중국 공급업체 Rto- 재생 열 산화기

기본 정보

유형

환경 모니터링 장비

주요 기능

폐가스 제거

애플리케이션

화학 산업

상표

레이드산트

깨끗한 효율성

99.8%

상태

새로운

등록 상표

레이드산트

운송 패키지

필름 포장

기원

저장성 중국

제품 설명

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

명세서:;

* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
* 낮은 운영 비용
* 시설의 장수명화
* 압력 변화 없음

목적:;

휘발성 유기화합물(VOC)과 폐가스를 열을 이용하여 연소시키는 에너지 절감 시스템으로, 세라믹 재생소재(촉매)를 사용하여 배기가스 폐열의 99.8% 이상을 회수하며, 표면적이 크고 압력손실이 적습니다.

응용 프로그램:

1.; 페인팅 건조 과정
2.; 금속 인쇄 공정
3.; 섬유 건조 공정
4.; 접착 테이프 공정
5.; 폐기물 처리 공정
6.; 반도체 제조 공정
7.; 훈제; 제과 및 제빵 공정
8.; 석유화학 공정;
9.; 의약품 및 식품 제조 공정,;
10.; 기타 VOC 발생 공정

공적:;

* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
* 압력 변화 없음
* 높은 열 회수율(95% 이상)
* 완벽한 VOC 처리(99.8% 이상)
* 시설의 장수명화
* 낮은 운영 비용
* 원형 또는 사각형으로 제작 가능

일반적인 설명 및 특징:

1.; 작동 원리
Rotary Valve를 회전시켜 토출량을 연속적으로 변화시키는 운전방식

2.; 공정 압력 변화
Rotary Valve 회전에 따라 풍향이 바뀌므로 압력변화 없음

3.; 투자 비용
침대 유형의 약 70%

4.; 설치 공간
단일 용기이므로 컴팩트하고 설치 공간이 적게 필요합니다.

5.; 유지 관리
로터리 밸브는 움직이는 부품이 하나뿐이므로 유지 관리가 쉽습니다.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.; 안정성
로터리 밸브에 문제가 생겨도 항상 열려 있기 때문에 공정상 위험이 없습니다.

7.; 치료 효율
장시간 운전하더라도 밀봉부의 마모가 거의 없어 처리효율이 유지됩니다.

주소: 저장성 항저우시 경제개발구 진신중로 3호

사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사

사업 범위: 화학, 전기 및 전자, 제조 및 가공 기계, 보안 및 보호

경영 시스템 인증: ISO 9001

주요 제품: 펠렛타이저, 플레이커, 파스틸레이터, 과립화기, 화학 펠렛타이저, VOCs

회사 소개: 항저우 레이드산트 기계 유한회사(구 항저우 신터 플라스틱 기계 공장)는 혁신적인 플라스틱 재활용 기계 생산을 전문으로 합니다. 20년 가까운 경험을 바탕으로 중국 20개 성(省)에 진출하여 탄탄한 시장을 확보했으며, 일부 제품은 인도네시아, 러시아, 베트남 등으로 수출되었습니다. 주요 제품으로는 DZ형 파스틸레이터, 폐타이어 재활용 라인, 대구경 플라스틱 파이프 파쇄기 재활용 라인, 연속 어닐링 주석 도금기, QX형 PET, PE 및 선체 세척 라인, SDP 이중 레일 플라스틱 재활용 파쇄기, SJ 열간 절단 과립 제조 장치, PVC 튜브(오엽) 생산 라인, 문 및 창호용 PVC 이형 소재 생산 라인, 수중 과립 생산 라인, 플라스틱 및 재활용용 파쇄기 등이 있습니다. 또한, 5건의 기술 특허를 취득했습니다.

저희 회사는 기술 혁신에 중점을 두고 국내외 선진 기술을 도입하며 끊임없이 신제품을 개발하고 있습니다. 최고의 품질을 향한 도전과 최고의 제품 제공을 저희의 모토로 삼고 있으며, 고객 만족을 최우선으로 생각합니다.

해외 고객 또는 에이전트를 모집하고 있습니다. 저희 제안에 관심이 있으시다면, 귀사 또는 귀사의 고객에게 가장 어필할 만한 제품이 무엇인지 알려주시면 감사하겠습니다. 저희 제품의 시장 전망에 대한 아이디어를 공유해 주시면 매우 감사하겠습니다. 곧 좋은 정보를 들을 수 있기를 기대합니다! 저희는 지금, 그리고 가까운 미래에 귀사와 좋은 관계를 맺을 수 있기를 바랍니다. 질문이나 요청 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주세요.

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

재생 열 산화기는 촉매 산화기와 어떻게 비교됩니까?

