 공정에서 발생하는 최대 99%의 VOC 및 HAP 배출물을 제거할 수 있습니다. RTO는 에너지 효율이 높고, 작동 및 유지보수가 용이하며, 수명이 깁니다. 따라서 인쇄 시설에서는 배출가스 관리 및 환경과 인체 건강 보호를 위해 RTO 사용을 고려해야 합니다.

회사 소개

저희 회사는 휘발성 유기 화합물(VOC)의 종합적인 처리 및 탄소 저감, 에너지 절감 기술을 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 최첨단 장비 제조에 주력하고 있으며, 열에너지, 연소, 밀봉, 자동 제어의 4대 핵심 기술을 보유하고 있습니다. 또한, 온도장 시뮬레이션, 공기 유동장 시뮬레이션 모델링, 세라믹 축열재 성능 시험, 제올라이트 분자체 흡착제 선정, 그리고 VOC의 고온 소각 및 산화 시험 역량을 보유하고 있습니다.

팀의 이점

We have established an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. Our company is a leading manufacturer in terms of production and sales of RTO equipment and zeolite molecular sieve wheel equipment worldwide. Our core technical team comes from the Academy of Aerospace Liquid Rocket Engine Research (Aerospace Sixth Institute). We currently have more than 360 employees, including over 60 R&D technical backbones, 3 senior engineers at the research fellow level, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics PhDs.

핵심 제품

당사의 핵심 제품으로는 회전 밸브 축열식 산화기(RTO)와 제올라이트 분자체 흡착 및 농축 휠이 있습니다. 환경 보호 및 열에너지 시스템 엔지니어링 분야의 전문성을 바탕으로, 다양한 운전 조건에서 열에너지를 활용하여 산업 폐가스 처리 및 탄소 저감을 위한 종합적인 솔루션을 고객에게 제공합니다.