축열식 산화기(RTO)와 촉매 산화기는 모두 산업 공정에서 발생하는 대기 오염 물질을 제어하는 데 효과적인 기술입니다. 두 기술은 유사한 목적을 가지고 있지만, 작동 방식, 효율 및 적용 가능성에 있어 상당한 차이가 있습니다.

RTO와 촉매 산화제를 비교한 내용은 다음과 같습니다.

재생 열 산화 장치(RTO)	촉매 산화제
작업:	작업:
RTO는 촉매를 사용하지 않고 고온 연소를 통해 배출 가스를 제어합니다. RTO는 배기가스 내 VOC 및 기타 오염물질을 과도한 산소 존재 하에 고온(일반적으로 740~760°C)에서 산화하는 열 산화 공정을 사용합니다.	촉매 산화제는 촉매(보통 백금, 팔라듐, 로듐과 같은 귀금속)를 사용하여 RTO보다 낮은 온도에서 VOC 및 기타 오염물질의 산화를 촉진합니다. 촉매는 산화 반응에 필요한 활성화 에너지를 낮춰 더 낮은 온도(약 600°F~900°F)에서 산화가 일어날 수 있도록 합니다.
능률:	능률:
RTO는 높은 열효율로 유명합니다. RTO는 처리된 배기가스의 열을 회수하여 유입되는 미처리 가스로 전달하는 재생 열교환기 시스템을 사용하여 연료 소비를 크게 줄입니다. 이러한 열 회수 메커니즘 덕분에 RTO는 에너지 효율이 높습니다.	촉매 산화제는 일반적으로 RTO보다 낮은 온도에서 작동하기 때문에 에너지 효율이 높습니다. 촉매는 산화 반응을 촉진하여 더 낮은 온도에서 산화가 일어나도록 하고, 이는 배기 가스 가열에 필요한 에너지 요구량을 줄여줍니다.
적용성:	적용성:
RTO는 오염 물질 농도가 높거나 유량이나 오염 물질 농도의 편차가 큰 분야에 특히 적합합니다. 화학 제조, 인쇄, 코팅, 제약 등 다양한 산업에서 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 유해 대기 오염 물질(HAP)을 제어하는 데 일반적으로 사용됩니다.	촉매 산화제는 오염 물질 농도가 비교적 낮고 비교적 일정한 응용 분야에서 선호되는 경우가 많습니다. 자동차 도장, 인쇄, 식품 가공 등 VOC 농도를 더 낮고 일정하게 유지할 수 있는 응용 분야에서 VOC 제어에 효과적입니다.
제한 사항:	제한 사항:
RTO는 복잡한 설계와 열 회수 시스템으로 인해 촉매 산화기에 비해 자본 비용이 높습니다. 또한 작동 온도가 높아 특정 공정에서의 적용이 제한되거나 추가적인 열 회수 시스템이 필요할 수 있습니다.	촉매 산화제는 배기가스 내의 독이나 오염 물질에 민감하게 반응할 수 있으며, 이러한 물질은 시간이 지남에 따라 촉매를 비활성화하거나 분해할 수 있습니다. 황, 실리콘, 할로겐화 화합물과 같은 특정 화합물은 촉매를 잠재적으로 오염시켜 효과를 감소시키고 주기적인 촉매 교체 또는 재생을 요구할 수 있습니다.

RTO와 촉매 산화기를 선택할 때는 오염 물질 농도, 유량, 온도 요건, 비용 등 적용 분야의 구체적인 요건을 고려하는 것이 필수적입니다. 환경 엔지니어링 전문가나 장비 제조업체와 상담하면 특정 배출 제어 요구에 가장 적합한 기술을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

재생 열 산화기를 작동하는 것이 안전한가요?

축열식 열 산화기(RTO)는 안전한 작동을 보장하기 위해 안전 사항을 고려하여 설계되었습니다. RTO는 올바르게 설치, 작동 및 유지관리될 경우 높은 수준의 안전성을 제공합니다. RTO 작동 안전과 관련된 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

연소 및 화재 안전: RTO는 배기가스 중 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 기타 오염 물질을 안전하게 연소 및 파괴하도록 설계되었습니다. 통제 불능의 화재나 폭발 위험을 방지하기 위해 다양한 안전 기능이 내장되어 있습니다. 이러한 기능에는 화염 방지기, 온도 센서, 압력 방출 장치, 그리고 비정상 작동 조건 발생 시 안전한 작동을 보장하는 자동 정지 시스템 등이 포함됩니다.
제어 및 모니터링 시스템: RTO에는 온도, 압력, 유량 등 다양한 매개변수를 지속적으로 모니터링하는 첨단 제어 및 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 운영자에게 실시간 데이터를 제공하여 정상 작동 조건에서 벗어나는 모든 편차를 신속하게 감지할 수 있도록 합니다. 이상 상황 발생 시 운영자에게 경고하고 적절한 조치를 취하기 위해 경보 및 안전 인터록이 내장되는 경우가 많습니다.
열 회수 및 열 효율: RTO는 산화 과정에서 발생하는 열을 회수하고 재사용하여 열 효율을 극대화하도록 설계되었습니다. 이를 통해 전체 에너지 소비를 줄이고 시스템 내 열 축적 위험을 최소화하여 안전한 작동을 보장하고 안전 위험을 초래할 수 있는 과도한 온도를 방지합니다.
장비 및 자재 선택: RTO는 작동 중 발생하는 고온 및 부식성 조건을 견딜 수 있는 재료로 제작됩니다. 세라믹 베드나 금속 열교환기와 같은 내열성 재료가 일반적으로 사용됩니다. 적절한 재료 선택은 장비의 무결성과 수명을 보장하여 안전을 저해할 수 있는 고장이나 누출 위험을 줄여줍니다.
표준 및 규정 준수: RTO는 관련 안전 기준 및 규정을 준수해야 합니다. 이러한 기준은 RTO를 포함한 대기 오염 제어 시스템의 설계, 설치, 운영 및 유지 관리에 대한 구체적인 요건을 정의합니다. 이러한 기준을 준수함으로써 RTO가 필요한 안전 기준을 충족하고 직원과 주변 환경의 건강과 복지를 보호하는 데 도움이 됩니다.
운영자 교육 및 유지 관리: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.

While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.

재생 열 산화기의 핵심 구성 요소는 무엇입니까?

축열식 산화장치(RTO)는 일반적으로 효과적인 대기 오염 제어를 위해 함께 작동하는 여러 핵심 구성 요소로 구성됩니다. RTO의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

1. 연소실: 연소실은 오염 물질의 산화가 일어나는 곳입니다. 고온을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 열 교환과 VOC 분해를 촉진하는 세라믹 매체층을 수용합니다. 연소실은 연소 과정이 효율적으로 진행될 수 있도록 제어된 환경을 제공합니다.
2. 세라믹 미디어 베드: 세라믹 미디어 베드는 RTO의 핵심입니다. 방열판 역할을 하는 구조화된 세라믹 소재로 채워져 있습니다. 미디어 베드는 RTO의 입구와 출구를 번갈아 배치하여 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다. VOC가 포함된 공기가 미디어 베드를 통과할 때 이전 사이클에서 저장된 열에 의해 가열되어 연소 및 VOC 분해를 촉진합니다.
3. 밸브 또는 댐퍼: 밸브 또는 댐퍼는 RTO 내부의 공기 흐름을 조절하는 데 사용됩니다. 가열, 연소, 냉각 사이클과 같은 각 작동 단계에서 공정 공기의 흐름과 배기 가스의 방향을 제어합니다. 적절한 밸브 시퀀싱은 최적의 열 회수 및 VOC 제거 효율을 보장합니다.
4. 버너 시스템: 버너 시스템은 유입되는 공정 공기의 온도를 필요한 연소 온도까지 높이는 데 필요한 열을 제공합니다. 일반적으로 천연가스나 다른 연료원을 사용하여 VOC 분해에 필요한 열에너지를 생성합니다. 버너 시스템은 RTO 내에서 안정적이고 제어된 연소 조건을 제공하도록 설계되었습니다.
5. 열 회수 시스템: 열 회수 시스템은 RTO의 에너지 효율을 높여줍니다. 배출되는 배기 흐름의 열에너지를 활용하여 유입되는 공정 공기를 포집하고 예열합니다. 열 교환은 세라믹 미디어 베드 사이에서 발생하여 상당한 에너지 절감 효과를 제공하고 RTO의 전체 운영 비용을 절감합니다.
6. 제어 시스템: RTO의 제어 시스템은 다양한 구성 요소의 작동을 모니터링하고 조절합니다. 적절한 밸브 시퀀싱, 온도 제어 및 안전 연동 장치를 보장합니다. 또한, RTO의 성능을 최적화하고, 원하는 파괴 효율을 유지하며, 효율적인 작동 및 유지보수에 필요한 경보 및 진단 기능을 제공합니다.
7. 스택 또는 배기 시스템: 굴뚝 또는 배기 시스템은 처리 및 정화된 가스를 대기 중으로 방출하는 역할을 합니다. 굴뚝, 덕트, 그리고 환경 규정 준수를 위해 필요한 배출 모니터링 장비가 포함될 수 있습니다.